一种纸质包装垫的制造方法技术

一种纸质包装垫的制造方法，它选用废纸，将其放入碎纸机内进行粉碎制成浆料，且在碎纸的同时进行加热，后用清水漂洗至少２０分钟后，送入打浆机内一边打浆、一边放水漂洗，然后按１００市斤废纸至少配比０．８市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿或苯胺酸性直接中黄染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色至少１０分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占２５％以上，放入一块专用模具的模腔内，上面加压滤去水份成型，并阴干即可，它具有制造工艺简单，制作成本低，制作的产品不仅牢度好，而且弹性优于原泡沫垫，可以回收再生利用，不污染环境等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种将废纸进行回收利用而制成包装垫的方法，属于纸质包装垫的制造方法。
技术介绍
现有的物品包装，大多采用泡沫垫。这种泡沫垫采用化学物质经发泡等工艺制成，因这种泡沫垫的制作成型工艺简单，可以方便地制作成各种形状的包装垫，且其成品具有一定的弹性而被广泛用于物品的包装，尤其是家用电器产品。但这种泡沫垫存在着致命的缺点，就是环保问题，泡沫垫属于塑料橡胶制品，一次成型并使用后，难以回收再生利用，且它容易造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种利用废纸进行再生利用制作而成的纸质包装垫的制造方法，它选用废纸，将其放入碎纸机内进行粉碎制成浆料，且在碎纸的同时进行加热，后用清水漂洗至少20分钟后，送入打浆机内一边打浆，一边放水漂洗，然后按100市斤废纸至少配比0.8市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿或苯胺酸性直接中黄染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色至少10分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占25％以上，放入一块专用模具的模腔内，上面用带孔的模压板加压滤去水份成型，并阴干即可。所述的废纸为白底的书刊报杂纸、办公废纸或印刷厂边角料，它选用的染料为苯胺酸性直接绿，且100市斤废纸至少需加入1市斤的染料。所述的废纸也可以是黄色的各种旧包装箱纸板或纸箱厂的边角料，它选用的染料为苯胺酸性直接中黄，且100市斤废纸至少需加入1市斤的染料。所述的废纸先进行碎纸，按100市斤废纸加入500市斤水的比例一起放入碎浆机内粉碎5分钟，再用蒸汽将碎浆机内的浆料加热至30℃，然后一边继续碎纸，一边用清水漂洗印刷油墨30分钟，再将纸浆液放入打浆机内进行打浆，一边打浆、一边放水漂洗脱下的油墨，30分钟后停水加染料，并且一边打浆、一边着色15分钟，然后再进行浓缩，制模、上浆、压模、出模，制成成品。本专利技术与现有技术相比，具有制造工艺简单，制作成本低，制作的产品不仅牢度好，而且弹性优于原泡沫垫，可以回收再生利用，不污染环境等特点，是目前理想的绿色环保包装垫料。具体实施例方式下面将结合实施例对本专利技术作详细的介绍实施例1，它选用白底的书刊报杂纸、办公废纸或印刷厂边角料等废纸，按100市斤废纸加入500市斤水的比例一起放入碎浆机内粉碎5分钟制成浆料，再用蒸汽将碎浆机内的浆料加热至30℃，然后一边继续碎纸，一边用清水漂洗脱下的油墨30分钟，再将纸浆液放入打浆机内进行打浆，一边打浆、一边放水漂洗，然后按100市斤废纸配比1市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色15分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占25％以上，然后放入一块用木板制成的专用模具的模腔内，上面用带孔的模压板加压滤去水份成型，出模后再阴干即制成成品。实施例2，它选用黄色的各种旧包装箱纸板或纸箱厂的边角料等废纸，按100市斤废纸加入600市斤水的比例一起放入碎浆机内粉碎8分钟制成浆料，再用蒸汽将碎浆机内的浆料加热至35℃，然后一边继续碎纸，一边用清水漂洗40分钟，再将纸浆液放入打浆机内进行打浆，一边打浆、再一边放水漂洗，然后按100市斤废纸配比0.8市斤染料的比例，将苯胺酸性直接中黄染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色20分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占30％以上，然后放入一块用木板制成的专用模具的模腔内，上面用带孔的模压板加压滤去水份成型，出模后再阴干即制成成品。实施例3，它选用白底的书刊报杂纸、办公废纸或印刷厂边角料等废纸，按100市斤废纸加入700市斤水的比例一起放入碎浆机内粉碎10分钟制成浆料，再用蒸汽将碎浆机内的浆料加热至35℃，然后一边继续碎纸，一边用清水漂洗35分钟，再将纸浆液放入打浆机内进行打浆，一边打浆、一边放水漂洗，然后按100市斤废纸配比1.5市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色25分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占35％以上，然后放入一块用木板制成的专用模具的模腔内，上面用带孔的模压板加压滤去水份成型，出模后再阴干即制成成品。权利要求1.，它选用废纸，将其放入碎纸机内进行粉碎制成浆料，且在碎纸的同时进行加热，后用清水漂洗至少20分钟后，送入打浆机内一边打浆，一边放水漂洗，然后按100市斤废纸至少配比0.8市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿或苯胺酸性直接中黄染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色至少10分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占25％以上，放入一块专用模具的模腔内，上面加压滤去水份成型，并阴干即可。2.根据权利要求1所述的纸质包装垫的制造方法，其特征在于所述的废纸为白底的书刊报杂纸、办公废纸或印刷厂边角料，它选用的染料为苯胺酸性直接绿，且100市斤废纸至少需加入1市斤的染料。3.根据权利要求1所述的纸质包装垫的制造方法，其特征在于所述的废纸也可以是黄色的各种旧包装箱纸板或纸箱厂的边角料，它选用的染料为苯胺酸性直接中黄，且100市斤废纸至少需加入1市斤的染料。4.根据权利要求2或3所述的纸质包装垫的制造方法，其特征在于先将废纸进行碎纸，按100市斤废纸加入500市斤水的比例一起放入碎浆机内粉碎至少5分钟，再用蒸汽将碎浆机内的浆料加热到至少30℃，然后一边继续碎纸，一边用清水漂洗至少25分钟，再将纸浆液放入打浆机内进行打浆，一边打浆、一边放水漂洗，25分钟后停水加染料，并且一边打浆、一边着色15分钟，然后再进行浓缩，使纸浆料占30％以上，然后在专用模具内上浆、压模、出模，制成成品。全文摘要，它选用废纸，将其放入碎纸机内进行粉碎制成浆料，且在碎纸的同时进行加热，后用清水漂洗至少20分钟后，送入打浆机内一边打浆、一边放水漂洗，然后按100市斤废纸至少配比0.8市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿或苯胺酸性直接中黄染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色至少10分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占25％以上，放入一块专用模具的模腔内，上面加压滤去水份成型，并阴干即可，它具有制造工艺简单，制作成本低，制作的产品不仅牢度好，而且弹性优于原泡沫垫，可以回收再生利用，不污染环境等特点，文档编号D21H21/14GK1584207SQ200410048609公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月2日 优先权日2004年6月2日专利技术者章建庆 申请人:章建庆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸质包装垫的制造方法，它选用废纸，将其放入碎纸机内进行粉碎制成浆料，且在碎纸的同时进行加热，后用清水漂洗至少２０分钟后，送入打浆机内一边打浆，一边放水漂洗，然后按１００市斤废纸至少配比０．８市斤染料的比例，将苯胺酸性直接绿或苯胺酸性直接中黄染料慢慢散入打浆机内，一边打浆、一边着色至少１０分钟，将打好的浆料送入浓缩机内浓缩至纸浆料至少占２５％以上，放入一块专用模具的模腔内，上面加压滤去水份成型，并阴干即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章建庆，
申请(专利权)人：章建庆，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]