一种带散热功能的电缆线材绞制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带散热功能的电缆线材绞制模具，包括固定装置，该固定装置的中部设有成型挤压模，固定装置内设有呈圆环柱状的冷却水腔和能使所述冷却水腔内水体产生乱流的搅动装置，冷却水腔绕成型挤压模的中心线布置且连接有进水口和出水口，所述搅动装置包括能绕自身轴线旋转的多个搅动件和其驱动机构，所述多个搅动件绕成型挤压模的中心线均布，搅动件的旋转轴线与成型挤压模的中心线相平行。本实用新型专利技术提供的带散热功能的电缆线材绞制模具，其成型挤压模的散热速度快，绞制过程中无需降低绞制的速度的同时也能保证电缆的质量，大幅缩短生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热功能的电缆线材绞制模具
本技术涉及电缆线材绞制设备领域，尤其涉及一种带散热功能的电缆线材绞制模具。
技术介绍
在电缆用金属线材绞制过程中，多股金属线材经过绞制模具的挤压、变形和绞合，形成为不同截面形状和截面积的缆用金属线材，多股线材之间绞合接触紧密，有利于导电和线材的柔韧性。但在绞制过程中，由于线材受到绞制模具施加的压力，其会出现摩擦和形变，往往温度会升高。由于存在热胀冷缩，处于高温状态的线材通过绞合在一起紧密接触，但温度降低以后，各股线材会冷却收缩，导致线材绞合紧密程度降低，影响电缆质量。为了保证绞制过程的温度升高不至于严重影响电缆质量，不得不降低绞制的速度，从而使电缆的生产周期过长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带散热功能的电缆线材绞制模具，其成型挤压模的散热速度快，绞制过程中无需降低绞制的速度的同时也能保证电缆的质量，大幅缩短生产周期。为实现上述目的，本技术提供一种带散热功能的电缆线材绞制模具，包括固定装置，该固定装置的中部设有成型挤压模，固定装置内设有呈圆环柱状的冷却水腔和能使所述冷却水腔内水体产生乱流的搅动装置，冷却水腔绕成型挤压模的中心线布置且连接有进水口和出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热功能的电缆线材绞制模具，包括固定装置(1)，该固定装置(1)的中部设有成型挤压模(2)，其特征在于，固定装置(1)内设有呈圆环柱状的冷却水腔(3)和能使所述冷却水腔(3)内水体产生乱流的搅动装置(5)，冷却水腔(3)绕成型挤压模(2)的中心线布置且连接有进水口(4)和出水口(6)，所述搅动装置(5)包括能绕自身轴线旋转的多个搅动件和其驱动机构，所述多个搅动件绕成型挤压模(2)的中心线均布，搅动件的旋转轴线与成型挤压模(2)的中心线相平行。

【技术特征摘要】
1.一种带散热功能的电缆线材绞制模具，包括固定装置(1)，该固定装置(1)的中部设有成型挤压模(2)，其特征在于，固定装置(1)内设有呈圆环柱状的冷却水腔(3)和能使所述冷却水腔(3)内水体产生乱流的搅动装置(5)，冷却水腔(3)绕成型挤压模(2)的中心线布置且连接有进水口(4)和出水口(6)，所述搅动装置(5)包括能绕自身轴线旋转的多个搅动件和其驱动机构，所述多个搅动件绕成型挤压模(2)的中心线均布，搅动件的旋转轴线与成型挤压模(2)的中心线相平行。2.根据权利要求1所述的一种带散热功能的电缆线材绞制模具，其特征在于，每个所述搅动件包括一端伸入至所述冷却水腔(3)内的转轴(51)，该转轴(51)上位于冷却水腔(3)内的部分沿其延伸方向设有至少两个扇叶(52)，转轴(51)的另一端位于冷却水腔(3)外，所述驱动机构为与所述转轴(51)的另一端联动使其绕自身轴线旋转的结构。3.根据权利要求2所述的一种带散热功能的电缆线材绞制模具，其特征在于，所述驱动机构包括固设在每条转轴(51)一端的第一齿轮(53)和与各...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜忠，
申请(专利权)人：广西和联胜电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45