极耳加固装置及极片生产线制造方法及图纸

本申请涉及一种极耳加固装置及极片生产线，该极耳加固装置包括焊接极片放卷机构、加固片材放卷机构、夹爪机构、加热机构及焊接极片收卷机构，该焊接极片放卷机构设置成放卷焊接极片；加固片材放卷机构设置成放卷加固片材；夹爪机构设置在加固片材放卷机构的一侧，该夹爪机构可为机械手等结构；加热机构设置在焊接极片放卷机构的下游，且加热机构具有容纳加固片材及焊接极片的焊印处的加热工位；焊接极片收卷机构设置在加热机构的下游。通过设置极耳加固装置可缓解极耳与箔材的焊印处在冷压工序或卷绕工序中发生松动或破裂的情况，从而提高了极耳与箔材的连接可靠性，继而提高了极片的安全性及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
极耳加固装置及极片生产线
本申请涉及电池加工
，尤其涉及一种极耳加固装置。
技术介绍
随着现代社会的发展，汽车早已成为人类生活中最重要的交通工具。其中，新能源汽车的出现，大大降低废气排放，有效保护环境，而锂电池作为新能源动力源的一种，在汽车市场上受到了广大的欢迎。在锂电池的生产过程中，新型极片的产生推动着产业的创新与变革。目前，为了提高新型极片的电性能，在极片加工过程中，需进行极耳转接焊工序，即：在极片的极耳处焊接箔材，以形成焊接极片，然后再将该焊接极片依次进行冷压工序、卷绕工序等，但在冷压工序及卷绕工序中，焊接极片上极耳与箔材的焊印处容易发生松动或破裂，从而降低了极耳与箔材的连接可靠性，继而降低了极片的安全性及稳定性。
技术实现思路
本申请提供了一种极耳加固装置及极片生产线，能够缓解极耳与箔材的焊印处在冷压工序或卷绕工序中发生松动或破裂的情况，从而提高了极耳与箔材的连接可靠性，继而提高了极片的安全性及稳定性。本申请第一方面提供了一种极耳加固装置，其包括：焊接极片放卷机构，设置成放卷焊接极片；加固片材放卷机构，设置成放卷加固片材；夹爪机构，所述夹爪机构设置在所述加固片材放卷机构的一侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳加固装置，其特征在于，包括：焊接极片放卷机构，设置成放卷焊接极片；加固片材放卷机构，设置成放卷加固片材；夹爪机构，所述夹爪机构设置在所述加固片材放卷机构的一侧；加热机构，所述加热机构设置在所述焊接极片放卷机构的下游，且所述加热机构具有容纳所述加固片材及所述焊接极片的焊印处的加热工位；焊接极片收卷机构，所述焊接极片收卷机构设置在所述加热机构的下游；其中，所述夹爪机构设置成将所述加固片材夹取至位于所述加热工位内的焊印处，所述加热机构设置成加热所述加固片材，并使所述加固片材热熔在所述焊印处，所述焊接极片收卷机构设置成收卷所述焊印处形成有加固片材的焊接极片。

【技术特征摘要】
1.一种极耳加固装置，其特征在于，包括：焊接极片放卷机构，设置成放卷焊接极片；加固片材放卷机构，设置成放卷加固片材；夹爪机构，所述夹爪机构设置在所述加固片材放卷机构的一侧；加热机构，所述加热机构设置在所述焊接极片放卷机构的下游，且所述加热机构具有容纳所述加固片材及所述焊接极片的焊印处的加热工位；焊接极片收卷机构，所述焊接极片收卷机构设置在所述加热机构的下游；其中，所述夹爪机构设置成将所述加固片材夹取至位于所述加热工位内的焊印处，所述加热机构设置成加热所述加固片材，并使所述加固片材热熔在所述焊印处，所述焊接极片收卷机构设置成收卷所述焊印处形成有加固片材的焊接极片。2.根据权利要求1所述的极耳加固装置，其特征在于，所述加热机构包括驱动部、第一压合板及第二压合板，所述第一压合板及所述第二压合板之间形成有所述加热工位，所述驱动部与所述第一压合板及所述第二压合板中的至少一者连接，并驱动所述第一压合板及所述第二压合板相对运动，以使所述第一压合板及所述第二压合板向所述加热工位中的所述加固片材及所述焊印处施加压力。3.根据权利要求2所述的极耳加固装置，其特征在于，所述第一压合板及所述第二压合板均为加热板。4.根据权利要求2所述的极耳加固装置，其特征在于，所述第一压合板及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明煌，吴祖钰，李克强，郭志强，李国栋，朱涛声，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35