The invention discloses a method of sludge carbonization based on bio-drying coupling, S1: adding 1 flocculant to raw sludge from sewage treatment plant to concentrate, and the thickened sludge is filtered by belt filter press to obtain filter cake and filtrate; S2: S: S adds water content to filter cake sludge obtained by adding 18240 The ratio of sludge to biomass is 2_4:1; the filtrate is discharged to the sewage treatment plant; and the mixture is mixed by adding 3 Bio-drying sludge was obtained by fermentation and drying in the chemical reactor; S4: The bio-drying sludge obtained from S was carbonized in the carbonization furnace for 20 40 minutes to obtain carbonized sludge, and then gases and distillates were obtained by pyrolysis; The carbonized sludge was activated and then mixed back into the bio-drying fermentation bin for mixed fermentation. Gas and oil are fed into the secondary combustion chamber of an incinerator or an incinerator system, and the burning flue gas is fed back into the carbonation furnace.
【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理方法
本专利技术涉及污泥处理处置领域,特别是涉及一种基于污泥生物干化耦合热解碳化的技术。
技术介绍
城市污泥含有较高的含水率和丰富的有机质,同时污泥中又含有一定量的重金属、病原菌、寄生虫卵等,若不妥当处置,势必会造成二次污染,严重影响周边生态环境。环保产业的“新常态”下,我国相继颁布了一系列国家政策和行业标准,其中2015年颁布的《水十条》明确了现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造,地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。城市污泥中污泥含水率较高,经浓缩后含水率一般为85%左右,具有体积大、运输困难等特点。目前市场上主流污泥工艺有三种,填埋、焚烧、好氧堆肥。填埋污泥中有毒有害物质进入土壤地下水,造成环境污染而逐渐被禁止或者减少使用;好氧堆肥虽能从一定程度上实现污泥的稳定化,但污泥中含有重金属及难降解的有机物,不能实现污泥环境风险的有效控制;焚烧可以从很大程度上使污泥减量化和无害化,但由于含水率高,传统污泥焚烧系统能耗较高,投资成本大,且产生的二噁英气体污染环境,因此实际应用时受到限制。由于污泥含有较高的含水率,所以必须对污泥实现干化处理。传统的干化技术有太阳能干化、热干化、自然干化等。太阳能干化具有设备投资大,干化效果易受天气因素影响。热干化具有设备运行费用高,在污泥较高含水率条件下,运行能耗较高。自然干化具有占地面积大。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术主要解决的技术问题是,提供一种污泥的处理处置方法,该方法利用微生物好氧发酵产生的能量,用于驱动污泥基质水分传递及蒸发,后将生物后的污泥热解碳 ...
【技术保护点】
1.一种基于生物干化耦合热解碳化的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将来自污水厂的原泥中加入污泥绝干重量的1‰‑3‰絮凝剂进行浓缩,浓缩后的污泥经带式压滤机压滤,得到滤饼和滤液;S2:将步骤S1得到的滤饼污泥中加入含水率为10%‑35%碎秸秆,并进行充分混合得到混合料,污泥与碎秸秆生物质的混合比例为2‑4:1;得到的滤液排至污水厂处理;S3:向步骤S2中所得的混合料中加入混合料绝干重量比例3‰‑6‰的微生物菌剂进行混合,混合后得到的待干化料堆进行发酵、干化,得到生物干化污泥;S4:将步骤S3得到的生物干化污泥置于碳化炉中碳化20‑40min,得到炭化污泥,热解得到气体和馏油;将得到的炭化污泥进行活化后返混至污泥生物干化发酵仓中混合发酵,得到的热解气和油通入焚烧炉或焚烧炉系统的二燃室燃烧,燃烧的烟气再通入碳化炉中。
【技术特征摘要】
1.一种基于生物干化耦合热解碳化的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将来自污水厂的原泥中加入污泥绝干重量的1‰-3‰絮凝剂进行浓缩,浓缩后的污泥经带式压滤机压滤,得到滤饼和滤液;S2:将步骤S1得到的滤饼污泥中加入含水率为10%-35%碎秸秆,并进行充分混合得到混合料,污泥与碎秸秆生物质的混合比例为2-4:1;得到的滤液排至污水厂处理;S3:向步骤S2中所得的混合料中加入混合料绝干重量比例3‰-6‰的微生物菌剂进行混合,混合后得到的待干化料堆进行发酵、干化,得到生物干化污泥;S4:将步骤S3得到的生物干化污泥置于碳化炉中碳化20-40min,得到炭化污泥,热解得到气体和馏油;将得到的炭化污泥进行活化后返混至污泥生物干化发酵仓中混合发酵,得到的热解气和油通入焚烧炉或焚烧炉系统的二燃室燃烧,燃烧的烟气再通入碳化炉中。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2所述的碎秸秆生物质的粒径为0.25-8mm。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,污泥加入碎秸秆生物质的碳氮比为20-35:1,污泥混合料含水率为60%-75%。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤S3所述的菌剂为复合菌剂,由耐高温酵母菌:高温放线菌、固氮菌、嗜热芽孢杆菌、米曲霉按照1:1:2:2:2重量比混合而成,后将复合菌剂接种于灭...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘军,张二杨,常邦华,宫建瑞,戴昕,
申请(专利权)人:南京万德斯环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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