间歇式粉料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间歇式粉料混合装置，包括，储料罐，其用以存储粉料且其上设置有高低位料位计，同时在顶部设置有过滤除尘机构；粉料输送机构，包括进料口设置在储料罐底部的绞龙，与所述的绞龙的出料口对应设置的称料罐，搅拌机构，包括搅拌缸和设置其中的搅拌桨，所述的搅拌缸的横截面的上部为方形，下部为半圆，所述的称料罐设置在搅拌缸上方并受控将称取的粉料注入搅拌缸。本实用新型专利技术采用两组粉料添加机构，可实现一种或两种甚至多种粉料的粉料供给，利用绞龙和称料罐的配合，可实现预定组分预定重量的粉料秤取加入，实现粉料的定量加入。

Intermittent powder mixing plant

The utility model discloses an intermittent powder mixing device, comprising a storage tank, which is used for storing powder and is provided with a high and low level material level meter, and a filter and dust removal mechanism is arranged at the top; a powder conveying mechanism, including a winch whose inlet is arranged at the bottom of the storage tank, is corresponding to the outlet of the winch. A weighing tank and a mixing mechanism are arranged, including a mixing cylinder and a mixing paddle. The upper part of the cross section of the mixing cylinder is square and the lower part is semicircle. The weighing tank is arranged above the mixing cylinder and controlled to inject the weighed powder into the mixing cylinder. The utility model adopts two groups of powder adding mechanism, which can realize the powder supply of one or two or even many kinds of powder materials. With the cooperation of the winch and the weighing tank, the powder balance with predetermined weight of the component can be taken and added, and the quantitative addition of powder materials can be realized.

【技术实现步骤摘要】
间歇式粉料混合装置
本技术涉及路桥施工机械、快速建筑施工
，特别是涉及一种间歇式粉料混合装置。
技术介绍
桥头跳车是由于公路桥头及伸缩缝(桥头引道)处的差异沉降或伸缩缝破坏而使路面纵坡出现台阶引起车辆通过时产生跳跃的现象，其原理是路面在台背回填处出现不同程度的沉降断裂(沉降值一般为10～30cm，有的甚至超过60cm)，使车辆通过时产生跳跃和冲击，从而对桥涵和路面造成附加的冲击荷载，使司机和乘客感到颠簸不适，甚至造成车辆大幅度减速，严重的可导致交通事故(特别是车辆机械事故)。因此，桥头跳车问题已成为高等级公路的工程质量和造价的重要影响因素。桥头跳车问题一直是困扰市政管理工程技术人员的难题之一。解决桥头跳车的问题，是市政设施管理部门的重要任务引起桥头跳车的主要原因有不均匀沉降、刚度突变和车速与车辆本身的抗振性能等。就城市道路路况而言，主要是柔性道路与刚性结构物之间的连接处发生不均匀沉降，产生错台所致。桥梁与路基、路面的组成材料、刚度、强度、胀缩性等存在差异，且桥头连接处受力时易形成集中应力。在车辆荷载、结构自重、自然因素作用下，桥梁与道路同时发生沉降，但两者的沉降量有很大差异，道路的沉降量远大于桥梁的沉降量，形成错台，导致行车时发生桥头跳车。CN105000845公开了一种应用于桥台背回填的轻质泡沫土，包含水泥、混合材料、水、调节剂、发泡剂、微沫剂、防水剂；还提供了一种应用于桥台背回填的轻质泡沫土的制备方法，通过柱塞泵和空压机将微沫剂制成泡沫，通过搅拌机对材料进行混合搅拌，变频器控制抽浆的速度，以控制最终成品的容重；还提供了一种应用于桥台背回填的轻质泡沫土的现场施工方法，本技术轻质泡沫土属轻质材料，填充后对地基荷载小，大幅降低地基处理强度，节约地基处理工期。轻质泡沫土浇注后初凝前，具有很好的流动性，填充自密实，可避免常规填料充填不饱满的缺陷，施工性强，能有效解决桥头跳车的现象。但是现有的泡沫土生成设备为结构复杂，尤其是在粉料混合时，导致体积庞大，搅拌时间长效果差等不良。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种间歇式粉料混合装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种间歇式粉料混合装置，包括，储料罐，其用以存储粉料且其上设置有高低位料位计，同时在顶部设置有过滤除尘机构；粉料添加机构，包括进料口设置在储料罐底部的绞龙，与所述的绞龙的出料口对应设置的称料罐，搅拌机构，包括搅拌缸和设置其中的搅拌桨，所述的搅拌缸的横截面的上部为方形，下部为半圆，所述的称料罐设置在搅拌缸上方并受控将称取的粉料注入搅拌缸。其固定设置在车架上。所述的储料罐为多个，所述的绞龙包括设置在多个搅拌罐底部的第一绞龙，进口与所述的第一绞龙的出口对应设置的第二绞龙，所述的第一绞龙设置有多个与所述的搅拌罐对应的进料口，所述的第二绞龙竖直设置以将粉料提升至储料罐，所述的第一绞龙的出口与第二绞龙的进口有密闭式过料仓。所述的第二绞龙包括送料筒，居中设置在送料筒内且由电机通过皮带传动的内筒，设置在所述的内筒内的内螺旋浆叶，以及设置在内筒和送料筒间的外螺旋浆叶。所述的内筒由电机通过皮带传动。搅拌缸的上部顶角处设置有轴向延伸的布水管，所述的布水管上设置有出水方向朝向搅拌缸侧壁的开孔。所述的过滤除尘机构包括外筒，设置在外筒内顶部的内载板，固定设置在内载板下部的过滤布袋，以及设置在内载板上方的气动或电动震动机构。在所述的外筒底部还设置有40-60目的初级过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的车架可采用半挂车车架等，将整个装置设置在车架上，大大提高了其移动性，仅需简单水路连接即可投入使用，减少前期和后期的运营成本，采用两组粉料添加机构，可实现一种或两种甚至多种粉料的粉料供给，利用绞龙和称料罐的配合，可实现预定组分预定重量的粉料秤取加入，实现粉料的定量加入，搅拌机构采用上方下圆的结构，减少搅拌缸底部物料的积聚。附图说明图1所示为本技术的间歇式粉料混合装置的侧视结构示意图；图2所示为图1所示的俯视图；图3所示为图1所示的侧视图；图4所示为第二绞龙结构示意图；图5所示为搅拌机构结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，本技术的一种间歇式粉料混合装置，包括，基架1，如车架，包括车架体，固定设置在车架体上且并列设置的两组粉料添加机构，每组粉料添加机构均包括至少一个储料罐2、进料口设置在储料罐底部的绞龙，以及与所述的绞龙的出料口对应设置的称料罐3；所述的称料罐包括称料罐体、与车架体固定连接的支架，所述的称料罐体设置在所述的支架上并在两者之间设置压力传感器以实现内容物重量的测量。搅拌机构4，包括对应固定在车架体上且设置在称料罐下方的搅拌缸41和设置在搅拌缸中的搅拌桨42，所述的搅拌缸的横截面的上部为方形，下部为半圆，优选为两个并列相切设置的半圆，所述的搅拌桨为两组且对应地设置在半圆的圆心处；本技术的车架可采用半挂车车架等，将整个装置设置在车架上，大大提高了其移动性，仅需简单水路连接即可投入使用，减少前期和后期的运营成本，采用两组粉料添加机构，可实现一种或两种甚至多种粉料的粉料供给，利用绞龙和称料罐的配合，可实现预定组分预定重量的粉料秤取加入，实现粉料的定量加入，搅拌机构采用上方下圆的结构，减少搅拌缸底部物料的积聚。进一步地，还包括与连通水源和搅拌缸的输送水管45，以及两根沿轴向延伸设置在搅拌缸顶部两侧且其上形成有开孔的布水管43；所述的开孔为长条形且出水方向朝向搅拌缸侧壁以使水沿壁流下；搅拌机构采用上方下圆的结构，减少搅拌缸底部物料的积聚，水自搅拌缸顶部两侧加入且直接喷在内壁上，利用搅拌叶带动粉料与水去浸润式接触，减少水直接落在粉料上导致的粉末成团，实现两组搅拌桨对粉料的搅拌和混合实现最终浆料的制备。进一步地，所述的搅拌桨包括搅拌轴和分别与所述的搅拌轴固定连接的中心搅拌叶和外围搅拌叶，所述的中心搅拌叶和外围搅拌叶的推进方向相反，两组搅拌桨的搅拌方向相同。两个搅拌桨平行间隔设置且分别设置在半圆形的区间内，每组搅拌桨沿轴向有推送实现混合，两组搅拌桨之间物料交互，实现最终整体的混合。采用两组搅拌桨而且在轴向上设置主动推拉物料功能，完成物料多方向混拌，尤其是利用两种物料混合时，如粉煤灰和水泥进行混合时，可利用粉煤灰对混水后的水泥进行破团，减少小团，提高最终的产品质量。其中，所述的储料罐为多个，如3个，所述的绞龙包括设置在多个搅拌罐底部的第一绞龙6，进口与所述的第一绞龙的出口对应设置的第二绞龙7，所述的第一绞龙设置有多个与所述的搅拌罐对应的进料口，所述的第二绞龙竖直设置以将粉料提升至储料罐，所述的第一绞龙的出口与第二绞龙的进口有密闭式过料仓72，通过绞龙与搅拌罐的配合，可实现一个绞龙间歇式对多种品类的粉料进行输送称量，简化了整体结构，利用过料仓将两个绞龙连接，两个绞龙匹配工作，可实现粉状物料长距离输送和提升。其中，所述的第二绞龙包括送料筒71，居中设置在送料筒内且由电机通过皮带传动的内筒73，设置在所述的内筒内的内螺旋浆叶74，以及设置在内筒和送料筒间的外螺旋浆叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式粉料混合装置，其特征在于，包括，储料罐，其用以存储粉料且其上设置有高低位料位计，同时在顶部设置有过滤除尘机构；粉料添加机构，包括进料口设置在储料罐底部的绞龙，与所述的绞龙的出料口对应设置的称料罐，搅拌机构，包括搅拌缸和设置其中的搅拌桨，所述的搅拌缸的横截面的上部为方形，下部为半圆，所述的称料罐设置在搅拌缸上方并受控将称取的粉料注入搅拌缸。

【技术特征摘要】
1.一种间歇式粉料混合装置，其特征在于，包括，储料罐，其用以存储粉料且其上设置有高低位料位计，同时在顶部设置有过滤除尘机构；粉料添加机构，包括进料口设置在储料罐底部的绞龙，与所述的绞龙的出料口对应设置的称料罐，搅拌机构，包括搅拌缸和设置其中的搅拌桨，所述的搅拌缸的横截面的上部为方形，下部为半圆，所述的称料罐设置在搅拌缸上方并受控将称取的粉料注入搅拌缸。2.如权利要求1所述的间歇式粉料混合装置，其特征在于，其固定设置在车架上。3.如权利要求1所述的间歇式粉料混合装置，其特征在于，所述的储料罐为多个，所述的绞龙包括设置在多个搅拌罐底部的第一绞龙，进口与所述的第一绞龙的出口对应设置的第二绞龙，所述的第一绞龙设置有多个与所述的搅拌罐对应的进料口，所述的第二绞龙竖直设置以将粉料提升至储料罐，所述的第一绞龙的出口与第二绞龙的进口有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，赵文志，张志远，韩先瑞，李春明，张宝虎，米国宾，张辰宇，
申请(专利权)人：天津市公路工程总公司，
类型：新型
国别省市：天津,12