一种医用PVC材料生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医用PVC材料生产用投料装置，属于医用PVC材料生产设备领域，包括投料仓及包装袋，所述投料仓上方开设有投料口，投料间内架设有承重架，所述承重架上设有起重装置，所述承重架包括承重梁以及架体，所述架体包括横梁、承重立柱及连接杆；所述承重立柱的高度至少为3m，所述承重梁与横梁均采用工字钢制成，所述承重立柱采用方钢制成，所述包装袋为吨袋，所述包装袋底部设有出料布筒及扎带，所述投料仓处设有承重桌，所述承重桌上表面正对投料口处开设有通口。本实用新型专利技术提供了操作便捷、安全性高、省时省力，并有助于降低劳动强度、提高产品质量的一种医用PVC材料生产用投料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种医用PVC材料生产用投料装置
本技术涉及一种医用PVC材料生产用投料装置，属于医用PVC材料生产设备领域。
技术介绍
聚氯乙稀（简称PVC）塑料是一种通用的高分子材料，具有价格低，综合性能好等优点，在医疗器械一次性耗材领域得到广泛的应用。其主要原材料PVC树脂粉通常采用25kg软包装；在医用PVC材料加工制造过程中，需要将树脂粉通过拆线或划破开包、人工倒料的方式，加入到投料口，从而进入到投料仓中，然后再从投料仓输送到相应生产线进行生产。该生产投料方式需要工人连续操作，人员的劳动强度极高。同时，PVC树脂粉在运输或仓储过程中，由于静电作用，小包装袋表面容易吸附外来杂质，对产品质量带来较大隐患，尤其是医用产品对环境和包装要求极高，已不能满足医疗行业对医用产品高质量的要求，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种医用PVC材料生产用投料装置，利用吨袋、承重架及起重装置，实现医用PVC材料原料的机械化投料，大大降低工作人员的劳动强度，并极大提高产品质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种医用PVC材料生产用投料装置，包括投料仓及用于盛装原料的包装袋，所述投料仓上方开设有投料口，所述包装袋为吨袋；投料间内架设有承重架，所述承重架上设有用于起吊袋装原料的起重装置。通过采用上述技术方案，吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的特点，它不仅结构上具有足够的强度，适合进行频繁起重作业，便于装运大宗散装粉状物料，而且还有助于减少混入产品中的杂质，提高产品质量，符合医用PVC材料原料投料作业需求；在实际投料时，工作人员只需借助起重装置将袋装原料吊起至投料口正上方，然后打开包装袋，使得原料从包装袋经投料口落入投料仓中即可；相较于
技术介绍
中人工搬运并投料的工作方式，该技术方案采用机械化的方式完成投料，大大简化了投料作业流程，从而在提高产品质量的同时，还极大降低工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述承重架包括承重梁以及用于架设承重梁的架体，所述架体上至少平行固定架设有两组用于支撑承重梁的横梁；所述承重梁垂直架设于各横梁上，并与所述横梁呈固定设置。通过采用上述技术方案，各横梁呈平行间隔设置，并将承重梁同时与各横梁固定连接，各横梁能够对承重梁起到有效支撑，保证架体整体的承重能力符合投料作业需求，有助于保障投料作业正常高效进行。本技术进一步设置为：任一所述横梁下方均至少设有两组用于支撑横梁的承重立柱，所述承重立柱竖直固定于投料间地面上，且所述承重立柱的高度至少为3m。通过采用上述技术方案，任一横梁均借助多根承重立柱架设于地面之上，能够有效保障横梁的稳定性；同时，考虑到PVC树脂等原料使用量较大，实际生产中可能采用规格相对较大的包装袋，故确保承重立柱的高度至少设置为3m，能够将横梁及上述承重梁架设在投料间内相对较高的高度位置上，方便起重装置起吊袋装原料，有助于减少投料次数，从而提高投料作业效率。本技术进一步设置为：所述架体还至少包括一组用于固定连接相邻两承重立柱的连接杆。通过采用上述技术方案，连接杆同时固定连接相邻两承重立柱，能够提高架体的稳定性，降低承重架倾倒的风险，有助于实现安全生产。本技术进一步设置为：所述承重梁与横梁均采用工字钢制成，且所述承重梁与横梁呈可拆卸设置。通过采用上述技术方案，工字钢是一种断面力学性能优良的经济型断面钢材，它具有抗弯能力强、安装方便、成本低廉、精度高、残余应力小等优点，故采用工字钢制成承重梁，不仅能够降低成本，保证承重架整体承重能力，而且能够降低承重梁断裂的风险，从而保障承重架的使用寿命。本技术进一步设置为：所述承重立柱采用方钢制成，且所述承重立柱下端固定设置有连接板；所述连接板经防腐处理，并与投料间地面呈可拆卸固定设置。通过采用上述技术方案，由于在相同厚度下，方钢的强度远高于槽钢，因此借助方钢制成承重立柱能够保证承重架的承重能力，并保障该承重架使用的安全性；同时，考虑到医用PVC材料现场普通钢材存在被逐渐化学腐蚀的风险，承重立柱通过经防腐处理的连接板与地面相连，有助于提高承重立柱的稳定性，降低承重架倾塌的风险，保障安全生产。本技术进一步设置为：所述投料仓在投料间内至少间隔设有两组，且所述起重装置与投料仓呈一一对应设置。通过采用上述技术方案，综合利用多组投料仓及起重装置，工作人员可以同步完成多种牌号原料的投料作业，不仅满足了医用PVC材料生产对于多种牌号原料的需求，而且有助于提高生产效率。本技术进一步设置为：所述包装袋底部设有出料布筒及用于绑扎出料布筒的扎带。通过采用上述技术方案，借助出料布筒及扎带，还能避免工作人员划破包装袋所产生的碎屑落入投料仓并污染医用PVC材料。本技术进一步设置为：所述投料仓处设有用于支撑包装袋的承重桌，所述承重桌固定于投料间地面上，且所述承重桌上表面正对投料口处开设有用于穿设出料布筒的通口。通过采用上述技术方案，通过在投料仓处设置承重桌，在对吨袋完成起吊后，承重桌能够对吨袋起到有效的支撑，降低吨袋破损并掉落的风险，防止原料压伤工作人员，提高现场作业的安全性；同时，承重桌承担了部分吨袋的重量，方便工作人员对吨袋进行调整，方便工作人员对准出料布筒、通口及投料口，提高了操作的便捷性。本技术进一步设置为：所述投料仓上活动设置有用于封闭投料口的盖板，所述投料仓中固定有滤网，且所述投料仓靠近投料口处的侧壁上还固定有磁铁。通过采用上述技术方案，在停止投料时，工作人员可以盖上盖板，盖板能够避免外界杂质落入投料仓；同时，滤网能够部分过滤原料中体积相对较大的异物，而磁铁能够有效吸附原料中的铁质异物；故上述技术方案能够避免各种杂质混入投料仓并对医用PVC材料产生污染，提高产品质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、综合利用承重架及起重装置，对袋装原料完成机械化投料作业，简化医用PVC材料生产原料投料作业流程，从而不仅能够大大提高工作效率，而且能够极大降低工作人员的劳动强度；2、利用带有出料布筒及扎带的吨袋代替传统包装袋，配合设置于投料仓上的盖板、滤网及磁铁，能够有效避免各种杂质混入投料仓并污染医用PVC材料，实现洁净化生产作业，从而极大提高产品质量，保障产品使用的安全性。附图说明图1是主要用于体现本实施例整体结构的轴测示意图；图2是本实施例主要用于体现投料仓内部结构的局部示意图；图3是图1中A部分的局部放大图，主要用于体现起重装置；图4是本实施例主要用于体现包装袋的结构示意图。附图标记：1、承重架；11、架体；111、承重立柱；112、连接杆；113、横梁；12、承重梁；2、起重装置；3、投料仓；31、投料口；32、盖板；33、滤网；34、磁铁；4、铁板；5、包装袋；51、出料布筒；52、扎带；6、承重桌；61、通口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1，一种医用PVC材料生产用投料装置，整体设置于投料间内，它包括承重架1及架设于承重架1上的起重装置2；承重架1将起重装置2整体挂设于投料间内较高的高度位置上，便于起重装置2吊起体积相对较大的袋装原料。结合附图2，投料间的地面上至少并排间隔设有两组投料仓3，投料仓3整体呈漏斗状，其底部与用于反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用PVC材料生产用投料装置，包括投料仓（3）及用于盛装原料的包装袋（5），所述投料仓（3）上方开设有投料口（31），其特征在于，所述包装袋（5）为吨袋；投料间内架设有承重架（1），所述承重架（1）上设有用于起吊袋装原料的起重装置（2）。

【技术特征摘要】
1.一种医用PVC材料生产用投料装置，包括投料仓（3）及用于盛装原料的包装袋（5），所述投料仓（3）上方开设有投料口（31），其特征在于，所述包装袋（5）为吨袋；投料间内架设有承重架（1），所述承重架（1）上设有用于起吊袋装原料的起重装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种医用PVC材料生产用投料装置，其特征在于，所述承重架（1）包括承重梁（12）以及用于架设承重梁（12）的架体（11），所述架体（11）上至少平行固定架设有两组用于支撑承重梁（12）的横梁（113）；所述承重梁（12）垂直架设于各横梁（113）上，并与所述横梁（113）呈固定设置。3.根据权利要求2所述的一种医用PVC材料生产用投料装置，其特征在于，任一所述横梁（113）下方均至少设有两组用于支撑横梁（113）的承重立柱（111），所述承重立柱（111）竖直固定于投料间地面上，且所述承重立柱（111）的高度至少为3m。4.根据权利要求3所述的一种医用PVC材料生产用投料装置，其特征在于，所述架体（11）还至少包括一组用于固定连接相邻两承重立柱（111）的连接杆（112）。5.根据权利要求2所述的一种医用PVC材料生产用投料装置，其特征在于，所述承重梁（12）与横梁（113）均采用工字钢制成，且所述承重梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仲国，唐艳芳，陈耀忠，沈彬华，徐永卫，
申请(专利权)人：上海新上化高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31