钢管桩制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的钢管桩，包括钢管和至少一根锚杆，所述钢管为中空钢管，所述至少一根锚杆设置于所述中空钢管的内部，使用时，所述钢管与所述至少一根锚杆均被打入地面，所述至少一根锚杆被打入地面的深度大于所述钢管被打入地面的深度，所述至少一根锚杆与所述钢管通过混凝土连接。该钢管桩施工简便，只需将锚杆打入到碎石地层中相应的深度，并用混凝土将锚杆和钢管连接，就可有效解决传统钢管桩在碎石地层中沉桩困难，难以达到设计深度的难题，保证了组合式钢管桩与碎石地层之间锚固牢靠，进而保障钢管桩结构的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
钢管桩
本技术涉及建筑领域，具体而言，涉及一种钢管桩。
技术介绍
在临时工程施工中，一般选择钢管桩作为主要的竖向受力支撑构件，钢管桩施工方便快捷，与钻孔灌注桩施工相比工期较短，成本较低，施工工序较少，且对环境的的污染性也较低，并且作为临时结构的支撑构件，也具有较高的承载能力和较强的稳定性，能满足临时工程的需要。因此，在临时工程的下部结构施工过程中普遍采用钢管桩作为支撑构件。为保证临时结构在使用过程中的安全稳定，对钢管桩的入土深度具有一定的要求，在普通的软黏土地基中，钢管桩沉桩较容易，达到承载力较高的土层后，可以保证临时结构的安全稳定。在临时结构施工过程中，会经常遇到碎石地层，传统钢管桩沉桩较困难，有时钢管桩的入土深度无法达到设计要求，在各种水平荷载作用下，其锚固力不足，稳定性难以满足施工需要，从而影响临时结构的安全性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种钢管桩。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管桩，包括钢管和至少一根锚杆，所述钢管为中空钢管，所述至少一根锚杆设置于所述中空钢管的内部，使用时，所述钢管与所述至少一根锚杆均被打入地面，所述至少一根锚杆被打入地面的深度大于所述钢管被打入地面的深度，所述至少一根锚杆与所述钢管通过混凝土连接。将锚杆打入到碎石地层中相应的深度，其施工速度快，通过使用混凝土与外套的钢管连接组成一个整体可有效的提高钢管桩的稳定性，满足施工需要，保证钢管桩结构的安全性能。进一步的，所述至少一根锚杆的数量为一根，该锚杆位于所述钢管的中心位置。在普通的软黏土地基中，钢管达到预计的入土深度较容易，可以保证临时结构的安全稳定，但对于在临时结构施工过程中，会经常遇到碎石地层，有时钢管的入土深度无法达到设计要求，在各种水平荷载作用下，其锚固力不足，稳定性难以满足施工需要，从而影响临时结构的安全性能。而所述锚杆与钢管相比较，可以达到预期的入土深度，保障钢管桩使用的安全性和稳定性。所述锚杆位于钢管的中心位置使该钢管桩的结构更加平稳，为运行的车辆或处于钢管桩上的物体提供更安全的钢管桩结构。进一步的，所述至少一根锚杆包括第一锚杆、第二锚杆、第三锚杆、第四锚杆，所述第一锚杆、所述第二锚杆、所述第三锚杆分别设置在正三角形的三个顶点上并分布在所述钢管的内部，所述第四锚杆位于所述钢管的中心位置。所述三根锚杆分布在正三角形的顶点并且还有一根分布在钢管中心位置，其可以在各种水平荷载的作用下受力均匀，提供稳定可靠地钢管桩结构。进一步的，所述至少一根锚杆包括第五锚杆、第六锚杆、第七锚杆、第八锚杆、第九锚杆，所述第五锚杆、第六锚杆、第七锚杆、第八锚杆分别设置在正方形的四个顶点上并分布在所述钢管的内部，所述第九锚杆位于所述钢管的中心位置。所述四根锚杆分布在正四边形的顶点并且还有一根分布在钢管中心位置，其可以在各种水平荷载的作用下受力均匀，比起正三角形能够提供更加稳定可靠地钢管桩结构。进一步的，所述至少一根锚杆包括第十锚杆、第十一锚杆、第十二锚杆、第十三锚杆、第十四锚杆、第十五锚杆、第十六锚杆，所述第十锚杆、第十一锚杆、第十二锚杆、第十三锚杆、第十四锚杆、第十五锚杆分别设置在正六方形的六个顶点上并分布在所述钢管的内部，所述第十六锚杆位于所述钢管的中心位置。所述六根锚杆分布在正六边形的顶点并且还有一根分布在钢管中心位置，其可以在各种水平荷载的作用下受力均匀，比起正四边形能够提供更加稳定可靠地钢管桩结构。进一步的，所述钢管为中空圆柱体。可以理解，所述钢管为中空圆柱体，也可以通过其他形状例如长方体形，钢管的具体形状不应该理解为是对本专利技术的限制。进一步的，所述至少一根锚杆为实心且表面粗糙度大于等于预设粗糙度的杆体。进一步的，所述至少一根锚杆为实心螺纹杆体。可以理解，所述至少一根锚杆为实心螺纹杆体，也可以通过其他杆体例如光圆杆体，至少一根锚杆的具体形式不应该理解为是对本技术的限制。进一步的，所述至少一根锚杆中的每根均包括第一连接段锚杆、第二连接段锚杆、第三连接段锚杆，所述第一连接段锚杆的一端与第二连接段锚杆的一端相连接，所述第二连接段锚杆的另一端与所述第三连接段锚杆的一端相连接。进一步的，所述第二连接段锚杆通过所述混凝土与所述钢管固定连接。本技术实施例提供的钢管桩的有益效果为：本技术实施例提供的至少一根锚杆，所述钢管为中空钢管，所述至少一根锚杆设置于所述中空钢管的内部，使用时，所述钢管与所述至少一根锚杆均被打入地面，所述至少一根锚杆被打入地面的深度大于所述钢管被打入地面的深度，所述至少一根锚杆与所述钢管通过混凝土连接。该钢管桩施工简便，只需将锚杆打入到碎石地层中相应的深度，并用混凝土将锚杆和钢管连接，就可有效解决传统钢管桩在碎石地层中沉桩困难，难以达到设计深度的难题，保证了组合式钢管桩与碎石地层之间锚固牢靠，进而保障钢管桩结构的安全性能。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一实施例提供的一种具体应用场景下的钢管桩的剖面图；图2是本技术第一实施例提供的另一种具体应用场景下的钢管桩的剖面图；图3是本技术第一实施例的一种具体实施方式提供的钢管桩的俯视图；图4是本技术第一实施例的另一种具体实施方式提供的钢管桩的俯视图；图5是本技术第一实施例的又一种具体实施方式提供的钢管桩的俯视图；图6是本技术第一实施例的再一种具体实施方式提供的钢管桩的俯视图。图标：100-锚杆；110-第一连接段锚杆；120-第二连接段锚杆；130-第三连接段锚杆；200-钢管；300-混凝土；400-淤泥；101-第一锚杆；102-第二锚杆；103-第三锚杆；105-第五锚杆；106-第六锚杆；107-第七锚杆；108-第八锚杆；109-第九锚杆；111-第十锚杆；112-第十一锚杆；113-第十二锚杆；114-第十三锚杆；115-第十四锚杆；116-第十五锚杆；117-第十六锚杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例在使用钢管桩时为了达到相应的入土深度并增加钢管桩的稳定性，本实施例提供的一种钢管桩。请参见图1，图1是本技术第一实施例提供的一种使用场景的钢管桩，其包括锚杆100、钢管200、混凝土300。请参见图1，所述至少一根锚杆100中的每根均包括第一连接段锚杆110、第二连接段锚杆120、第三连接段锚杆130，第一连接段锚杆110的一端与第二连接段锚杆120的一端相连接，第二连接段锚杆120的另一端与第三连接段锚杆130的一端相连接。所述第二连接段锚杆120通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管桩，其特征在于，包括钢管和至少一根锚杆，所述钢管为中空钢管，所述至少一根锚杆设置于所述中空钢管的内部，使用时，所述钢管与所述至少一根锚杆均被打入地面，所述至少一根锚杆被打入地面的深度大于所述钢管被打入地面的深度，所述至少一根锚杆与所述钢管通过混凝土连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩，其特征在于，包括钢管和至少一根锚杆，所述钢管为中空钢管，所述至少一根锚杆设置于所述中空钢管的内部，使用时，所述钢管与所述至少一根锚杆均被打入地面，所述至少一根锚杆被打入地面的深度大于所述钢管被打入地面的深度，所述至少一根锚杆与所述钢管通过混凝土连接。2.根据权利要求1所述的钢管桩，其特征在于：所述至少一根锚杆的数量为一根，该锚杆位于所述钢管的中心位置。3.根据权利要求1所述的钢管桩，其特征在于：所述至少一根锚杆包括第一锚杆、第二锚杆、第三锚杆、第四锚杆，所述第一锚杆、所述第二锚杆、所述第三锚杆分别设置在正三角形的三个顶点上并分布在所述钢管的内部，所述第四锚杆位于所述钢管的中心位置。4.根据权利要求1所述的钢管桩，其特征在于：所述至少一根锚杆包括第五锚杆、第六锚杆、第七锚杆、第八锚杆、第九锚杆，所述第五锚杆、第六锚杆、第七锚杆、第八锚杆分别设置在正方形的四个顶点上并分布在所述钢管的内部，所述第九锚杆位于所述钢管的中心位置。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，唐达昆，余棚，卢继忠，熊晓晖，帅青燕，漆玉祥，汪婧，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42