用于电子设备上的连接器插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子设备上的连接器插头，包括外罩和套接于外罩一端内的插头主体，插头主体包括外壳和设置于外壳内部的护套，护套一端设有相互平行的隔槽，隔槽内设有端子，端子一侧设有固定组件，固定组件包括压块和设置于压块中部的卡钩，卡钩一侧设有固定孔，固定孔与设置于压块上的固定柱连接，端子靠近PIN脚的一侧设有倾斜部。本实用新型专利技术解决了现有技术中由于电子连接器插头设置结构较为单一，使内部插头主体与外罩连接不紧密，且在使用过程中，连接器插头也会经常与设备脱离，造成使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电子设备上的连接器插头
本技术涉及电子连接器领域，特别涉及一种用于电子设备上的连接器插头。
技术介绍
电子连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，总会发现有一个或多个连接器。目前市面上的电子连接器插头内部由于设置结构较为单一，使内部插头主体与外罩连接不紧密，且在使用过程中，连接器插头也会经常与设备脱离，造成使用不方便的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于电子设备上的连接器插头，旨在解决现有技术中由于电子连接器插头设置结构较为单一，使内部插头主体与外罩连接不紧密，且在使用过程中，连接器插头也会经常与设备脱离，造成使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于电子设备上的连接器插头，包括外罩和套接于外罩一端内的插头主体，插头主体包括外壳和设置于外壳内部的护套，护套一端设有相互平行的隔槽，隔槽内设有端子，端子一侧设有固定组件，固定组件包括压块和设置于压块中部的卡钩，卡钩一侧设有固定孔，固定孔与设置于压块上的固定柱连接，端子靠近PIN脚的一侧设有倾斜部。倾斜部与端子中部夹角角度至少为20°。外罩背面中部设有与外罩侧边垂直的隔断。外罩侧边设有弯折部，弯折部上下间距最大为0.4mm。外罩一端设有线头挡片，线头挡片宽度最少为2.2mm。有益效果如下：通过设置在护套上的隔槽能使内部的端子更容易的插入护套中，且有益于在使用过程中的稳定性，固定组件能稳固插头主体内部结构，卡钩上设置的固定孔与固定柱连接，通过压块再次固定，使插头主体更加紧固，端子一侧设置的倾斜部使端子弹力增大，从而增加了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术中的插头主体和外罩整体结构示意图。图2为本技术中的插头主体内部整体结构示意图。图3为本技术中的固定组件结构示意图。图4为本技术中的卡钩和固定孔设置结构示意图。图5为本技术中的端子结构示意图。图6为本技术中的隔断和弯折部设置位置示意图。图7为本技术中的线头挡片设置示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1插头主体132固定柱10外壳14端子11护套140PIN脚12隔槽141倾斜部13固定组件2外罩130压块20隔断131卡钩21弯折部1310固定孔22线头挡片具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1～图7，该用于电子设备上的连接器插头，包括外罩2和套接于外罩2一端内的插头主体1，插头主体1包括外壳10和设置于外壳10内部的护套11，护套11一端设有相互平行的隔槽12，隔槽12内设有端子14，端子14一侧设有固定组件13，固定组件13包括压块130和设置于压块130中部的卡钩131，卡钩131一侧设有固定孔1310，固定孔1310与设置于压块130上的固定柱132连接，端子14靠近PIN脚140的一侧设有倾斜部141。在进行组装时，将端子14对准设置于护套11上的隔槽12插入，再将固定组件13安装在护套11上，将卡钩131与固定框连接。设置于护套11上的隔槽12能使内部的端子14更容易的插入护套11中，且有益于在使用过程中的稳定性，固定组件13能稳固插头主体1内部结构，卡钩131上设置的固定孔1310与固定柱132连接，通过压块130再次固定，使插头主体1更加紧固，端子14一侧设置的倾斜部141使端子14弹力增大。参照图5，优选地，倾斜部141与端子14中部夹角角度至少为20°。受限于插头主体1内部空间限制，若将倾斜部141与端子14中部夹角角度设置于过小，将无法达到既不增加插头主体1内部占用空间又使端子14保持弹力的效果，根据目前常用的插头主体1尺寸，将端子14中部夹角角度设置为20°，则能满足既不增加插头主体1内部占用空间又使端子14保持弹力的效果。参照图6，优选地，外罩2背面中部设有与外罩2侧边垂直的隔断20。设置于外罩2背面中部的隔断20使外罩2更容易打开，有利于组装和维修。参照图6，优选地，外罩2侧边设有弯折部21，弯折部21上下间距最大为0.4mm。与目前市面上的外罩2侧边的弯折部21不同，本技术中的弯折部21上下间距最大为0.4mm，使外罩2与插头主体1贴合更牢固，在使用中不易松脱。参照图7，优选地，外罩2一端设有线头挡片22，线头挡片22宽度最少为2.2mm。在完全与主体设备组装时，需要将导线通过外罩2接入，考虑到组装时的拉扯，将线头挡片22的宽度设为至少2.2mm，在适应目前市面上绝大多数导线直径的同时，也对线体的保护面积增大。本技术用于电子设备上的连接器插头的使用过程如下：将端子14对准设置于护套11上的隔槽12插入，再将固定组件13安装在护套11上，将卡钩131与固定框连接。设置于护套11上的隔槽12能使内部的端子14更容易的插入护套11中，且有益于在使用过程中的稳定性，固定组件13能稳固插头主体1内部结构，卡钩131上设置的固定孔1310与固定柱132连接，通过压块130再次固定，使插头主体1更加紧固，端子14一侧设置的倾斜部141使端子14弹力增大，从而增加了使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子设备上的连接器插头，其特征在于，包括外罩和套接于所述外罩一端内的插头主体，所述插头主体包括外壳和设置于所述外壳内部的护套，所述护套一端设有相互平行的隔槽，所述隔槽内设有端子，所述端子一侧设有固定组件，所述固定组件包括压块和设置于所述压块中部的卡钩，所述卡钩一侧设有固定孔，所述固定孔与设置于所述压块上的固定柱连接，所述端子靠近PIN脚的一侧设有倾斜部。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子设备上的连接器插头，其特征在于，包括外罩和套接于所述外罩一端内的插头主体，所述插头主体包括外壳和设置于所述外壳内部的护套，所述护套一端设有相互平行的隔槽，所述隔槽内设有端子，所述端子一侧设有固定组件，所述固定组件包括压块和设置于所述压块中部的卡钩，所述卡钩一侧设有固定孔，所述固定孔与设置于所述压块上的固定柱连接，所述端子靠近PIN脚的一侧设有倾斜部。2.根据权利要求1所述的用于电子设备上的连接器插头...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱四辉，朱四军，
申请(专利权)人：深圳市友辉达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44