一种太阳能电池生产设备用新型层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池生产设备用新型层压机，包括层压机本体、压力传感器和伸缩杆，所述层压机本体的顶端设置有支柱，且层压机本体的内部底端设置有冷却箱，所述层压机本体的内部底端靠近冷却箱一侧位置处设置有第二电动液压杆，所述层压机本体的前表面设置有光电保护器。通过设置冷却箱和注射筒，能便于使用者对上压模和下压模进行快速冷却，通过设置光电保护器，能保障使用者工作中的人身安全，避免了使用者手臂触碰到下压区域导致危险情况发生的问题，通过设置第一电动液压杆，能便于使用者调节层压机本体的高度，避免了工作区域有限导致使用者对层压机本体摆放不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池生产设备用新型层压机
本技术涉及层压机
，尤其涉及一种太阳能电池生产设备用新型层压机。
技术介绍
层压机是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。但是目前市场上的层压机结构复杂，且功能单一，没有设置冷却箱和注射筒，不能便于使用者对上压模和下压模进行快速冷却，没有设置光电保护器，不能保障使用者工作中的人身安全，没有设置第一电动液压杆，不能便于使用者调节层压机本体的高度，没有设置压力传感器，不能便于使用者对层压机本体下压过程中产生的压力值进行检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决没有设置冷却箱和注射筒，不能便于使用者对上压模和下压模进行快速冷却，没有设置光电保护器，不能保障使用者工作中的人身安全，没有设置第一电动液压杆，不能便于使用者调节层压机本体的高度，没有设置压力传感器，不能便于使用者对层压机本体下压过程中产生的压力值进行检测的问题，而提出的一种太阳能电池生产设备用新型层压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种太阳能电池生产设备用新型层压机，包括层压机本体、压力传感器和伸缩杆，所述层压机本体的一端设置有左支架，且层压机本体的另一端设置有右支架，所述层压机本体的一侧设置有套筒，且层压机本体的一侧靠近套筒后侧位置处设置有控制开关，所述层压机本体的顶端设置有支柱，且层压机本体的内部底端设置有冷却箱，所述层压机本体的内部底端靠近冷却箱一侧位置处设置有第二电动液压杆，且层压机本体的内部顶端设置有第一管道，所述层压机本体的前表面设置有光电保护器，所述第二电动液压杆的顶端设置有活塞，所述活塞的外部套接有注射筒，所述支柱的外部套接有下压模，且支柱的一侧靠近下压模上方位置处设置有第二压板，所述支柱的一侧靠近第二压板上方位置处设置有第一压板，所述压力传感器固定安装在第一压板的顶端，且压力传感器的顶端设置有上压模，所述上压模的顶端设置有报警器，所述伸缩杆嵌入安装在套筒的内部，且伸缩杆的底端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有第一电动液压杆，所述光电保护器、第一电动液压杆和第二电动液压杆的输出端与控制开关上对应光电保护器、第一电动液压杆和第二电动液压杆的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与报警器的输入端电性连接。优选的，所述层压机本体的一端靠近左支架下方位置处设置有注水口，且层压机本体的另一端靠近右支架下方位置处设置有出水口，注水口与冷却箱通过第二管道相连，出水口与注射筒通过第三管道相连，第三管道的内部开设有第一阀门，所述支柱为中空结构，所述第一管道的一端与支柱相连，且第一管道的另一端与注射筒相连，所述第一管道的内部开设有第二阀门，所述注射筒与冷却箱通过第四管道相连，第四管道的内部开设有第三阀门。优选的，所述第二电动液压杆的固定端与层压机本体通过螺栓固定连接，且第二电动液压杆的伸缩端与活塞通过螺栓固定连接，所述活塞为乙丙橡胶材质的构件。优选的，所述第一电动液压杆的固定端与支撑座通过螺栓固定连接，且第一电动液压杆的伸缩端与层压机本体通过螺栓固定连接。优选的，所述左支架的前表面设置有发光器，所述右支架的前表面设置有受光器。优选的，所述层压机本体的外部涂有耐高温涂料，且层压机本体与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种太阳能电池生产设备用新型层压机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置冷却箱和注射筒，能便于使用者对上压模和下压模进行快速冷却，避免了上压模和下压模在工作中温度难以释放导致内部构件损坏的问题，便于使用者进行二次使用。2、本技术通过设置光电保护器，能保障使用者工作中的人身安全，避免了使用者手臂触碰到下压区域导致危险情况发生的问题。3、本技术通过设置第一电动液压杆，能便于使用者调节层压机本体的高度，避免了工作区域有限导致使用者对层压机本体摆放不便的问题，使用者可根据实际情况来调节层压机本体的高度，从而为工件的加工带来了相应的便捷。4、本技术通过设置压力传感器，能便于使用者对层压机本体下压过程中产生的压力值进行检测，避免了下压力度过大或过小导致加工质量不佳的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一电动液压杆结构示意图；图3为本技术的压力传感器结构示意图。图中：1、左支架；2、下压模；3、第一压板；4、上压模；5、第二压板；6、报警器；7、支柱；8、右支架；9、层压机本体；10、控制开关；11、伸缩杆；12、套筒；13、支撑座；14、光电保护器；15、冷却箱；16、第一电动液压杆；17、第二电动液压杆；18、活塞；19、注射筒；20、第一管道；21、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，本技术提供一种技术方案，一种太阳能电池生产设备用新型层压机，包括层压机本体9、压力传感器21和伸缩杆11，层压机本体9的一端设置有左支架1，且层压机本体9的另一端设置有右支架8，层压机本体9的一侧设置有套筒12，且层压机本体9的一侧靠近套筒12后侧位置处设置有控制开关10，层压机本体9的顶端设置有支柱7，且层压机本体9的内部底端设置有冷却箱15，层压机本体9的内部底端靠近冷却箱15一侧位置处设置有第二电动液压杆17，且层压机本体9的内部顶端设置有第一管道20，层压机本体9的前表面设置有光电保护器14，第二电动液压杆17的顶端设置有活塞18，活塞18的外部套接有注射筒19，支柱7的外部套接有下压模2，且支柱7的一侧靠近下压模2上方位置处设置有第二压板5，支柱7的一侧靠近第二压板5上方位置处设置有第一压板3，压力传感器21固定安装在第一压板3的顶端，且压力传感器21的顶端设置有上压模4，上压模4的顶端设置有报警器6，伸缩杆11嵌入安装在套筒12的内部，且伸缩杆11的底端设置有支撑座13，支撑座13的内部设置有第一电动液压杆16，光电保护器14、第一电动液压杆16和第二电动液压杆17的输出端与控制开关10上对应光电保护器14、第一电动液压杆16和第二电动液压杆17的输入端电性连接，控制开关10的输出端与报警器6的输入端电性连接。为了便于使用者对支柱7进行降温，进而达到对上压模4和下压模2进行冷却的目的，本实施例中，优选的，层压机本体9的一端靠近左支架1下方位置处设置有注水口，且层压机本体9的另一端靠近右支架8下方位置处设置有出水口，注水口与冷却箱15通过第二管道相连，出水口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池生产设备用新型层压机，包括层压机本体(9)、压力传感器(21)和伸缩杆(11)，其特征在于，所述层压机本体(9)的一端设置有左支架(1)，且层压机本体(9)的另一端设置有右支架(8)，所述层压机本体(9)的一侧设置有套筒(12)，且层压机本体(9)的一侧靠近套筒(12)后侧位置处设置有控制开关(10)，所述层压机本体(9)的顶端设置有支柱(7)，且层压机本体(9)的内部底端设置有冷却箱(15)，所述层压机本体(9)的内部底端靠近冷却箱(15)一侧位置处设置有第二电动液压杆(17)，且层压机本体(9)的内部顶端设置有第一管道(20)，所述层压机本体(9)的前表面设置有光电保护器(14)，所述第二电动液压杆(17)的顶端设置有活塞(18)，所述活塞(18)的外部套接有注射筒(19)，所述支柱(7)的外部套接有下压模(2)，且支柱(7)的一侧靠近下压模(2)上方位置处设置有第二压板(5)，所述支柱(7)的一侧靠近第二压板(5)上方位置处设置有第一压板(3)，所述压力传感器(21)固定安装在第一压板(3)的顶端，且压力传感器(21)的顶端设置有上压模(4)，所述上压模(4)的顶端设置有报警器(6)，所述伸缩杆(11)嵌入安装在套筒(12)的内部，且伸缩杆(11)的底端设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的内部设置有第一电动液压杆(16)，所述光电保护器(14)、第一电动液压杆(16)和第二电动液压杆(17)的输出端与控制开关(10)上对应光电保护器(14)、第一电动液压杆(16)和第二电动液压杆(17)的输入端电性连接，所述控制开关(10)的输出端与报警器(6)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池生产设备用新型层压机，包括层压机本体(9)、压力传感器(21)和伸缩杆(11)，其特征在于，所述层压机本体(9)的一端设置有左支架(1)，且层压机本体(9)的另一端设置有右支架(8)，所述层压机本体(9)的一侧设置有套筒(12)，且层压机本体(9)的一侧靠近套筒(12)后侧位置处设置有控制开关(10)，所述层压机本体(9)的顶端设置有支柱(7)，且层压机本体(9)的内部底端设置有冷却箱(15)，所述层压机本体(9)的内部底端靠近冷却箱(15)一侧位置处设置有第二电动液压杆(17)，且层压机本体(9)的内部顶端设置有第一管道(20)，所述层压机本体(9)的前表面设置有光电保护器(14)，所述第二电动液压杆(17)的顶端设置有活塞(18)，所述活塞(18)的外部套接有注射筒(19)，所述支柱(7)的外部套接有下压模(2)，且支柱(7)的一侧靠近下压模(2)上方位置处设置有第二压板(5)，所述支柱(7)的一侧靠近第二压板(5)上方位置处设置有第一压板(3)，所述压力传感器(21)固定安装在第一压板(3)的顶端，且压力传感器(21)的顶端设置有上压模(4)，所述上压模(4)的顶端设置有报警器(6)，所述伸缩杆(11)嵌入安装在套筒(12)的内部，且伸缩杆(11)的底端设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的内部设置有第一电动液压杆(16)，所述光电保护器(14)、第一电动液压杆(16)和第二电动液压杆(17)的输出端与控制开关(10)上对应光电保护器(14)、第一电动液压杆(16)和第二电动液压杆(17)的输入端电性连接，所述控制开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱军，
申请(专利权)人：邓爱军，
类型：新型
国别省市：广东,44