一种手机壳模具用精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种手机壳模具用精度检测装置，包括工作台，工作台的顶部开设有圆形槽，圆形槽的内部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有旋转台，旋转台的顶部固定连接有模具安装架，模具安装架的顶部活动连接有模具，工作台的顶部固定连接有框架，框架顶部的左侧固定连接有光源，框架顶部的右侧固定连接有相机，相机的左侧固定连接有镜头，工作台的左侧固定连接有控制开关，相机的右侧电连接有微电脑处理器。本实用新型专利技术解决了手机壳模具精度检测速度慢，耗时多，较繁琐，检测不全面且检测精度差的问题，使用快捷安全，检测更方便，检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳模具用精度检测装置
本技术涉及模具
，具体为一种手机壳模具用精度检测装置。
技术介绍
现有手机壳模具质量检测主要由人工使用千分尺等手动测量工具进行测量，这种人工检测的测量方法存在如下问题：检测速度慢，由于模具不同位置的尺寸不一致，因此需要对模具的多个位置分别进行测量，采用人工测量，速度慢，耗时多，较繁琐，检测不全面且检测精度差。由于每个模具仅仅选取几个采样点进行测量，而且完全是通过人工进行检测，所以不仅检测不全面，而且检测精度不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机壳模具用精度检测装置，解决了检测速度慢，耗时多，较繁琐，检测不全面且检测精度差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳模具用精度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有模具安装架，所述模具安装架的顶部活动连接有模具，所述工作台的顶部固定连接有框架，所述框架顶部的左侧固定连接有光源，所述框架顶部的右侧固定连接有相机，所述相机的左侧固定连接有镜头，所述工作台的左侧固定连接有控制开关，所述相机的右侧电连接有微电脑处理器。优选的，所述控制开关与电机电连接，控制开关与电机电连接，微电脑处理器与控制开关电连接。优选的，所述光源设置为LED矩阵灯，光源的方向朝向旋转台且低于镜头。优选的，所述微电脑处理器设置在框架的外侧，微电脑处理器的右侧固定连接有显示屏。优选的，所述模具安装架的顶部固定连接有模具夹具，模具夹具设置为可调节大小的夹具。优选的，所述镜头设置大倍率的镜头，相机设置为高分辨率的相机，旋转台设置在相机与镜头的最佳工作距离。工作原理：在工作时，将模具放置于位于镜头的最佳工作距离处的模具夹具上，打开控制开关，控制电机的输出轴旋转带动旋转台进行旋转，相机拍照采集模具的图像，并将采集到的模具的图像发送到微电脑处理器，微电脑处理器通过对模具的图像进行分析，获得检测结果，将结果显示在显示屏上。(三)有益效果本技术提供了一种手机壳模具用精度检测装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置工作台、圆形槽、伸缩杆、旋转台、模具安装架和模具夹具，通过以上装置的相互配合，在使用时将模具放置在可调节大小的模具夹具上，通过电机的输出轴带动旋转台进行旋转，可以达到对模具的各个角度进行精度的检测，解决了传统检测方式检测速度较慢较为繁琐的问题。(2)、本技术通过设置框架、光源、相机、镜头、微电脑处理器和控制开光，通过以上装置的相互配合，在使用时，光源对准旋转台，相机和镜头配合进行拍摄，将拍摄的结果传输到微电脑处理器，通过分析将结果反映到显示屏上，解决了传统检测方式检测精度不准确的问题。(3)、本技术通过设置工作台、圆形槽、伸缩杆、旋转台、模具安装架和模具夹具，通过以上装置的相互配合，在使用时，通过控制开关控制电机和光源，通过相机进行拍摄，完成精度的检测，解决了传统检测方式需要人工测量且精度较低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电机结构示意图。图中：1工作台、2圆形槽、3旋转台、4模具安装架、5模具、6、框架、7电机、8光源、9相机、10镜头、11控制开关、12微电脑处理器、13模具夹具、14伸缩杆、15显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种手机壳模具用精度检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有圆形槽2，圆形槽2的内部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部固定连接有旋转台3，旋转台3的顶部固定连接有模具安装架4，模具安装架4的顶部固定连接有模具夹具13，模具夹具13设置为可调节大小的夹具，模具安装架4的顶部活动连接有模具5，工作台1的顶部固定连接有框架6，框架6顶部的左侧固定连接有光源8，光源8设置为LED矩阵灯，光源8的方向朝向旋转台3且低于镜头10，框架6顶部的右侧固定连接有相机9，相机9的左侧固定连接有镜头10，镜头10设置大倍率的镜头，相机9设置为高分辨率的相机，旋转台3设置在相机9与镜头10的最佳工作距离，工作台1的左侧固定连接有控制开关11，相机9的右侧电连接有微电脑处理器12，微电脑处理器12设置在框架6的外侧，微电脑处理器12的右侧固定连接有显示屏15，控制开关11与电机7电连接，控制开关11与电机7电连接，微电脑处理器12与控制开关11电连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在工作时，将模具5放置于位于镜头10的最佳工作距离处的模具夹具13上，打开控制开关11，控制电机7的输出轴旋转带动旋转台3进行旋转，相机9拍照采集模具5的图像，并将采集到的模具5的图像发送到微电脑处理器12，微电脑处理器12通过对模具5的图像进行分析，获得检测结果，将结果显示在显示屏15上。综上可得，(1)、本技术通过设置工作台1、圆形槽2、伸缩杆14、旋转台3、模具安装架4和模具夹具13，通过以上装置的相互配合，在使用时将模具5放置在可调节大小的模具夹具13上，通过电机7的输出轴带动旋转台3进行旋转，可以达到对模具5的各个角度进行精度的检测，解决了传统检测方式检测速度较慢较为繁琐的问题。(2)、本技术通过设置框架6、光源8、相机9、镜头10、微电脑处理器12和控制开光11，通过以上装置的相互配合，在使用时，光源8对准旋转台3，相机9和镜头10配合进行拍摄，将拍摄的结果传输到微电脑处理器12，通过分析将结果反映到显示屏15上，解决了传统检测方式检测精度不准确的问题。(3)、本技术通过设置工作台1、圆形槽2、伸缩杆14、旋转台3、模具安装架4和模具夹具13，通过以上装置的相互配合，在使用时，通过控制开关11控制电机7和光源8，通过相机9进行拍摄，完成精度的检测，解决了传统检测方式需要人工测量且精度较低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机壳模具用精度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部固定连接有模具安装架(4)，所述模具安装架(4)的顶部活动连接有模具(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有框架(6)，所述框架(6)顶部的左侧固定连接有光源(8)，所述框架(6)顶部的右侧固定连接有相机(9)，所述相机(9)的左侧固定连接有镜头(10)，所述工作台(1)的左侧固定连接有控制开关(11)，所述相机(9)的右侧电连接有微电脑处理器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种手机壳模具用精度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部固定连接有模具安装架(4)，所述模具安装架(4)的顶部活动连接有模具(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有框架(6)，所述框架(6)顶部的左侧固定连接有光源(8)，所述框架(6)顶部的右侧固定连接有相机(9)，所述相机(9)的左侧固定连接有镜头(10)，所述工作台(1)的左侧固定连接有控制开关(11)，所述相机(9)的右侧电连接有微电脑处理器(12)。2.根据权利要求1所述的一种手机壳模具用精度检测装置，其特征在于：所述控制开关(11)与电机(7)电连接，控制开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振仁，雷海源，石海林，唐明，刘洁红，王传垦，
申请(专利权)人：东莞市冠鸿精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44