The invention discloses a reaction kettle, the stirring plate is fixed in the kettle body, and the stirring plate divides the inner cavity of the kettle body into an upper stirring chamber and a lower stirring chamber, the stirring block is coaxially fixed on the stirring shaft, and the stirring block is placed above the stirring plate, a stirring gap is formed between the stirring block and the stirring plate, and the support frame is fixed in the kettle body. The support frame is located below the stirring plate, the stirring shaft is supported on the support frame through the bearing, and the bottom end of the stirring shaft is extended below the support frame. The kettle body is arranged in the heating tank, and a closed heating chamber is formed between the outer wall of the kettle body and the inner wall of the heating tank, and a liquid inlet connected with the heating chamber is arranged on the outer wall of the heating tank. Outlet and exhaust port. The invention has the advantages of simple structure, good stirring effect, crushing large solid reactants in the reactor, reducing pollution and waste, and the stirring shaft is convenient for fully stirring the materials in the reaction, and the use effect is good.
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜
:本专利技术涉及一种反应釜。
技术介绍
:大块固体反应物和反应溶液在通过反应釜反应时,为加快反应时间,常常将大块固体反应物打散或者粉碎后倒入反应釜,现有的固体反应物的粉碎作业常在釜外完成。一方面需要专门的粉碎装置来完成该工序,另一方面在在粉碎固体反应物过程中,会造成扬尘的现象,若控制不好,则会造成环境污染与物料的浪费。另外,反应釜的搅拌桨在搅拌反应溶液过程中会出现涡流现象,没来得及反应的固体反应物会集中在反应釜底部,涡流中心的反应溶液较少,因此会延长反应时间,降低效率。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
:本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种反应釜。本专利技术所采用的技术方案有:一种反应釜,包括釜体、电机和搅拌轴,所述电机固定于釜体上,搅拌轴转动连接在釜体上,且搅拌轴的顶端与电机的转轴固定连接,在釜体上设有进、出料口,还包括搅拌块、搅拌板、支撑架和加热罐,所述搅拌板固定于釜体内,且搅拌板将釜体的内腔分隔成上搅拌腔和下搅拌腔,搅拌块同轴固定于搅拌轴上,且搅拌块置于搅拌板的上方,搅拌块与搅拌板之间形成有搅拌间隙,支撑架固定于釜体内,且支撑架位于搅拌板的下方,搅拌轴通过轴承支撑于支撑架上,且搅拌轴的底端伸于支撑架的下方,釜体设于加热罐内,且釜体的外壁与加热罐的内壁之间形成有封闭的加热腔,在加热罐的外壁上设有与加热腔相贯通的进液口、出液口以及排气口;所述搅拌块为底面为平面,上端面为锥面的锥形快结构,在搅拌块的底面上设有第一研磨块和第二研磨块,第一研磨块和第二研磨块均为圆形结构,且第一研磨块位于第二研磨块的外 ...
【技术保护点】
1.一种反应釜,包括釜体(11)、电机(12)和搅拌轴(13),所述电机(12)固定于釜体(11)上,搅拌轴(13)转动连接在釜体(11)上,且搅拌轴(13)的顶端与电机(12)的转轴固定连接,在釜体(11)上设有进、出料口,其特征在于:还包括搅拌块(21)、搅拌板(22)、支撑架(31)和加热罐(61),所述搅拌板(22)固定于釜体(11)内,且搅拌板(22)将釜体(11)的内腔分隔成上搅拌腔(100)和下搅拌腔(200),搅拌块(21)同轴固定于搅拌轴(13)上,且搅拌块(21)置于搅拌板(22)的上方,搅拌块(21)与搅拌板(22)之间形成有搅拌间隙(20),支撑架(31)固定于釜体(11)内,且支撑架(31)位于搅拌板(22)的下方,搅拌轴(13)通过轴承支撑于支撑架(31)上,且搅拌轴(13)的底端伸于支撑架(31)的下方,釜体(11)设于加热罐(61)内,且釜体(11)的外壁与加热罐(61)的内壁之间形成有封闭的加热腔(60),在加热罐(61)的外壁上设有与加热腔(60)相贯通的进液口、出液口以及排气口;所述搅拌块(21)为底面为平面,上端面为锥面的锥形快结构,在搅拌块(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种反应釜,包括釜体(11)、电机(12)和搅拌轴(13),所述电机(12)固定于釜体(11)上,搅拌轴(13)转动连接在釜体(11)上,且搅拌轴(13)的顶端与电机(12)的转轴固定连接,在釜体(11)上设有进、出料口,其特征在于:还包括搅拌块(21)、搅拌板(22)、支撑架(31)和加热罐(61),所述搅拌板(22)固定于釜体(11)内,且搅拌板(22)将釜体(11)的内腔分隔成上搅拌腔(100)和下搅拌腔(200),搅拌块(21)同轴固定于搅拌轴(13)上,且搅拌块(21)置于搅拌板(22)的上方,搅拌块(21)与搅拌板(22)之间形成有搅拌间隙(20),支撑架(31)固定于釜体(11)内,且支撑架(31)位于搅拌板(22)的下方,搅拌轴(13)通过轴承支撑于支撑架(31)上,且搅拌轴(13)的底端伸于支撑架(31)的下方,釜体(11)设于加热罐(61)内,且釜体(11)的外壁与加热罐(61)的内壁之间形成有封闭的加热腔(60),在加热罐(61)的外壁上设有与加热腔(60)相贯通的进液口、出液口以及排气口;所述搅拌块(21)为底面为平面,上端面为锥面的锥形快结构,在搅拌块(21)的底面上设有第一研磨块(211)和第二研磨块(212),第一研磨块(211)和第二研磨块(212)均为圆形结构,且第一研磨块(211)位于第二研磨块(212)的外侧;所述搅拌板(22)为倒锥形结构,第一研磨块(211)的底面以及第二研磨块(212)的底面对应与搅拌板(22)的内锥面之间形成搅拌间隙(...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱观友,
申请(专利权)人:句容市有色金属铸造厂,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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