一种片材加工用切片装置及切片方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种片材加工用切片装置及切片方法，包括电控箱和侧壁，所述电控箱的侧边设置有变电箱，所述电控箱与电动机相连接，所述电动机通过变速传动箱与联轴器相连接，所述变速传动箱与所述联轴器之间还设置有润滑器，所述联轴器与大齿轮盘相连接，所述大齿轮盘分别与一号传动齿轮和二号传动齿轮相连接，所述一号传动齿轮与一号传动轴相连接，所述一号传动轴上设置有切片剪，所述二号传动齿轮与二号传动轴相连接，所述二号传动轴上也设置有所述切片剪。有益效果在于：本发明专利技术具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，同时可以根据实际需求适时调节切片宽度，调节灵活，本发明专利技术还具有回收切片过程中产生的粉尘的优点，可以避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种片材加工用切片装置及切片方法
本专利技术涉及片材加工设备领域，本专利技术涉及一种片材加工用切片装置及切片方法。
技术介绍
在PET材料加工过程中，经常需要将长条的材料切成薄片，方便后续的卷曲、压合、粘贴等作业，这个过程也叫PET的切片作业。切片机就是一种可以用于切片的装置，但目前市场上的切片机存在着间距调节困难、切片成本较高的缺点，
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片材加工用切片装置及切片方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种片材加工用切片装置，包括电控箱和侧壁，所述电控箱的侧边设置有变电箱，所述电控箱与电动机相连接，所述电动机通过变速传动箱与联轴器相连接，所述变速传动箱与所述联轴器之间还设置有润滑器，所述联轴器与大齿轮盘相连接，所述大齿轮盘分别与一号传动齿轮和二号传动齿轮相连接，所述一号传动齿轮与一号传动轴相连接，所述一号传动轴上设置有切片剪，所述二号传动齿轮与二号传动轴相连接，所述二号传动轴上也设置有所述切片剪，所述一号传动轴和所述二号传动轴的末端均设置有润滑槽，所述润滑槽设置在所述侧壁上，所述一号传动轴和所述二号传动轴设置在棚网上方，所述棚网下方设置有粉尘箱，所述电控箱由工作灯、MCS-51微控制器、液晶显示屏、功能按钮和开关按钮组成，所述工作灯设置在所述MCS-51微控制器的顶部，所述液晶显示屏设置在所述工作灯下方，所述功能按钮和所述开关按钮设置在所述液晶显示屏的下方，所述变电箱由接线柱、跳刀开关和变压器组成，所述跳刀开关设置在所述变压器上，所述接线柱设置在所述跳刀开关的端部。本实施例中，所述工作灯与所述MCS-51微控制器电连接，所述液晶显示屏与所述MCS-51微控制器电连接，所述功能按钮与所述MCS-51微控制器电连接，所述开关按钮与所述MCS-51微控制器电连接。本实施例中，所述接线柱与所述跳刀开关电连接，所述跳刀开关与所述变压器电连接。本实施例中，所述电控箱与所述变电箱电连接，所述电控箱与所述电动机电连接。本实施例中，所述电动机与所述变速传动箱传动连接，所述变速传动箱与所述润滑器键连接，所述联轴器与所述润滑器润滑连接。本实施例中，所述联轴器与所述大齿轮盘传动连接，所述大齿轮盘与所述一号传动齿轮通过齿轮啮合，所述大齿轮盘与所述二号传动齿轮通过齿轮啮合。本实施例中，所述一号传动齿轮与所述一号传动轴键连接，所述一号传动轴与所述切片剪拆卸连接，所述二号传动齿轮与所述二号传动轴键连接，所述二号传动轴与所述切片剪拆卸连接。本实施例中，所述二号传动轴与所述润滑槽滑动连接，所述一号传动轴与所述润滑槽滑动连接，所述切片剪的宽度可以根据实际需求设置。本实施例中，所述棚网的网眼密度不小于每平方厘米二十个，所述粉尘箱内部设置有水。本专利技术还提供一种片材加工用切片装置的切片方法，应用于上述编织机设备中，具体的切片方法为：a、工作人员首先根据待切片的宽度，设定所述切片剪的宽度，保持与待切片宽度一致，之后工作人员将待切片的原料卡扣在所述一号传动轴和所述二号传动轴上的所述切片剪之间。b、工作人员由所述变电箱接入外部电力，启动本专利技术，并通过所述电控箱输入工作指令，由所述电控箱控制所述电动机的转速。c、所述电动机通过所述变速传动箱带动所述联轴器转动，所述联轴器带动所述大齿轮盘转动，通过所述大齿轮盘带动所述一号传动齿轮和所述二号传动齿轮反向转动，从而带动所述二号传动轴和所述一号传动轴上的所述切片剪反向转动。d、通过所述二号传动轴和所述一号传动轴上的所述切片剪将原料进行切片处理。本专利技术的有益效果在于：本专利技术具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，同时可以根据实际需求适时调节切片宽度，调节灵活，本专利技术还具有回收切片过程中产生的粉尘的优点，可以避免污染环境。附图说明图1是本专利技术所述一种片材加工用切片装置的主视结构简图；图2是本专利技术所述一种片材加工用切片装置的俯视结构简图；图3是本专利技术所述一种片材加工用切片装置的所述电控箱的放大结构简图；图4是本专利技术所述一种片材加工用切片装置的所述变电箱的放大结构简图附图标记说明如下：1、电控箱；2、变电箱；3、电动机；4、变速传动箱；5、润滑器；6、联轴器；7、大齿轮盘；8、一号传动轴；9、切片剪；10、润滑槽；11、侧壁；12、棚网；13、粉尘箱；14、一号传动齿轮；15、二号传动齿轮；16、二号传动轴；101、工作灯；102、MCS-51微控制器；103、液晶显示屏；104、功能按钮；105、开关按钮；201、接线柱；202、跳刀开关；203、变压器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种片材加工用切片装置，包括电控箱1和侧壁11，所述电控箱1的侧边设置有变电箱2，所述电控箱1与电动机3相连接，所述电动机3通过变速传动箱4与联轴器6相连接，所述变速传动箱4与所述联轴器6之间还设置有润滑器5，所述联轴器6与大齿轮盘7相连接，所述大齿轮盘7分别与一号传动齿轮14和二号传动齿轮15相连接，所述一号传动齿轮14与一号传动轴8相连接，所述一号传动轴8上设置有切片剪9，所述二号传动齿轮15与二号传动轴16相连接，所述二号传动轴16上也设置有所述切片剪9，所述一号传动轴8和所述二号传动轴16的末端均设置有润滑槽10，所述润滑槽10设置在所述侧壁11上，所述一号传动轴8和所述二号传动轴16设置在棚网12上方，所述棚网12下方设置有粉尘箱13，所述电控箱1由工作灯101、MCS-51微控制器102、液晶显示屏103、功能按钮104和开关按钮105组成，所述工作灯101设置在所述MCS-51微控制器102的顶部，所述液晶显示屏103设置在所述工作灯101下方，所述功能按钮104和所述开关按钮105设置在所述液晶显示屏103的下方，所述变电箱2由接线柱201、跳刀开关202和变压器203组成，所述跳刀开关202设置在所述变压器203上，所述接线柱201设置在所述跳刀开关202的端部。本实施例中，所述工作灯101与所述MCS-51微控制器102电连接，所述液晶显示屏103与所述MCS-51微控制器102电连接，所述功能按钮104与所述MCS-51微控制器102电连接，所述开关按钮105与所述MCS-51微控制器102电连接。本实施例中，所述接线柱201与所述跳刀开关202电连接，所述跳刀开关202与所述变压器203电连接。本实施例中，所述电控箱1与所述变电箱2电连接，所述电控箱1与所述电动机3电连接。本实施例中，所述电动机3与所述变速传动箱4传动连接，所述变速传动箱4与所述润滑器5键连接，所述联轴器6与所述润滑器5润滑连接。本实施例中，所述联轴器6与所述大齿轮盘7传动连接，所述大齿轮盘7与所述一号传动齿轮14通过齿轮啮合，所述大齿轮盘7与所述二号传动齿轮15通过齿轮啮合。本实施例中，所述一号传动齿轮14与所述一号传动轴8键连接，所述一号传动轴8与所述切片剪9拆卸连接，所述二号传动齿轮15与所述二号传动轴16键连接，所述二号传动轴16与所述切片剪9拆卸连接。本实施例中，所述二号传动轴16与所述润滑槽10滑动连接，所述一号传动轴8与所述润滑槽10滑动连接，所述切片剪9的宽度可以根据实际需求设置。本实施例中，所述棚网12的网眼密度不小于每平方厘米二十个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材加工用切片装置，其特征在于：包括电控箱(1)和侧壁(11)，所述电控箱(1)的侧边设置有变电箱(2)，所述电控箱(1)与电动机(3)相连接，所述电动机(3)通过变速传动箱(4)与联轴器(6)相连接，所述变速传动箱(4)与所述联轴器(6)之间还设置有润滑器(5)，所述联轴器(6)与大齿轮盘(7)相连接，所述大齿轮盘(7)分别与一号传动齿轮(14)和二号传动齿轮(15)相连接，所述一号传动齿轮(14)与一号传动轴(8)相连接，所述一号传动轴(8)上设置有切片剪(9)，所述二号传动齿轮(15)与二号传动轴(16)相连接，所述二号传动轴(16)上也设置有所述切片剪(9)，所述一号传动轴(8)和所述二号传动轴(16)的末端均设置有润滑槽(10)，所述润滑槽(10)设置在所述侧壁(11)上，所述一号传动轴(8)和所述二号传动轴(16)设置在棚网(12)上方，所述棚网(12)下方设置有粉尘箱(13)，所述电控箱(1)由工作灯(101)、MCS‑51微控制器(102)、液晶显示屏(103)、功能按钮(104)和开关按钮(105)组成，所述工作灯(101)设置在所述MCS‑51微控制器(102)的顶部，所述液晶显示屏(103)设置在所述工作灯(101)下方，所述功能按钮(104)和所述开关按钮(105)设置在所述液晶显示屏(103)的下方，所述变电箱(2)由接线柱(201)、跳刀开关(202)和变压器(203)组成，所述跳刀开关(202)设置在所述变压器(203)上，所述接线柱(201)设置在所述跳刀开关(202)的端部。...

【技术特征摘要】
1.一种片材加工用切片装置，其特征在于：包括电控箱(1)和侧壁(11)，所述电控箱(1)的侧边设置有变电箱(2)，所述电控箱(1)与电动机(3)相连接，所述电动机(3)通过变速传动箱(4)与联轴器(6)相连接，所述变速传动箱(4)与所述联轴器(6)之间还设置有润滑器(5)，所述联轴器(6)与大齿轮盘(7)相连接，所述大齿轮盘(7)分别与一号传动齿轮(14)和二号传动齿轮(15)相连接，所述一号传动齿轮(14)与一号传动轴(8)相连接，所述一号传动轴(8)上设置有切片剪(9)，所述二号传动齿轮(15)与二号传动轴(16)相连接，所述二号传动轴(16)上也设置有所述切片剪(9)，所述一号传动轴(8)和所述二号传动轴(16)的末端均设置有润滑槽(10)，所述润滑槽(10)设置在所述侧壁(11)上，所述一号传动轴(8)和所述二号传动轴(16)设置在棚网(12)上方，所述棚网(12)下方设置有粉尘箱(13)，所述电控箱(1)由工作灯(101)、MCS-51微控制器(102)、液晶显示屏(103)、功能按钮(104)和开关按钮(105)组成，所述工作灯(101)设置在所述MCS-51微控制器(102)的顶部，所述液晶显示屏(103)设置在所述工作灯(101)下方，所述功能按钮(104)和所述开关按钮(105)设置在所述液晶显示屏(103)的下方，所述变电箱(2)由接线柱(201)、跳刀开关(202)和变压器(203)组成，所述跳刀开关(202)设置在所述变压器(203)上，所述接线柱(201)设置在所述跳刀开关(202)的端部。2.根据权利要求1所述的一种片材加工用切片装置，其特征在于：所述工作灯(101)与所述MCS-51微控制器(102)电连接，所述液晶显示屏(103)与所述MCS-51微控制器(102)电连接，所述功能按钮(104)与所述MCS-51微控制器(102)电连接，所述开关按钮(105)与所述MCS-51微控制器(102)电连接。3.根据权利要求1所述的一种片材加工用切片装置，其特征在于：所述接线柱(201)与所述跳刀开关(202)电连接，所述跳刀开关(202)与所述变压器(203)电连接。4.根据权利要求1所述的一种片材加工用切片装置，其特征在于：所述电控箱(1)与所述变电箱(2)电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史久魁，
申请(专利权)人：天津锦艺包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12