一种中空橡胶体的成型模结构制造技术

本发明专利技术是一种中空橡胶体的成型模结构，其特征在于：所述的中空橡胶体的成型模结构包括机架、设置在机架上部的封料结构、设置在机架下部的顶模结构、设置在机架内部的侧和模结构，所述的封料结构包括设置在机架顶端的上活动缸、连接上活动缸外端口的上平衡座、设置在下活动缸输出下部的上压座以及设置在下压座下部的封料块结构，所述的顶模结构包括设置在机架下部的下驱动缸、设置在下驱动缸与机架之间的下平衡架、设置在下驱动缸输出端的导向座、设置在导向座上部的底模座以及设置在底模座上部的内导模。本发明专利技术的有益效果：该结构的中空橡胶体的成型模结构具有结构简单、使用方便以及制作消耗成本低的优点。

Forming mold structure of hollow rubber body

The invention relates to a forming die structure of a hollow rubber body, which is characterized in that the forming die structure of the hollow rubber body comprises a frame, a sealing structure arranged on the upper part of the frame, a top die structure arranged on the lower part of the frame, a side and a die structure arranged on the inner part of the frame, and the sealing structure comprises a sealing structure arranged on the top of the frame. The upper movable cylinder, the upper balance seat connected with the outer port of the upper movable cylinder, the upper pressure seat arranged at the lower output part of the lower movable cylinder and the sealing block structure arranged at the lower part of the lower pressure seat are arranged. The top die structure includes the lower drive cylinder arranged at the lower part of the frame, the lower balance frame arranged between the lower drive cylinder and the frame, and the lower drive. The guide seat at the output end of the cylinder, the base mould seat at the upper part of the guide seat and the inner guide mould at the upper part of the base mould seat are arranged. The forming die structure of the hollow rubber body of the structure has the advantages of simple structure, convenient use and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种中空橡胶体的成型模结构
本专利技术涉及一种中空橡胶体的成型设备，尤其是涉及一种中空橡胶体的成型模结构。
技术介绍
目前，现有的较短的中空橡胶体，在常用的橡胶成型设备上制作有以下不足；成型模具制作费用较大，制作成品长度较长，机械设备效能耗费较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中空橡胶体的成型模结构，解决短距离的中空橡胶体制作流程简化、制作成本低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中空橡胶体的成型模结构，其特征在于：所述的中空橡胶体的成型模结构包括机架、设置在机架上部的封料结构、设置在机架下部的顶模结构、设置在机架内部的侧和模结构，所述的封料结构包括设置在机架顶端的上活动缸、连接上活动缸外端口的上平衡座、设置在下活动缸输出下部的上压座以及设置在下压座下部的封料块结构，所述的顶模结构包括设置在机架下部的下驱动缸、设置在下驱动缸与机架之间的下平衡架、设置在下驱动缸输出端的导向座、设置在导向座上部的底模座以及设置在底模座上部的内导模。所述的侧和模结构包括设置在机架左、右侧边各设置一组侧向驱动缸、设置在侧向驱动缸输出端的侧向连接块、设置在侧向连接块下部的折形连模座、设置在折形连模座侧端的合模结构。所述的合模结构包括设置在折形连模座侧面呈半圆型的外合边模以及设置在折形连模座下部的底和边模，在任意一侧的外合边模上的注料结构，所述的注料结构包括设置在外合边模上的滑行座、设置在滑行座上的注料连接座以及设置在注料连接上的注料口。所述的封料块结构包括封料体、设置在封料块下部的中心位置的中心封料圈以及设置在封料体下部的边缘位置的侧部封料圈。所述的内导模包括设置在底模座上的中空的内导套筒、设置在内导套筒下部底接座。所述的机架内还设置移料结构，所述的移料结构包括设置在内边侧的移料杆、设置在移料杆下部的移料座以及连接移动座的移动块、移动块的边缘处设有落料限位槽。本专利技术的有益效果：该结构的中空橡胶体的成型模结构具有结构简单、使用方便以及制作消耗成本低的优点。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本专利技术的构造示意图。具体实施方式实施例1，如图1所示，一种中空橡胶体的成型模结构，其特征在于：所述的中空橡胶体的成型模结构包括机架1、设置在机架1上部的封料结构、设置在机架下部的顶模结构、设置在机架1内部的侧和模结构，所述的封料结构包括设置在机架1顶端的上活动缸2、连接上活动缸2外端口的上平衡座3、设置在下活动缸输出下部的上压座4以及设置在下压座4下部的封料块结构，所述的顶模结构包括设置在机架下部的下驱动缸5、设置在下驱动缸5与机架1之间的下平衡架6、设置在下驱动缸输出端的导向座7、设置在导向座7上部的底模座8以及设置在底模座上部的内导模。所述的侧和模结构包括设置在机架1左、右侧边各设置一组侧向驱动缸8、设置在侧向驱动缸输出端的侧向连接块9、设置在侧向连接块下部的折形连模座10、设置在折形连模座侧端的合模结构。所述的合模结构包括设置在折形连模座10侧面呈半圆型的外合边模11以及设置在折形连模座下部的底和边模12，在任意一侧的外合边模11上的注料结构，所述的注料结构包括设置在外合边模上的滑行座13、设置在滑行座上的注料连接座14以及设置在注料连接上的注料口15。所述的封料块结构包括封料体16、设置在封料块16下部的中心位置的中心封料圈17以及设置在封料体下部的边缘位置的侧部封料圈18。所述的内导模包括设置在底模座上的中空的内导套筒19、设置在内导套筒下部底接座20。所述的机架内还设置移料结构，所述的移料结构包括设置在内边侧的移料杆21、设置在移料杆下部的移料座22以及连接移动座的移动块23、移动块23的边缘处设有落料限位槽24。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术权利要求范围所做的均等变化，皆应属本专利技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空橡胶体的成型模结构，其特征在于：所述的中空橡胶体的成型模结构包括机架、设置在机架上部的封料结构、设置在机架下部的顶模结构、设置在机架内部的侧和模结构，所述的封料结构包括设置在机架顶端的上活动缸、连接上活动缸外端口的上平衡座、设置在下活动缸输出下部的上压座以及设置在下压座下部的封料块结构，所述的顶模结构包括设置在机架下部的下驱动缸、设置在下驱动缸与机架之间的下平衡架、设置在下驱动缸输出端的导向座、设置在导向座上部的底模座以及设置在底模座上部的内导模。

【技术特征摘要】
1.一种中空橡胶体的成型模结构，其特征在于：所述的中空橡胶体的成型模结构包括机架、设置在机架上部的封料结构、设置在机架下部的顶模结构、设置在机架内部的侧和模结构，所述的封料结构包括设置在机架顶端的上活动缸、连接上活动缸外端口的上平衡座、设置在下活动缸输出下部的上压座以及设置在下压座下部的封料块结构，所述的顶模结构包括设置在机架下部的下驱动缸、设置在下驱动缸与机架之间的下平衡架、设置在下驱动缸输出端的导向座、设置在导向座上部的底模座以及设置在底模座上部的内导模。2.根据权利要求1所述的中空橡胶体的成型模结构，其特征在于：所述的侧和模结构包括设置在机架左、右侧边各设置一组侧向驱动缸、设置在侧向驱动缸输出端的侧向连接块、设置在侧向连接块下部的折形连模座、设置在折形连模座侧端的合模结构。3.根据权利要求2所述的中空橡胶体的成型模结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪，
申请(专利权)人：刘雪，
类型：发明
国别省市：安徽,34