一种耐腐耐磨环氧地坪制造技术

本实用新型专利技术提出了一种耐腐耐磨环氧地坪，属于地坪技术领域，解决了常见地坪耐腐蚀性能差，在一些腐蚀性强的场所容易被腐蚀破坏，使用寿命短的问题，其技术方案要点是，包括：设在水泥基层表面的底涂层；设在所述水泥基层表面的中涂砂浆层；设在所述中涂砂浆层表面的腻子层；设在所述腻子层表面的耐腐蚀层；设在所述耐腐蚀层表面的耐磨层，达到能够在一些腐蚀性强的场所起到长效防腐功能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐耐磨环氧地坪
本技术涉及地坪
，特别涉及一种耐腐耐磨环氧地坪。
技术介绍
地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐。目前很多地坪均是通过混凝土直接浇筑的，然后在表面设置有环氧树脂层，这种地坪的功能较为单一，耐腐蚀性能较差，特别是在一些强酸、强碱性较强的场所，如医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等，对地坪的防腐蚀性能要求较高，现有的地坪难以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐腐耐磨环氧地坪，具有防腐寿命长、可作为腐蚀性较强的工厂或实验室地坪的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐腐耐磨环氧地坪，包括：设在经打磨处理后的水泥基层表面的底涂层；设在所述底涂层表面的中涂砂浆层；设在所述中涂砂浆层表面的腻子层；设在所述腻子层表面的耐腐蚀层；以及，设在所述耐腐蚀层表面的耐磨层。通过采用上述技术方案，底漆层的渗透性和附着力强，可以增大水泥基层的表面附着力，中涂砂浆层可以增大地坪的硬度，腻子层使中涂砂浆层表面的平整性更好，也增大了与耐腐蚀层之间的粘接力，耐腐蚀层抗腐蚀性能强、没有收缩性、不易吸水，增大了地坪的抗腐蚀性能，耐磨层的强度大，不易磨损，对耐腐蚀层其保护作用，提高了环氧地坪的防腐寿命。本技术的进一步设置，所述底涂层的厚度为0.01-0.03毫米。通过采用上述技术方案，当底涂层的厚度小于0.01毫米时，由于底漆容易向水泥基层渗透，导致底漆层难以完全封闭水泥基层表面；当底漆层的厚度大于0.03毫米时，需要在基层上滚涂或批刮底漆多次，人工成本高，而且浪费材料，故底漆层的厚度为0.01毫米-0.03毫米。本技术的进一步设置，所述中涂砂浆层至少由两道环氧砂浆在所述底涂层表面均匀批刮而成，所述环氧砂浆由无溶剂型环氧中涂漆和石英砂经混合搅拌而成，所述石英砂的粒径范围为70-100目。通过采用上述技术方案，由于石英砂的粒径会影响到环氧地坪的硬度和耐磨性以及装饰效果，当石英砂粒径小于70目时，难以保证环氧地坪的硬度和耐磨性，而且施工难度较大；当石英砂粒径大于100目时，虽然可以保证环氧地坪的硬度和耐磨性，但装饰效果较差，故石英砂的粒径为40目-80目。在底涂层表面均匀批刮至少两道环氧砂浆，使中涂砂浆层的密实度更好。本技术的进一步设置，所述中涂砂浆层的厚度为0.8-1.2毫米。通过采用上述技术方案，中涂砂浆层的厚度小于0.8毫米时，环氧地坪的硬度较低，耐磨性能差；中涂砂浆层的厚度大于1.2毫米时，使用的材料成本较高，而且固化时间长，增加了环氧地坪的完工时间。本技术的进一步设置，所述腻子层由三或四道无溶剂型环氧型中涂漆在所述中涂砂浆层表面均匀批刮而成，所述无溶剂型环氧型中涂漆内混合有填料，所述填料为石英粉或滑石粉。通过采用上述技术方案，由三或四道无溶剂型环氧型中涂漆在中涂砂浆层表面均匀批刮而成的腻子层的平整度更高；在溶剂型环氧型中涂漆内混合石英粉或滑石粉使腻子层的粘接性更好。本技术的进一步设置，所述腻子层的厚度为0.5-0.8毫米。通过采用上述技术方案，当腻子层的厚度小于0.5毫米时难以将水泥基层和中涂砂浆层凹处补平，当腻子层的厚度大于0.8毫米时材料成本较高。本技术的进一步设置，所述耐腐蚀层由至少一道无溶剂型环氧面漆在所述腻子层表面均匀批刮而成，所述无溶剂型环氧面漆由环氧树脂和乙烯基树脂混合而成。通过采用上述技术方案，采用无溶剂型环氧面漆在腻子层表面均匀批刮而成的耐腐蚀层的遮盖性能更好，在无溶剂型环氧面漆内添加乙烯基树脂，使耐腐蚀层的收缩性更小，不易因吸水而使耐腐蚀层发生变形或者破损的现象。本技术的进一步设置，所述耐腐蚀层的厚度为0.5-1.0毫米。通过采用上述技术方案，当耐腐蚀层的厚度小于0.5毫米时，耐腐蚀层的密实度较差，抗腐蚀性能较差；当耐腐蚀层的厚度大于1.0毫米时，材料成本较高。本技术的进一步设置，所述耐磨层采用无溶剂型环氧自流平面漆在所述耐腐蚀层表面通过喷涂机喷涂而成。通过采用上述技术方案，这种方式形成的耐磨层的平整度及机械强度较好，固化后的漆膜收缩率低，能对耐腐蚀层其保护作用。本技术的进一步设置，所述耐磨层的厚度为0.15-0.20毫米。通过采用上述技术方案，当耐磨层的厚度小于0.15毫米时，耐磨层的厚度太小，耐磨层容易被机械破坏，当耐磨层的厚度大于0.20毫米时，喷涂耐磨层的成本较大。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、底漆层的渗透性和附着力强，可以增大水泥基层的表面附着力，中涂砂浆层可以增大地坪的硬度，腻子层使中涂砂浆层表面的平整性更好，也增大了与耐腐蚀层之间的粘接力，耐腐蚀层抗腐蚀性能强、没有收缩性、不易吸水，增大了地坪的抗腐蚀性能，耐磨层的强度大，不易磨损，对耐腐蚀层其保护作用，提高了环氧地坪的防腐寿命，能够在一些腐蚀性强的场所起到长效防腐功能；2、采用无溶剂型环氧面漆在腻子层表面均匀批刮而成的耐腐蚀层的遮盖性能更好，收缩性小，不易因吸水而使耐腐蚀层发生变形或者破损的现象；3、采用无溶剂型环氧自流平面漆在耐腐蚀层表面通过喷涂机喷涂的方式形成的耐磨层，具有平整度及机械强度较好、固化后的漆膜收缩率低的优点，能对耐腐蚀层其良好的保护作用，提高了环氧地坪的防腐寿命。附图说明图1是本技术实施例中环氧低地坪的结构示意图。附图标记：1、水泥基层；2、底涂层；3、中涂砂浆层；4、腻子层；5、耐腐蚀层；6、耐磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种耐腐耐磨环氧地坪，如图1所示，包括：设在经打磨处理后的水泥基层1表面的底涂层2，底涂层2的上表面设有中涂砂浆层3，中涂砂浆层3的表面设有腻子层4，腻子层4的表面设有耐腐蚀层5，耐腐蚀层5的上表面设有耐磨层6。底涂层2的厚度为0.01毫米，在其他实施例中底涂层2的厚度还可以为0.02毫米或0.03毫米。经过实验发现，当底涂层2的厚度小于0.01毫米时，底漆容易向水泥基层1渗透，导致底漆层难以完全封闭水泥基层1表面；当底漆层的厚度大于0.03毫米时，需要在基层上滚涂或批刮底漆多次，人工成本高，而且浪费材料；厚度在0.01-0.03毫米之间的底涂层2封闭性好而且成本较低。中涂砂浆层3由两道环氧砂浆在底涂层2表面均匀批刮而成，这种做法制作的中涂砂浆层3的密实度较高。环氧砂浆由无溶剂型环氧中涂漆和石英砂经混合搅拌而成，石英砂的粒径范围为70-100目。由于石英砂的粒径会影响到环氧地坪的硬度和耐磨性以及装饰效果，当石英砂粒径小于70目时，难以保证环氧地坪的硬度和耐磨性，而且施工难度较大；当石英砂粒径大于100目时，虽然可以保证环氧地坪的硬度和耐磨性，但装饰效果较差，故选用粒径范围在70-100目之间的石英砂。中涂砂浆层3的厚度为1.0毫米，在其他实施例中底涂层2的厚度还可以为0.8毫米或1.2毫米。经过实验发现，当中涂砂浆层3的厚度小于0.8毫米时，环氧地坪的硬度较低，耐磨性能差；中涂砂浆层3的厚度大于1.2毫米时，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐耐磨环氧地坪，其特征在于，包括：设在经打磨处理后的水泥基层(1)表面的底涂层(2)；设在所述底涂层(2)表面的中涂砂浆层(3)；设在所述中涂砂浆层(3)表面的腻子层(4)；设在所述腻子层(4)表面的耐腐蚀层(5)；以及，设在所述耐腐蚀层(5)表面的耐磨层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐耐磨环氧地坪，其特征在于，包括：设在经打磨处理后的水泥基层(1)表面的底涂层(2)；设在所述底涂层(2)表面的中涂砂浆层(3)；设在所述中涂砂浆层(3)表面的腻子层(4)；设在所述腻子层(4)表面的耐腐蚀层(5)；以及，设在所述耐腐蚀层(5)表面的耐磨层(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨环氧地坪，其特征在于，所述底涂层(2)的厚度为0.01-0.03毫米。3.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨环氧地坪，其特征在于，所述中涂砂浆层(3)至少由两道环氧砂浆在所述底涂层(2)表面均匀批刮而成，所述环氧砂浆由无溶剂型环氧中涂漆和石英砂经混合搅拌而成，所述石英砂的粒径范围为70-100目。4.根据权利要求3所述的一种耐腐耐磨环氧地坪，其特征在于，所述中涂砂浆层(3)的厚度为0.8-1.2毫米。5.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨环氧地坪，其特征在于，所述腻子层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧明，
申请(专利权)人：深圳市迪美瑞地坪材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44