装饰纸和浸渍装饰纸的方法技术

本发明专利技术涉及一种装饰纸的制造方法，具有以下步骤：向装饰纸施加树脂和耐磨颗粒，并向耐磨颗粒施加纤维和／或球粒。这样，能够以低成本制造出在其装饰顶面上具有氧化铝颗粒和／或碳化硅颗粒、并且在其装饰顶面上施加了嵌在树脂中的羊毛状物的装饰纸，该羊毛状物包括平均最小长度为至少０．５ｍｍ、优选为至少２ｍｍ的纤维。如果将该装饰纸与载板压制在一起形成板条，则压力机将被保护得格外好，免受损坏，且保护成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种浸渍装饰纸的方法以及一种根据该方法浸渍的装饰纸。此外，本专利技术还公开了使用该装饰纸的板材的制造和制备。从WO 00/44984的说明书中已知一种浸渍装饰纸的方法。首先用氨基树脂来润湿装饰纸，并因此浸渍该装饰纸。用计量滚筒控制该树脂的用量。向被润湿过且仍然潮湿的装饰纸上再喷涂一层分散于特定分散体中的氨基树脂，由此最终单位面积质量—相对于未经处理的纸的干燥质量—为100％～250％。该喷涂分散体中含有耐磨材料如碳化硅或刚玉。浸渍的装饰纸用于制造板材，实际上尤其用于制造板条。例如，从EP 090 6994 A1的说明书中已知，板条通常是一种相对较长的薄板，其侧边可与其它板条相连接，就是说，沿着其纵边和横边通过例如凹凸槽来进行连接。以这种方式相互连接的板条尤其可用作地面盖板或墙面覆板。根据现有技术，可用如下的压制法来制造板条。制备称作“反作用纸”的树脂浸透的薄膜层。在反作用纸上放置载板。将“装饰纸”以这样的方式施加于载板顶面，即带有耐磨材料刚玉或碳化硅的饰面朝外，从外侧可以看见该饰面。另外，在有碳化硅或刚玉的一侧再施加一层纤维素和氨基树脂。该纤维素层称作“表层”。于是装饰纸放置在了载板和作为表层的附加层之间。之后，在约200℃的温度下将反作用纸、载板、装饰纸和附加层压制在一起。所用的树脂开始流动且缩聚形成刚性网状物。从压力机中取出层体系之后，树脂硬化从而形成了板条的基本构件。通过锯削和磨削该基本构件来制造具有侧边凹凸槽的理想尺寸的板条。载板使得板条具有机械稳定性。装饰纸上的饰面决定了后继的墙或地板表面的外观。刚玉或碳化硅层保证了良好的耐磨性等。反作用纸抵消了压制过程中载板的变形。表层保护压力机表面，使其免受嵌入氨基树脂中的可能突出的硬碳化硅或刚玉颗粒的损坏。出于成本和质量的考虑，优选压力机机型为双带层压机。在两个滚轴的带动下，两条金属带以同样的方式向传输带输送。各条带彼此压在一起，并被加热。将上述层体系引入带之间，并受带挤压。尽管有表层，金属带仍然受到了刚玉和碳化硅的损坏，结果必须修整金属带表面。修整带表面费用昂贵，并且在某些情况下，会中断修整表面期间的生产。此外，纤维素层是成本密集的。本专利技术的目的是提供用于制造低成本板材的改良装饰纸。通过具有第一个权利要求的特征的方法以及通过具有其并列权利要求的特征的装饰纸来实现本专利技术的目的。在从属权利要求中描述了有益的实施方案。根据该方法，装饰纸被浸渍，并且在这里向装饰纸的一面不但提供耐磨颗粒如碳化硅或刚玉，而且还提供纤维和/或球粒。与耐磨颗粒相反，纤维或球粒是由软材料如聚酯、聚酰胺或玻璃构成的。在包括了装饰纸的层体系的压制过程中，纤维和/或球粒保护压力机带不会受损。没有必要在具有耐磨颗粒的层之上再施加表层。这样，现有技术中浸渍装饰纸和施加表层的成本被节省了大约三分之一。具体地，装饰纸的浸渍包括以下步骤。用树脂尤其是氨基树脂浸泡装饰纸，并对装饰面施加耐磨颗粒。随后，施加纤维和/或球粒。确保在压力设备中时纤维和/或球粒在耐磨颗粒上形成保护性覆层。在施加纤维或球粒之前，该方法可如下设计。首先用浸渍装饰纸的氨基树脂来润湿装饰纸。用计量滚筒控制该树脂的用量。向被润湿过且仍然潮湿的装饰纸上再喷涂一层分散于特定分散体的氨基树脂，由此最终单位面积质量—相对于未经处理的纸的干燥质量—为100％～250％。喷涂分散体被证明是有益的，详情见WO 00/44984的说明书。随后，通过滚筒来保证喷涂分散体的光滑和均匀分布是有益的。上述分散体优选由100份氨基树脂、20～95份耐磨材料、0.5～2.5份硅烷粘合介质、5～25份助流剂、0.1～0.4份润湿剂、0.05～0.4份分离剂和氨基树脂硬化剂构成。具体地，用蜜胺树脂作为氨基树脂；例如，可用聚乙二醇醚、ε-己内酰胺或丁二醇作为助流剂，以及例如可用平均颗粒尺寸为60～160μm的碳化硅或颗粒尺寸为60～160μm的刚玉形式的或从熔融浴中形成的氧化铝作为耐磨材料。也可使用碳化硅和氧化铝的理想混合物。接着，适当地施加纤维和/或球粒如下。制备树脂、纤维和/或球粒的混合物，然后将该混合物施加到如上处理过的装饰纸上。由于添加的树脂具有保护作用，添加混合物会进一步改善对压力设备的保护。应优选以这样的方式选择纤维的粗度或球粒的直径，即在压制制造板材的相应层体系的过程中，刚玉或碳化硅颗粒要远离压力机的相应表面。这样，避免了硬碳化硅或刚玉颗粒造成损坏。如果同时使用纤维和球粒，优选球粒的平均直径大于纤维的平均直径。于是在耐磨颗粒和例如压力机带之间，球粒提供了理想的保护距离。纤维特别保证了树脂的固定，并阻碍裂纹的形成。通过使用耐磨颗粒如硬的刚玉或碳化硅颗粒，本专利技术以改良且尤其低成本的方式来保护压力机的相应表面。要求压力机的相应表面—例如所谓的双带层压机的挤压带—的修整有相对较大的时间间隔，以便降低与表面修整有关的生产成本和损失。总而言之，节约了大量的成本。典型纤维的长度为至少0.5mm，但是优选为至少几毫米，如2mm、4mm或5mm。纤维越长，其保护板材表面、防止裂纹形成的效果越好。特别地，纤维长度的上限取决于伴随的粘度的增长。如果树脂—纤维混合物的粘度太大，其不再能被加工。纤维的直径为如约10μm或者约100μm或更大。球粒的典型直径为约30～200μm。这一方面保证了刚玉或碳化硅颗粒与压力机相应表面之间的理想距离。另一方面，球粒足够小，以致肉眼看不见。如果施加上述尺寸的纤维和/或球粒，并将它们嵌入树脂，则不会破坏视觉印象。纤维或球粒优选由聚酯、聚酰胺或玻璃构成，因为这些材料提供了在制造过程中以及制造后所需要的性能。在制造过程中，它们提供了足够的稳定性。本专利技术中，聚酯、聚酰胺或玻璃是足够软的材料，以防止损坏压力设备。在制成的板材中，上述材料具有足够的透明度，以免破坏装饰的视觉印象。有利的是，这些材料允许做成适于加工的相对较长的纤维，其长度远远超过根据本专利技术使用的纤维素纤维的长度。与纤维素的纤维长度增加相比，合成聚合物如聚酯、聚酰胺纤维或玻璃纤维的长度增加造成的粘度增加量很小。长纤维比短纤维更能保护压力机不受损坏。如果纤维以羊毛状形式存在，则尤其如此，详情如下。纤维和/或球粒可由不同的材料构成。例如，可以同时使用聚酯纤维、聚酰胺纤维和玻璃纤维。纤维比球粒更为优选，因为它们有助于阻止表面裂纹形成。因此，球粒优选用作补充。从而优选添加由玻璃构成的中空球粒作为增强保护效果的球粒，尤其优选的是，出于上述原因，球粒的直径为30～200μm。根据权利要求书的装饰纸优选具有30～300g/m2的固体质量。尤其是，纤维含量为5～100g/m2。此外，提供具有至多80g/m2的增强用球粒，尤其是微玻璃中空球粒。在另一个有益的实施方案中，纤维以羊毛状形式存在。可以说纤维织在了一起。羊毛状纤维具有特别好的增强和保护作用；裂纹形成的危险被进一步降低，从而被作用的相应表面损坏的危险也降低。当施加树脂—纤维混合物时，羊毛状纤维使得压制过程中树脂固定得特别好。于是在这一点上，树脂对压力设备附加保护的贡献相当大。在施加羊毛状纤维时，加入球粒更增强了保护效果。参照下面的实施例来更详细地说明本专利技术使70g/m2质量的印刷装饰纸通过氨基树脂浴，以施加70g/m2的树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
装饰纸的制造方法，其具有下面的步骤：－向装饰纸上施加树脂和耐磨颗粒；－向耐磨颗粒施加纤维和／或球粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迪特尔多赫林，安东奥特，
申请(专利权)人：克隆纳斯板技术有限公司，
类型：发明
国别省市：CY[塞浦路斯]