一种具有打包功能的秸秆制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有打包功能的秸秆制粒装置，包括操作台，所述操作台顶部的前侧与挡板的底部固定连接，所述挡板的顶部与制粒装置本体的底部的前侧固定连接，所述制粒装置本体的底部且位于挡板的正面固定连接有三个出料套，所述出料套的底部与集料口的顶部固定连接，所述出料套的正面穿插有间隔板。本实用新型专利技术通过对挂杆的使用，相对挤压滑块与固定块，从而能够到达滑块向固定块方向移动，此时能够将打包袋袋口套在齿条上，在挤压弹簧的挤压下齿条能够牢固的将打包袋在集料口下方撑开并卡住，从而能够保证颗粒物快速的装袋，通过对T形固定板的使用，限制块能够将U形板活动范围进行限制，从而保证了U形板不会脱离T形固定板。

A straw pelletizing device with packing function

The utility model discloses a straw granulating device with packing function, which comprises an operating table, the front side of the top of the operating table is fixedly connected with the bottom of the baffle, the top of the baffle is fixedly connected with the front side of the bottom of the granulating device body, and the bottom of the granulating device is positioned on the front fixed connection of the baffle. There are three discharging sleeves, the bottom of the discharging sleeve is fixed connected with the top of the collecting port, and the front of the discharging sleeve is interposed with a spacer plate. By using the hanging rod, the utility model extrudes the slider and the fixed block relatively, so that the slider can move toward the fixed block. At this time, the bag mouth can be sleeved on the rack. Under the extrusion of the extrusion spring, the rack can firmly open and clamp the packing bag under the collecting port, thereby ensuring the particulate matter. Fast bagging, through the use of T-shaped fixing plate, the restriction block can limit the range of U-shaped plate movement, thus ensuring that U-shaped plate will not break away from T-shaped fixing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种具有打包功能的秸秆制粒装置
本技术涉及秸秆制粒装置
，具体为一种具有打包功能的秸秆制粒装置。
技术介绍
秸秆制粒装置时现代农业中常见的一种机械，在每年收获的季节，会有很多秸秆产生，因此，秸秆制粒装置主要的用途在于将玉米秸秆、豆植物秸秆、高粱秸秆和稻秸秆粉碎物直接压制颗粒，再将颗粒用于动物饲养中。秸秆制粒装置的出现，将传统农业中存在资源浪费的现象进行一种节制，达到了变废为宝的目的，但是秸秆制粒装置在制粒过程中，往往将产成品进行堆积，再由人工将堆积的产成品进行打包成一袋一袋的颗粒制品，其耗费人工成本与实践成本较大，不利于农业小成本产业的生产操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有打包功能的秸秆制粒装置，解决了传统秸秆制粒装置生产中无法对产成品进行打包而造成生产成本增加的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有打包功能的秸秆制粒装置，包括操作台，所述操作台顶部的前侧与挡板的底部固定连接，所述挡板的顶部与制粒装置本体的底部的前侧固定连接，所述制粒装置本体的底部且位于挡板的正面固定连接有三个出料套，所述出料套的底部与集料口的顶部固定连接，所述出料套的正面穿插有间隔板，所述挡板的正面且位于集料口的左右两侧均固定连接有挂杆，所述挂杆上套接有固定块，所述挂杆上且位于固定块与挡板之间套接有滑块，所述挂杆侧表面的上下两侧均固定连接有限位块，所述限位块的一侧与滑块的一侧搭接，所述固定块与滑块的相背一侧通过挤压弹簧活动连接且挤压弹簧套接在挂杆上，所述挂杆侧表面的底部且远离挡板的一侧和滑块的底部均固定连接有齿条，所述制粒装置本体的正面固定连接有T形固定板，所述T形固定板上套接有U形板，所述U形板一侧的上下两侧均通过两个转杆分别与四个滑轮的一侧固定连接，两个所述滑轮的侧表面分别与T形固定板顶部和底部搭接，所述T形固定板顶部与底部的左右两侧且远离制粒装置本体的一侧均固定连接有限制块，所述U形板的另一侧通过固定条与封口装置的顶部固定连接。优选的，所述挂杆的数量为六个，且六个挂杆以两个为一组分别关于三个集料口正面的中点为对称轴对称。优选的，所述挤压弹簧的一端与固定块的一侧固定连接，且挤压弹簧的另一端与滑块的一侧固定连接。优选的，所述转杆的一端位于滑轮一侧的轮心处，且U形板内壁一侧的高度为T形固定板高度的四分之五。优选的，所述固定条的一侧位于U形板一侧中点所在的垂直线上，且固定条的底部位于封口装置顶部的中部。优选的，所述集料口的形状为梯形，且集料口顶部的面积与出料套底部的面积相等。(三)有益效果本技术提供了一种具有打包功能的秸秆制粒装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过对挂杆的使用，相对挤压滑块与固定块，从而能够到达滑块向固定块方向移动，此时能够将打包袋袋口套在齿条上，在挤压弹簧的挤压下齿条能够牢固的将打包袋在集料口下方撑开并卡住，从而能够保证颗粒物快速的装袋。(2)、本技术通过对T形固定板的使用，限制块能够将U形板活动范围进行限制，从而保证了U形板不会脱离T形固定板，进一步保证了打包工作能够稳定的进行，四个滑轮的使用能够使得封口装置快速而稳定的移动，从而提高了打包的效率。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的侧视图；图3为本技术结构图2中A处结构的放大示意图。图中：1操作台、2挡板、3制粒装置本体、4出料套、5集料口、6间隔板、7挂杆、8固定块、9齿条、10T形固定板、11限制块、12滑轮、13U形板、14固定条、15封口装置、16限位块、17滑块、18挤压弹簧、19转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有打包功能的秸秆制粒装置，包括操作台1，操作台1顶部的前侧与挡板2的底部固定连接，挡板2的顶部与制粒装置本体3的底部的前侧固定连接，制粒装置本体3的底部且位于挡板2的正面固定连接有三个出料套4，通过设置有三个出料套4，目的是进行颗粒分流，从而能够分担人工在封口时的压力，保证了封口工作高质量进行，出料套4的底部与集料口5的顶部固定连接，集料口5的形状为梯形，且集料口5顶部的面积与出料套4底部的面积相等，通过将集料口5的形状为梯形，且集料口5顶部的面积与出料套4底部的面积相等，能够使得出料套4中颗粒集中的进入打包袋中，防止了出现颗粒散落的现象发生，出料套4的正面穿插有间隔板6，通过设置有间隔板6，能够对颗粒出料的流量进行控制，当人工打包或者更换打包袋时，通过操作间隔板6能够组织颗粒出料，从而打包和更换打包袋的工作能够有序的进行，挡板2的正面且位于集料口5的左右两侧均固定连接有挂杆7，挂杆7的数量为六个，且六个挂杆7以两个为一组分别关于三个集料口5正面的中点为对称轴对称，通过将挂杆7的数量设置为六个，目的是满足三个出料套4的出料工作，且将六个挂杆7以两个为一组分别关于三个集料口5正面的中点为对称轴对称设置，保证了颗粒物能够快速的进入袋中，从而避免了出现颗粒散落的现象发生，挂杆7上套接有固定块8，挂杆7上且位于固定块8与挡板2之间套接有滑块17，挂杆7侧表面的上下两侧均固定连接有限位块16，限位块16的一侧与滑块17的一侧搭接，固定块8与滑块17的相背一侧通过挤压弹簧18活动连接且挤压弹簧18套接在挂杆7上，挤压弹簧18的一端与固定块8的一侧固定连接，且挤压弹簧18的另一端与滑块17的一侧固定连接，挂杆7侧表面的底部且远离挡板2的一侧和滑块17的底部均固定连接有齿条9，通过对挂杆7的使用，相对挤压滑块17与固定块8，从而能够到达滑块17向固定块8方向移动，此时能够将打包袋袋口套在齿条9上，在挤压弹簧18的挤压下齿条9能够牢固的将打包袋在集料口5下方撑开并卡住，从而能够保证颗粒物快速的装袋，制粒装置本体3的正面固定连接有T形固定板10，T形固定板10上套接有U形板13，U形板13一侧的上下两侧均通过两个转杆19分别与四个滑轮12的一侧固定连接，转杆19的一端位于滑轮12一侧的轮心处，且U形板13内壁一侧的高度为T形固定板10高度的四分之五，通过将转杆19的一端位于滑轮12一侧的轮心处，且将U形板13内壁一侧的高度设置为T形固定板10高度的四分之五，保证了U形板13能够在T形固定板10上稳定的滑动，从而保证了封口装置15能够快速的进行打包封口，两个滑轮12的侧表面分别与T形固定板10顶部和底部搭接，T形固定板10顶部与底部的左右两侧且远离制粒装置本体3的一侧均固定连接有限制块11，U形板13的另一侧通过固定条14与封口装置15的顶部固定连接，固定条14的一侧位于U形板13一侧中点所在的垂直线上，且固定条14的底部位于封口装置15顶部的中部，通过对T形固定板10的使用，限制块11能够将U形板13活动范围进行限制，从而保证了U形板13不会脱离T形固定板10，进一步保证了打包工作能够稳定的进行，四个滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有打包功能的秸秆制粒装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的前侧与挡板(2)的底部固定连接，所述挡板(2)的顶部与制粒装置本体(3)的底部的前侧固定连接，所述制粒装置本体(3)的底部且位于挡板(2)的正面固定连接有三个出料套(4)，所述出料套(4)的底部与集料口(5)的顶部固定连接，所述出料套(4)的正面穿插有间隔板(6)，所述挡板(2)的正面且位于集料口(5)的左右两侧均固定连接有挂杆(7)，所述挂杆(7)上套接有固定块(8)，所述挂杆(7)上且位于固定块(8)与挡板(2)之间套接有滑块(17)，所述挂杆(7)侧表面的上下两侧均固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧与滑块(17)的一侧搭接，所述固定块(8)与滑块(17)的相背一侧通过挤压弹簧(18)活动连接且挤压弹簧(18)套接在挂杆(7)上，所述挂杆(7)侧表面的底部且远离挡板(2)的一侧和滑块(17)的底部均固定连接有齿条(9)，所述制粒装置本体(3)的正面固定连接有T形固定板(10)，所述T形固定板(10)上套接有U形板(13)，所述U形板(13)一侧的上下两侧均通过两个转杆(19)分别与四个滑轮(12)的一侧固定连接，两个所述滑轮(12)的侧表面分别与T形固定板(10)顶部和底部搭接，所述T形固定板(10)顶部与底部的左右两侧且远离制粒装置本体(3)的一侧均固定连接有限制块(11)，所述U形板(13)的另一侧通过固定条(14)与封口装置(15)的顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有打包功能的秸秆制粒装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的前侧与挡板(2)的底部固定连接，所述挡板(2)的顶部与制粒装置本体(3)的底部的前侧固定连接，所述制粒装置本体(3)的底部且位于挡板(2)的正面固定连接有三个出料套(4)，所述出料套(4)的底部与集料口(5)的顶部固定连接，所述出料套(4)的正面穿插有间隔板(6)，所述挡板(2)的正面且位于集料口(5)的左右两侧均固定连接有挂杆(7)，所述挂杆(7)上套接有固定块(8)，所述挂杆(7)上且位于固定块(8)与挡板(2)之间套接有滑块(17)，所述挂杆(7)侧表面的上下两侧均固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧与滑块(17)的一侧搭接，所述固定块(8)与滑块(17)的相背一侧通过挤压弹簧(18)活动连接且挤压弹簧(18)套接在挂杆(7)上，所述挂杆(7)侧表面的底部且远离挡板(2)的一侧和滑块(17)的底部均固定连接有齿条(9)，所述制粒装置本体(3)的正面固定连接有T形固定板(10)，所述T形固定板(10)上套接有U形板(13)，所述U形板(13)一侧的上下两侧均通过两个转杆(19)分别与四个滑轮(12)的一侧固定连接，两个所述滑轮(12)的侧表面分别与T形固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡辉，
申请(专利权)人：阜南县胜天新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34