一种常闭自断式按钮阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种常闭自断式按钮阀，包括阀体，阀体开有深腔，深腔端部螺纹连接阀帽，阀体与深腔垂直且对称的两侧分别开有第一空腔和第二空腔，第一空腔靠近底部连接锥形腔，锥形腔上设有与深腔连通的出气孔，第二空腔底部设有与深腔连通的进气孔，阀杆靠近阀帽内腔的一端设有挡位板，阀杆远离阀帽的一端还设有密封圈，密封圈的两端分别通过第一挡气板和第二挡气板连接，第二挡气板上设有锥形滑块，深腔底部和锥形滑块之间设有弹簧。本实用新型专利技术所述的一种常闭自断式按钮阀，通过简单的结构配合实现对阀门的快速启闭，流量较小，整个阀门的稳定性较强，带有自断功能，保证了末端装置的安全性，延长其寿命，保证设备的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种常闭自断式按钮阀
本技术属于阀门领域，尤其是涉及一种常闭自断式按钮阀。
技术介绍
工业燃烧管道设备中有些检测气体压力、流量的元器件，这些元器件所需的气体流量少，使用蝶阀，球阀等大量程控制阀，往往会损坏元器件，而为了保证较好的检测效果，防止意外的发生，需要一种专用的小流量且能随时快速关闭的阀门，以保证设备的安全。针对此种情况，本技术提出了一种常闭自断式按钮阀，通过简单的结构配合实现对阀门的快速启闭，流量较小，整个阀门的稳定性较强，带有自断功能，保证了末端装置的安全性，延长其寿命，保证设备的安全性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种常闭自断式按钮阀，通过简单的结构配合实现对阀门的快速启闭，流量较小，整个阀门的稳定性较强，带有自断功能，保证了末端装置的安全性，延长其寿命，保证设备的安全性能。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种常闭自断式按钮阀，包括阀体，所述阀体开有深腔，所述深腔端部螺纹连接阀帽，阀杆穿过所述阀帽置于所述深腔内且与所述深腔滑动连接，所述阀体与所述深腔垂直且对称的两侧分别开有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔靠近底部连接锥形腔，所述锥形腔上设有与所述深腔连通的出气孔，所述第二空腔底部设有与所述深腔连通的进气孔，所述阀杆靠近所述阀帽内腔的一端设有挡位板，所述阀杆远离所述阀帽的一端还设有密封圈，所述密封圈的两端分别通过第一挡气板和第二挡气板连接，所述第二挡气板上设有锥形滑块，所述深腔底部和所述锥形滑块之间设有弹簧。进一步的，所述出气孔置于所述锥形腔靠近所述弹簧的一侧，所述进气孔置于所述第二空腔远离所述弹簧的一侧。进一步的，所述进气孔和所述出气孔的直径相同，所述进气孔到所述阀帽的距离小于所述出气孔到所述阀帽的距离。进一步的，所述挡位板到所述第一挡气板之间的距离大于所述进气孔到所述出气孔之间的距离，所述密封圈到所述弹簧的最大距离小于所述进气孔到所述弹簧的距离。进一步的，所述深腔底部设有定位腔，所述弹簧置于所述定位腔内。进一步的，所述定位腔底部开有与外部连通且与所述阀杆轴线重合的透气孔，所述透气孔的直径小于所述进气孔的直径。进一步的，所述挡位板和所述阀帽内壁之间设有O型圈。进一步的，所述第一空腔和所述第二空腔内壁均设有螺纹。相对于现有技术，本技术所述的一种常闭自断式按钮阀具有以下优势：(1)本技术所述的一种常闭自断式按钮阀，通过简单的结构配合实现对阀门的快速启闭，流量较小，整个阀门的稳定性较强，带有自断功能，保证了末端装置的安全性，延长其寿命，保证设备的安全性能。(2)本技术所述的一种常闭自断式按钮阀，通过阀杆上各部分附加的结构与进气孔和出气孔的配合，能够简单方便的实现快速的通断，保证适应较强的流量的检测，不会对相关的零部件损坏，配合较好，保证更好的启闭效果，稳定性较强。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种常闭自断式按钮内部结构剖面图；图2为本技术实施例所述的一种常闭自断式按钮阀整体结构示意图。附图标记说明：1-阀体；2-阀帽；3-阀杆；4-O型圈；5-弹簧；6-第二挡气板；7-第一挡气板；8-进气孔；9-密封圈；10-螺纹；11-定位腔；12-透气孔；13-深腔；14-锥形滑块；15-出气孔；16-第一空腔；17-锥形腔；18-挡位板；19-第二空腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示一种常闭自断式按钮阀，包括阀体1，所述阀体1开有深腔13，所述深腔13端部螺纹连接阀帽2，阀杆3穿过所述阀帽2置于所述深腔13内且与所述深腔13滑动连接，所述阀体1与所述深腔13垂直且对称的两侧分别开有第一空腔16和第二空腔19，所述第一空腔16靠近底部连接锥形腔17，所述锥形腔17上设有与所述深腔13连通的出气孔15，所述第二空腔19底部设有与所述深腔13连通的进气孔8，所述阀杆3靠近所述阀帽2内腔的一端设有挡位板18，所述阀杆3远离所述阀帽2的一端还设有密封圈9，所述密封圈9的两端分别通过第一挡气板7和第二挡气板6连接，所述第二挡气板6上设有锥形滑块14，所述深腔13底部和所述锥形滑块14之间设有弹簧5，通过简单的结构配合实现对阀门的快速启闭，流量较小，整个阀门的稳定性较强，带有自断功能，保证了末端装置的安全性，延长其寿命，保证设备的安全性能，通过阀杆3上各部分附加的结构与进气孔8和出气孔15的配合，能够简单方便的实现快速的通断，保证适应较强的流量的检测，不会对相关的零部件损坏，配合较好，保证更好的启闭效果，稳定性较强。其中，所述出气孔15置于所述锥形腔17靠近所述弹簧5的一侧，所述进气孔8置于所述第二空腔19远离所述弹簧5的一侧。其中，所述进气孔8和所述出气孔15的直径相同，所述进气孔8到所述阀帽2的距离小于所述出气孔15到所述阀帽2的距离。其中，所述挡位板18到所述第一挡气板7之间的距离大于所述进气孔8到所述出气孔15之间的距离，所述密封圈9到所述弹簧5的最大距离小于所述进气孔8到所述弹簧5的距离。其中，所述深腔13底部设有定位腔11，所述弹簧5置于所述定位腔11内。其中，所述定位腔11底部开有与外部连通且与所述阀杆3轴线重合的透气孔12，所述透气孔12的直径小于所述进气孔8的直径。其中，所述挡位板18和所述阀帽2内壁之间设有O型圈4。其中，所述第一空腔16和所述第二空腔19内壁均设有螺纹10。本技术的具体实施方式：阀体1左右两端设有螺纹10，与外部管路连接，阀帽2与阀体1螺纹连接，且通过O型圈4密封，使阀体1内部弹簧5小幅度压缩，第一挡气板7和第二挡气板6与之间的密封圈9共同将阀体1内进气孔8、出气孔15堵住，此时阀处于关闭状态，当需要实现气体流通并进行控制流量时，只需要缓慢向下按压阀杆3，阀杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常闭自断式按钮阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体开有深腔，所述深腔端部螺纹连接阀帽，阀杆穿过所述阀帽置于所述深腔内且与所述深腔滑动连接，所述阀体与所述深腔垂直且对称的两侧分别开有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔靠近底部连接锥形腔，所述锥形腔上设有与所述深腔连通的出气孔，所述第二空腔底部设有与所述深腔连通的进气孔，所述阀杆靠近所述阀帽内腔的一端设有挡位板，所述阀杆远离所述阀帽的一端还设有密封圈，所述密封圈的两端分别通过第一挡气板和第二挡气板连接，所述第二挡气板上设有锥形滑块，所述深腔底部和所述锥形滑块之间设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种常闭自断式按钮阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体开有深腔，所述深腔端部螺纹连接阀帽，阀杆穿过所述阀帽置于所述深腔内且与所述深腔滑动连接，所述阀体与所述深腔垂直且对称的两侧分别开有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔靠近底部连接锥形腔，所述锥形腔上设有与所述深腔连通的出气孔，所述第二空腔底部设有与所述深腔连通的进气孔，所述阀杆靠近所述阀帽内腔的一端设有挡位板，所述阀杆远离所述阀帽的一端还设有密封圈，所述密封圈的两端分别通过第一挡气板和第二挡气板连接，所述第二挡气板上设有锥形滑块，所述深腔底部和所述锥形滑块之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种常闭自断式按钮阀，其特征在于：所述出气孔置于所述锥形腔靠近所述弹簧的一侧，所述进气孔置于所述第二空腔远离所述弹簧的一侧。3.根据权利要求2所述的一种常闭自断式按钮阀，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚仲为，姜晶，张伟，
申请(专利权)人：天津燃洁斯工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12