一种铸造平台的震动装置制造方法及图纸

一种铸造平台的震动装置。它包含的底座上方设有震动装置，震动装置上方设有震动固定板，震动固定板上方设有铸造平台，震动装置包含的驱动电机前后中心对称设在底座上，驱动电机上设有驱动盘，竖支杆对称垂直设在底座上的四个角处，横支杆对称平行设在底座上并与驱动电机平齐，横支杆与竖支杆连通，偏心轮设在竖支杆与横支杆的连接处，竖支杆内部设有动作支杆，动作支杆下端与偏心轮顶端边缘连接，其上端延伸出竖支杆外并与震动体连接，震动体上方与震动固定台连接，横支杆内部设有驱动轴杆，驱动轴杆一端与偏心轮底端边缘连接，其另一端与驱动盘的底端边缘活动连接。它结构简单，操作便捷，大幅度降低由于震动造成的噪音污染，使用稳定性较高。

A vibrating device for casting platform

A vibrating device for casting platform. A vibrating device is arranged above the base, a vibrating fixing plate is arranged above the vibrating device, a casting platform is arranged above the vibrating fixing plate, the driving motor of the vibrating device is arranged on the base symmetrically before and after the center, the driving motor is provided with a driving disk, the vertical support rod is arranged symmetrically perpendicular to the four corners of the base, and the horizontal support rod pairs are arranged on the base. The eccentric wheel is arranged at the connecting place between the vertical support and the horizontal support. The inner part of the vertical support is provided with an action support rod. The lower end of the action support rod is connected with the edge of the top of the eccentric wheel. The upper end extends out of the vertical support rod and is connected with the vibrator. A driving shaft rod is arranged inside the horizontal support rod, one end of the driving shaft rod is connected with the bottom edge of the eccentric wheel, and the other end is movably connected with the bottom edge of the driving disk. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, large reduction of noise pollution caused by vibration, and high stability in use.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造平台的震动装置
本技术涉及铸造设备
，具体涉及一种铸造平台的震动装置。
技术介绍
目前国内绝大多数铸造企业仍在运用工艺简单、技术落后的震压式造型机或压实式造型机进行砂型制作，制作的砂型质量稳定性差、设备运行噪声高，劳动强度大，生产成本高效率低，环境污染重。且大部分采用震动气缸作为震动源，在震动过程中产生的噪音较大，当多台设备同时工作时，将造成非常大的噪声污染，对工人的身体健康造成不可估量的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铸造平台的震动装置，它能解决目前铸造平台的震动装置大部分采用震动气缸作为震动源，在震动过程中产生的噪音较大，当多台设备同时工作时，将造成非常大的噪声污染，对工人的身体健康造成不可估量的伤害的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含底座1、震动装置2、震动固定板3、铸造平台4，所述底座1上方设有震动装置2，所述震动装置2上方设有震动固定板3，所述震动固定板3上方设有铸造平台4，所述震动装置2包含两个驱动电机21、两个驱动盘22、四个竖支杆23、四个横支杆24、四个偏心轮25、四个动作支杆26、四个震动体27、四个驱动轴杆28，所述驱动电机21前后中心对称设在底座1上，驱动电机21上设有驱动盘22，所述竖支杆23对称垂直设在底座1上的四个角处，所述横支杆24对称平行设在底座1上并与驱动电机21平齐，横支杆24与竖支杆23连通，所述偏心轮25设在竖支杆23与横支杆24的连接处，所述竖支杆23内部设有动作支杆26，所述动作支杆26下端与偏心轮25顶端边缘连接，其上端延伸出竖支杆23外并与震动体27连接，所述震动体27上方与震动固定台3连接，所述横支杆24内部设有驱动轴杆28，所述驱动轴杆28一端与偏心轮25底端边缘连接，其另一端与驱动盘22的底端边缘活动连接。所述震动体27包含弹簧固定板271、弹簧272，所述弹簧固定板271设有上下两块，所述弹簧272固定在两块弹簧固定板271之间。通过弹簧272与弹簧固定板271的形式震动，可以在保证震动效果的同时，减少噪声的污染，保证震动装置2在运行时能够安静、平稳。所述动作支杆26的中部设有滑块261，所述竖支杆23的通道内壁上设有竖滑轨231，所述动作支杆26通过滑块261活动连接在所述竖滑轨231内。通过滑块261与竖滑轨231的配合滑动连接，能够保证动作支杆26能在竖支杆23内部做上下反复运动，提高动作支杆26运行的稳定性。所述动作支杆26的上部与竖支杆23的内壁之间设有复位弹簧262。通过复位弹簧232能够保证动作支杆26能在外力的作用下向下复位，能够减少驱动电机21的能耗，同时能够提高工作的效率。所述动作支杆26与震动体27之间设有加强筋263。加强筋263能够保证动作支杆26与震动体27连接更加稳固，保证动作支杆26能够稳固的通过震动体27带动铸造平台4震动，延长设备的使用寿命。所述驱动盘22外侧面设有旋转凸块221，所述驱动轴杆28通过旋转孔281与旋转凸块221转动连接。旋转孔281与旋转凸块221的连接方式，保证两个驱动轴杆28与驱动盘22活动连接时的稳定性。所述震动固定板3与铸造平台4通过螺栓5固定连接。便于铸造平台4与震动平台的安装和拆卸，使用方便。本技术的工作原理：工作时，将砂型放置在铸造平台上，启动驱动电机，两个驱动电机通过驱动盘带动四个驱动轴杆运动，驱动轴杆带动偏心轮运动从而带动动作支杆做上下反复运动，通过四个动作支杆的上下运动从而带动铸造平台震动，震动体能够有效减少震动带来的噪声，从而完成对砂型的紧实等作业。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，操作便捷，可大幅度降低由于震动造成的噪音污染，使用稳定性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中A部分的放大图。附图标记说明：底座1、震动装置2、震动固定板3、铸造平台4、螺栓5、驱动电机21、驱动盘22、竖支杆23、横支杆24、偏心轮25、动作支杆26、震动体27、驱动轴杆28、旋转凸块221、竖滑轨231、滑块261、复位弹簧262、加强筋263、弹簧固定板271、弹簧272、旋转孔281。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、震动装置2、震动固定板3、铸造平台4，所述底座1上方设有震动装置2，所述震动装置2上方设有震动固定板3，所述震动固定板3上方设有铸造平台4，所述震动装置2包含两个驱动电机21、两个驱动盘22、四个竖支杆23、四个横支杆24、四个偏心轮25、四个动作支杆26、四个震动体27、四个驱动轴杆28，所述驱动电机21前后中心对称设在底座1上，驱动电机21上设有驱动盘22，所述竖支杆23对称垂直设在底座1上的四个角处，所述横支杆24对称平行设在底座1上并与驱动电机21平齐，横支杆24与竖支杆23连通，所述偏心轮25设在竖支杆23与横支杆24的连接处，所述竖支杆23内部设有动作支杆26，所述动作支杆26下端与偏心轮25顶端边缘连接，其上端延伸出竖支杆23外并与震动体27连接，所述震动体27上方与震动固定台3连接，所述横支杆24内部设有驱动轴杆28，所述驱动轴杆28一端与偏心轮25底端边缘连接，其另一端与驱动盘22的底端边缘活动连接。所述震动体27包含弹簧固定板271、弹簧272，所述弹簧固定板271设有上下两块，所述弹簧272固定在两块弹簧固定板271之间。通过弹簧272与弹簧固定板271的形式震动，可以在保证震动效果的同时，减少噪声的污染，保证震动装置2在运行时能够安静、平稳。所述动作支杆26的中部设有滑块261，所述竖支杆23的通道内壁上设有竖滑轨231，所述动作支杆26通过滑块261活动连接在所述竖滑轨231内。通过滑块261与竖滑轨231的配合滑动连接，能够保证动作支杆26能在竖支杆23内部做上下反复运动，提高动作支杆26运行的稳定性。所述动作支杆26的上部与竖支杆23的内壁之间设有复位弹簧262。通过复位弹簧232能够保证动作支杆26能在外力的作用下向下复位，能够减少驱动电机21的能耗，同时能够提高工作的效率。所述动作支杆26与震动体27之间设有加强筋263。加强筋263能够保证动作支杆26与震动体27连接更加稳固，保证动作支杆26能够稳固的通过震动体27带动铸造平台4震动，延长设备的使用寿命。所述驱动盘22外侧面设有旋转凸块221，所述驱动轴杆28通过旋转孔281与旋转凸块221转动连接。旋转孔281与旋转凸块221的连接方式，保证两个驱动轴杆28与驱动盘22活动连接时的稳定性。所述震动固定板3与铸造平台4通过螺栓5固定连接。便于铸造平台4与震动平台的安装和拆卸，使用方便。工作时，将砂型放置在铸造平台上，启动驱动电机，两个驱动电机通过驱动盘带动四个驱动轴杆运动，驱动轴杆带动偏心轮运动从而带动动作支杆做上下反复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造平台的震动装置，其特征在于：它包含底座(1)、震动装置(2)、震动固定板(3)、铸造平台(4)，所述底座(1)上方设有震动装置(2)，所述震动装置(2)上方设有震动固定板(3)，所述震动固定板(3)上方设有铸造平台(4)，所述震动装置(2)包含两个驱动电机(21)、两个驱动盘(22)、四个竖支杆(23)、四个横支杆(24)、四个偏心轮(25)、四个动作支杆(26)、四个震动体(27)、四个驱动轴杆(28)，所述驱动电机(21)前后中心对称设在底座(1)上，驱动电机(21)上设有驱动盘(22)，所述竖支杆(23)对称垂直设在底座(1)上的四个角处，所述横支杆(24)对称平行设在底座(1)上并与驱动电机(21)平齐，横支杆(24)与竖支杆(23)连通，所述偏心轮(25)设在竖支杆(23)与横支杆(24)的连接处，所述竖支杆(23)内部设有动作支杆(26)，所述动作支杆(26)下端与偏心轮(25)顶端边缘连接，其上端延伸出竖支杆(23)外并与震动体(27)连接，所述震动体(27)上方与震动固定板(3)连接，所述横支杆(24)内部设有驱动轴杆(28)，所述驱动轴杆(28)一端与偏心轮(25)底端边缘连接，其另一端与驱动盘(22)的底端边缘活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造平台的震动装置，其特征在于：它包含底座(1)、震动装置(2)、震动固定板(3)、铸造平台(4)，所述底座(1)上方设有震动装置(2)，所述震动装置(2)上方设有震动固定板(3)，所述震动固定板(3)上方设有铸造平台(4)，所述震动装置(2)包含两个驱动电机(21)、两个驱动盘(22)、四个竖支杆(23)、四个横支杆(24)、四个偏心轮(25)、四个动作支杆(26)、四个震动体(27)、四个驱动轴杆(28)，所述驱动电机(21)前后中心对称设在底座(1)上，驱动电机(21)上设有驱动盘(22)，所述竖支杆(23)对称垂直设在底座(1)上的四个角处，所述横支杆(24)对称平行设在底座(1)上并与驱动电机(21)平齐，横支杆(24)与竖支杆(23)连通，所述偏心轮(25)设在竖支杆(23)与横支杆(24)的连接处，所述竖支杆(23)内部设有动作支杆(26)，所述动作支杆(26)下端与偏心轮(25)顶端边缘连接，其上端延伸出竖支杆(23)外并与震动体(27)连接，所述震动体(27)上方与震动固定板(3)连接，所述横支杆(24)内部设有驱动轴杆(28)，所述驱动轴杆(28)一端与偏心轮(25)底端边缘连接，其另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红霞，
申请(专利权)人：贾红霞，
类型：新型
国别省市：河北,13