一种燃烧锅炉炉膛装置制造方法及图纸

技术编号:19001456 阅读:96 留言:0更新日期:2018-09-22 05:38
本实用新型专利技术公开一种燃烧锅炉炉膛装置,包括炉膛本体,所述炉膛本体的底部固定安装有锥形底座,且锥形底座的内部设有炉膛内壁,所述炉膛内壁的顶端四周和炉膛本体的内部顶端相交接处设有燃气孔,所述炉膛本体的底端设有锅炉基座,且锅炉基座的一侧设有鼓风机,所述鼓风机的输出端通过鼓风管贯穿于锅炉基座的侧壁与锥形底座的内部连通,燃料燃烧产生的炉渣通过排渣孔排出,燃料燃烧产生的热量对锅炉炉膛上方的加热,启动鼓风机和鼓风管,对炉膛本体的内部进行通风加热,提高燃烧锅炉的燃烧效率;通过安装的排渣机构的正反转电机带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘带动拨动板将炉渣及时的排出,提高燃烧效率,适合推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧锅炉炉膛装置
本技术涉及燃烧锅炉炉膛
,具体为一种燃烧锅炉炉膛装置。
技术介绍
众所周知,机械燃烧锅炉是采用机械炉排进行燃烧的锅炉。按照所采用炉排和燃烧的方式的不同,机械燃烧的锅炉可分为:链条炉排锅炉、往复炉排锅炉、振动炉排锅炉和抛煤机手摇活动炉排锅炉等。机械燃烧锅炉与手烧锅炉相比,优点是燃烧完全、锅炉效率高、既节约燃料又减少了对环境的污染。在现有的燃烧锅炉使用过程中:现有的燃烧锅炉结构简单(常采用笨重的耐火材料作为炉墙壁),而且往往会造成燃料燃烧不够充分,同时也往往容易产生大量的氮氧化物。氮氧化物的增多不仅影响锅炉的燃烧效率,同时也对后续的尾气处理带来了巨大的难度,为此,提出一种燃烧锅炉炉膛装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧锅炉炉膛装置,结构设计合理,便于排渣,提高燃烧效率,适合推广和普及,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃烧锅炉炉膛装置,包括炉膛本体,所述炉膛本体的底部固定安装有锥形底座,且锥形底座的内部设有炉膛内壁,所述炉膛内壁的顶端四周和炉膛本体的内部顶端相交接处设有燃气孔,所述炉膛本体的底端设有锅炉基座,且锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧锅炉炉膛装置,包括炉膛本体(1),其特征在于:所述炉膛本体(1)的底部固定安装有锥形底座(2),且锥形底座(2)的内部设有炉膛内壁(3),所述炉膛内壁(3)的顶端四周和炉膛本体(1)的内部顶端相交接处设有燃气孔(4),所述炉膛本体(1)的底端设有锅炉基座(6),且锅炉基座(6)的一侧设有鼓风机(7),所述鼓风机(7)的输出端通过鼓风管(71)贯穿于锅炉基座(6)的侧壁与锥形底座(2)的内部连通,所述锥形底座(2)的底部开设有排渣孔(5),所述锅炉基座(6)的内部底端设有与排渣孔(5)相对应的排渣机构(10),所述锅炉基座(6)的一端设有排渣管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧锅炉炉膛装置,包括炉膛本体(1),其特征在于:所述炉膛本体(1)的底部固定安装有锥形底座(2),且锥形底座(2)的内部设有炉膛内壁(3),所述炉膛内壁(3)的顶端四周和炉膛本体(1)的内部顶端相交接处设有燃气孔(4),所述炉膛本体(1)的底端设有锅炉基座(6),且锅炉基座(6)的一侧设有鼓风机(7),所述鼓风机(7)的输出端通过鼓风管(71)贯穿于锅炉基座(6)的侧壁与锥形底座(2)的内部连通,所述锥形底座(2)的底部开设有排渣孔(5),所述锅炉基座(6)的内部底端设有与排渣孔(5)相对应的排渣机构(10),所述锅炉基座(6)的一端设有排渣管(9)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉炉膛装置,其特征在于:所述炉膛内壁(3)的数量至少为三组,所述炉膛内壁(3)的一端相互对称固定安装有内壁插接板(31),所述炉膛内壁(3)的另一端相互对称开设有与内壁插接板(31)相配合的两组内壁插接孔(32)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文峰
申请(专利权)人:青岛琦泉生物质发电有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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