一种回潮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回潮机，包括：机架；设置在所述机架上的承接板，并与所述机架之间存在供纸张经过的间隙的承接板；蒸汽发生器；设置在所述蒸汽发生器上用于传输蒸汽的蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述机架相装配，且所述蒸汽管道上开设有通气孔以供蒸汽喷出而对纸板进行加湿；设置在所述蒸汽发生器上用于为所述蒸汽发生器输水的输水管道；设置在所述蒸汽管道与所述蒸汽发生器装配的相对一端、用于收集蒸汽、并将蒸汽冷凝的冷凝组件;本实用新型专利技术提供的一种回潮机，冷凝组件能够将蒸汽管道内多于的蒸汽冷凝成水滴，当冷凝的水滴达到一定数量后，将蒸汽冷凝出来的水滴注入蒸汽发生器内，从而减少了水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种回潮机
本技术涉及回潮机
，尤其涉及一种回潮机。
技术介绍
在加工纸张或纸板的时候，经常会进行加湿处理，回潮机在此时的作用就是给纸张加湿，回潮机在工作过程中，是由一个蒸汽发生器制造蒸汽，然后用纸张经过蒸汽，从而对纸张进行加湿处理，但是在对找张进行加湿处理的过程中，蒸汽浪费较多，导致了水资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种回潮机，能够减少水资源的浪费。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回潮机，包括：机架；设置在所述机架上的承接板，所述承接板与所述机架之间存在供纸张经过的间隙；蒸汽发生器；设置在所述蒸汽发生器上用于传输蒸汽的蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述机架相装配，且所述蒸汽管道上开设有通气孔以供蒸汽喷出而对纸板进行加湿；设置在所述承接板上、用于为所述承接板加热、以防止所述蒸汽在所述承接板上冷凝成水滴的加热杆；设置在所述蒸汽发生器上用于为所述蒸汽发生器输水的输水管道；设置在所述蒸汽管道与所述蒸汽发生器装配的相对一端、用于收集蒸汽、并将蒸汽冷凝的冷凝组件。通过采用上述技术方案，当对纸张进行回潮时，先通过输水管道为蒸汽发生器注水，随后启动蒸汽发生器，当蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管道传输至机架的位置时，蒸汽从通气孔喷出，从而对位于承接板及机架之间的纸张进行回潮，此时，加热杆为承接板加热，防止蒸汽在承接板上冷凝成水滴而滴落在纸张上，而蒸汽管道内多余的蒸汽则继续向蒸汽管道远离蒸汽发生器的一端运动，从而进入冷凝组件内，冷凝组件将蒸汽冷凝成水滴，当冷凝的水滴达到一定数量后，将蒸汽冷凝出来的水滴注入蒸汽发生器内，实现了水资源的循环利用，从而减少了水资源的浪费。进一步地:所述冷凝组件包括：水箱，所述水箱开设有开口，所述水箱内盛有水；设置在所述水箱开口处，并开口朝下的冷凝杯，所述冷凝杯的杯口位于所述水箱内水的水平面以下，所述冷凝杯的杯底位于所述水箱内水的水平面以上，所述蒸汽管道与所述蒸汽发生器装配的相对一端穿过所述冷凝杯的一侧、并插设于所述冷凝杯内、且未与所述水箱内的水接触；以及，设置在所述冷凝杯上用于平衡所述冷凝杯内及所述冷凝杯外气压的气压平衡件。通过采用上述技术方案，蒸汽管道内多余的蒸汽会沿着蒸汽管道进入冷凝杯内，蒸汽进入冷凝杯以后，可将热量传递给水箱中的水，从而凝结成水滴，并与水箱中的水融合，在水箱内的水到达一定体积后，将水箱内的水注入蒸汽发生器内，从而将蒸汽回收利用，同时也将蒸汽携带的热量回收利用，减少了水资源及热量的浪费；气压平衡组件则能够平衡冷凝杯内外的气压，防止因蒸汽的进入导致冷凝杯内的气压增大而将冷凝杯内的水排空，导致蒸汽回收率的降低。进一步地:所述气压平衡件为通气管；所述通气管的两开口分别位于所述冷凝杯内以及所述冷凝杯外。通过采用上述技术方案，将通气管的一端置于冷凝杯内，另一端置于冷凝杯外，即可实现冷凝杯内外空气的流通，从而使冷凝杯内外的气压保持一致。进一步地:所述通气管为倒“V”型管；所述通气管位于所述冷凝杯外的开口朝向所述水箱内水的水平面。通过采用上述技术方案，当冷凝杯内的蒸汽沿通气管而逸出冷凝杯时，会喷射在水箱内的水面上，从而对蒸汽进行冷凝，减少了蒸汽的浪费，从而减少了水资源及热量的浪费。进一步地:所述水箱设置有出水管；所述出水管与所述蒸汽发生器相连通。通过采用上述技术方案，通过出水管能够直接将水箱内的水注入蒸汽发生器内，从而无需人工将水箱内的水搬运至蒸汽发生器的位置，进而节省了人力。进一步地:所述冷凝杯滑动式装配在所述水箱上、并可沿垂直于所述水箱底壁的方向滑动；所述冷凝杯通过滑动件与所述水箱滑动式装配。通过采用上述技术方案，能够根据水箱内水的高度调节冷凝杯的高度，从而防止冷凝杯脱离水箱内的水，或者被水箱内的水淹没。进一步地:所述冷凝杯开设有与所述通气管相适配以使所述通气管穿过的通孔，所述通孔内壁上开设有内螺纹；所述通气管开设有外螺纹，并与所述冷凝杯螺纹装配。通过采用上述技术方案，当通气管发生损坏时，能够轻易地将通气管从冷凝杯上拆卸下来，并更换新的通气管。进一步地:所述蒸汽管道与所述冷凝杯装配的部位设置有密封圈。通过采用上述技术方案，能够防止冷凝杯内的水蒸气从蒸汽管道与冷凝杯装配的部位逸出，减少了蒸汽的浪费，从而减少了水资源的浪费。综上所述，本技术具有以下有益效果:1、通过设置冷凝组件，冷凝组件能够将蒸汽管道内多余的蒸汽冷凝成水滴，当冷凝的水滴达到一定数量后，将蒸汽冷凝出来的水滴注入蒸汽发生器内，从而减少了水资源的浪费；2、通过将设置通气管，能够平衡冷凝杯内外的气压，防止因蒸汽的进入导致冷凝杯内的气压增大将冷凝杯内的水排空而降低蒸汽的回收率；3、通过用出水管与蒸汽发生器连通，能够直接将水箱内的水注入蒸汽发生器内，从而无需人工将水箱内的水搬运至蒸汽发生器的位置，进而节省了人力。附图说明图1是本技术实施例回潮机的结构示意图；图2是图1中A部放大图。附图标记：1、机架；2、承接板；3、蒸汽发生器；4、蒸汽管道；5、加热杆；6、输水管道；7、水箱；71、冷凝杯；72、气压平衡件；73、出水管；74、密封圈；75、支撑板；76、固定板；77、滚珠丝杠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例：一种回潮机，如图1和图2所示，包括：机架1、承接板2、蒸汽发生器3、蒸汽管道4、加热杆5、输水管道6及冷凝组件；承接板2固定装配在机架1上，并且与机架1间存在空隙，纸张可从上述空隙内通过，加热杆5与承接板2固定装配，用于加热承接板2，以防止蒸汽在承接板2上冷凝呈水滴，蒸汽发生器3设置在机架1一侧，蒸汽管道4与蒸汽发生器3固定装配，并且经过机架1远离承接板2的一侧，用于输送蒸汽发生器3产生的蒸汽，在蒸汽管道4经过承接板2的部位开设有若干通气孔，用于将蒸汽管道4内的蒸汽部分排出，以对经过上述空隙内的纸张进行加湿，输水管道6与蒸汽发生器3固定装配，用于为蒸汽发生器3输水，冷凝组件设置在机架1一侧，并与蒸汽管道4远离蒸汽发生器3的一端固定装配，用于将蒸汽管道4排出的多余蒸汽冷凝，并将冷凝后的水用人工搬运到蒸汽发生器处，并将冷凝后的水注入蒸汽发生器3内，从而减少了水资源的浪费。具体地，冷凝组件包括：水箱7、冷凝杯71、及气压平衡组件，水箱7设有开口，并且水箱7内盛有水，冷凝杯71装配在水箱7的开口处，并且冷凝杯71开口朝下，冷凝杯71的杯口位于水箱7内水的水平面以下，并且杯底位于水平面以上，蒸汽管道4远离蒸汽发生器3的一端穿过冷凝杯71的一侧，并位于冷凝杯71内，且未与水平面接触，从而将蒸汽导入冷凝杯71内，气压平衡组件与冷凝杯71相装配，用来平衡冷凝杯71内外的气压，防止因蒸汽的进入导致冷凝杯71内的气压增大而将冷凝杯71内的水排空。蒸汽的冷凝过程如下：蒸汽管道4内多余的蒸汽会沿着蒸汽管道4进入冷凝杯71内，蒸汽进入冷凝杯71以后，可将热量传递给水箱7中的水，从而凝结成水滴，并与水箱7中的水融合，在水箱7内的水到达一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回潮机，其特征在于，包括：机架(1)；设置在所述机架(1)上的承接板(2)，所述承接板(2)与所述机架(1)之间存在供纸张经过的间隙；蒸汽发生器(3)；设置在所述蒸汽发生器(3)上用于传输蒸汽的蒸汽管道(4)，所述蒸汽管道(4)与所述机架(1)相装配，且所述蒸汽管道(4)上开设有通气孔以供蒸汽喷出而对纸板进行加湿；设置在所述承接板(2)上、用于为所述承接板(2)加热、以防止所述蒸汽在所述承接板(2)上冷凝成水滴的加热杆(5)；设置在所述蒸汽发生器(3)上用于为所述蒸汽发生器(3)输水的输水管道(6)；设置在所述蒸汽管道(4)与所述蒸汽发生器(3)装配的相对一端、用于收集蒸汽、并将蒸汽冷凝的冷凝组件。

【技术特征摘要】
1.一种回潮机，其特征在于，包括：机架(1)；设置在所述机架(1)上的承接板(2)，所述承接板(2)与所述机架(1)之间存在供纸张经过的间隙；蒸汽发生器(3)；设置在所述蒸汽发生器(3)上用于传输蒸汽的蒸汽管道(4)，所述蒸汽管道(4)与所述机架(1)相装配，且所述蒸汽管道(4)上开设有通气孔以供蒸汽喷出而对纸板进行加湿；设置在所述承接板(2)上、用于为所述承接板(2)加热、以防止所述蒸汽在所述承接板(2)上冷凝成水滴的加热杆(5)；设置在所述蒸汽发生器(3)上用于为所述蒸汽发生器(3)输水的输水管道(6)；设置在所述蒸汽管道(4)与所述蒸汽发生器(3)装配的相对一端、用于收集蒸汽、并将蒸汽冷凝的冷凝组件。2.根据权利要求1所述的一种回潮机，其特征在于，所述冷凝组件包括：水箱(7)，所述水箱(7)开设有开口，所述水箱(7)内盛有水；设置在所述水箱(7)开口处，并呈开口朝下的冷凝杯(71)，所述冷凝杯(71)的杯口位于所述水箱(7)内水的水平面以下，所述冷凝杯(71)的杯底位于所述水箱(7)内水的水平面以上，所述蒸汽管道(4)与所述蒸汽发生器(3)装配的相对一端穿过所述冷凝杯(71)的一侧、并插设于所述冷凝杯(71)内、且未与所述水箱(7)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永飞，谢白华，周德炽，
申请(专利权)人：深圳市圣海森科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44