一种有机废水反硝化脱氮的处理设备制造技术

技术编号:18996975 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-22 04:18
本实用新型专利技术公开了一种有机废水反硝化脱氮的处理设备,包括装置支架,所述装置支架的顶部设置有混合筒,混合筒的顶部设置有下料管一和下料管二,下料管一位于混合筒的竖直上方,下料管二位于混合筒的一侧,所述下料管二的底部设置有控料转板和控料底板,控料转板的底部固定连接有转动柱,控料底板的顶部中部开设有T字形转槽,转动柱为T字形结构并转动连接在T字形转槽内。本实用新型专利技术使得有机废水在处理时,碳粉能够等量间隔式的加入到有机废水中,且混合液体能够得到转动搅拌,使得反应更充分也更加快速,提升了物料的利用率,保证了有机废水反硝化脱氮的处理效果,提高了生产率,满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废水反硝化脱氮的处理设备
本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种有机废水反硝化脱氮的处理设备。
技术介绍
在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中,含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中,可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气,因而被称为耗氧污染物。这种污染物可造成水中溶解氧减少,影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后,有机物进行厌氧分解,产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味,使水质恶化。水体中有机物成分非常复杂,耗氧有机物浓度常用单位体积水中耗氧物质生化分解过程中所消耗的氧量表示。在有机废水的处理的过程中,需要在污水里加热碳粉,而现有的有机废水反硝化脱氮的处理设备在加入碳粉时,均是将碳粉一次性加入,且没有搅拌,使得有机废水的处理的效率较低,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机废水反硝化脱氮的处理设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种有机废水反硝化脱氮的处理设备,包括装置支架,所述装置支架的顶部设置有混合筒,混合筒的顶部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废水反硝化脱氮的处理设备,包括装置支架(1),其特征在于,所述装置支架(1)的顶部设置有混合筒(2),混合筒(2)的顶部设置有下料管一(3)和下料管二(4),下料管一(3)位于混合筒(2)的竖直上方,下料管二(4)位于混合筒(2)的一侧,所述下料管二(4)的底部设置有控料转板(5)和控料底板(6),控料转板(5)的底部固定连接有转动柱(7),控料底板(6)的顶部中部开设有T字形转槽,转动柱(7)为T字形结构并转动连接在T字形转槽内,所述控料转板(5)的底部与控料底板(6)的顶部接触连接,控料转板(5)的板体上开设有圆孔一,控料底板(6)的板体上开设有圆孔二,圆孔一有若干个且等距均匀...

【技术特征摘要】
1.一种有机废水反硝化脱氮的处理设备,包括装置支架(1),其特征在于,所述装置支架(1)的顶部设置有混合筒(2),混合筒(2)的顶部设置有下料管一(3)和下料管二(4),下料管一(3)位于混合筒(2)的竖直上方,下料管二(4)位于混合筒(2)的一侧,所述下料管二(4)的底部设置有控料转板(5)和控料底板(6),控料转板(5)的底部固定连接有转动柱(7),控料底板(6)的顶部中部开设有T字形转槽,转动柱(7)为T字形结构并转动连接在T字形转槽内,所述控料转板(5)的底部与控料底板(6)的顶部接触连接,控料转板(5)的板体上开设有圆孔一,控料底板(6)的板体上开设有圆孔二,圆孔一有若干个且等距均匀设置,混合筒(2)的顶部开设有顶孔,顶孔有若干个,且下料管一(3)和圆孔二分别位于顶孔的竖直上方,所述控料底板(6)的一侧设置有伺服电机(8),伺服电机(8)的输出轴连接有齿轮(9),控料转板(5)的外侧开设有齿槽,控料转板(5)通过齿槽与齿轮(9)啮合连接,所述装置支架(1)的一侧内壁设置有转动电机二(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏先明
申请(专利权)人:绵竹鑫优创机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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