无光泽涂布印刷纸及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种无光泽涂布印刷纸及其制造方法，它应用ＡＰＭＰ高得率浆、苇浆等环保型浆种，优化的无光泽涂料，机内涂布，合适机内软辊压光整饰条件生产而成，制得的无光泽涂布印刷纸纸面光泽度低于２０度，印刷光泽度与纸面光泽度差大于３０度，平滑度３００Ｓ左右，白度大于９０度，定量８－１２０ｇ／ｍ＃＋［２］。本发明专利技术制造工艺简单，制得的产品具有表面强度好，松厚度、透气度优于全化学浆配抄的无光泽涂布印刷纸，纸张平整光滑，印刷色彩饱满鲜艳，图像网点清晰的特点，适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着社会的进步、生活水平的提高，人们对生活质量越来越重视，特别注重身体的保健和舒适，如眼睛的保护。因无光泽纸的印刷品具有不眩目刺眼、阅读舒适等特点，因此必将被广大读者逐步接受。因此开发生产无光泽涂布纸必将有很好的、广泛的市场前景。据资料介绍，北美无光泽和低光泽纸约占涂布纸产量的25％，欧洲占50％。无光泽纸是涂布纸市场中发展较快的品种。无光泽纸最重要的标准是印刷适性好，并具有高的Δ(德耳塔)光泽度(Δ光泽度＝印刷光泽度-纸面光泽度)。在欧洲，半光泽/丝/缎级别的纸张常具有25～35的光泽度且Δ光泽度在30以上。这些纸通常具有20～30的Δ光泽度。理想的无光泽涂布纸其纸面光泽度低于10度。无光泽涂布印刷纸是指在原纸每面涂布量低于10g/m2的一种印刷纸。通过对纸页的表面涂布处理，机械整饰，改善纸页的表面性能，广泛用于高档杂志、广告、画刊、课本的彩色印刷，发展十分迅速，是市场增长率最快的纸种。目前，国内生产厂商为数甚少。且所使用的原料大多数为化学浆，在纸张松厚度、透气度等技术指标方面与国外产品有一定的差距，尤其是机内涂布、压光装备水平不是很高，产品质量无法与国外同类产品相比。而岳阳纸业股份公司采用国际先进工艺与设备，开发生产的无光泽涂布印刷纸，纸张表面强度好、纸张松厚度、透气度优于全化学浆配抄的轻涂纸，纸张平整光滑、适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷，印刷色彩饱满鲜艳，图像网点清晰，可以替代进口产品。
技术实现思路
为克服一般不含化学机械浆的无光泽涂布印刷纸的缺陷，本专利技术的目的是提供一种。该纸张表面强度好，松厚度、透气度好，纸张平整光滑、印刷色彩饱满鲜艳，图像网点清晰。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下一种无光泽涂布印刷纸，其特征在于(1)浆料为漂白硫酸盐针叶木浆(BKP)、漂白硫酸盐苇浆(BKP)或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆(APMP)；浆料重量配比为化学木浆BKP化学苇浆BKP或漂白阔叶木浆意杨APMP浆为25～3030～3530～45；(2)辅料用量为(A)AKD用量0.1～0.25％(对绝干浆)；(B)PAM用量0.02～0.03％(对绝干浆)；(C)阳离子淀粉用量1.0～1.5％(对绝干浆)；(D)染料用量70～80g/t(对绝于浆)；(E)填料用量8～14％(对绝干浆)；(3)涂料配方瓷土30～40pph；重质碳酸钙1(GCC1)30～40pph；重质碳酸钙2(GCC2)30～40pph；胶乳8～10pph；改性淀粉5～8pph；制得的无光泽涂布印刷纸定量为70～120g/m2，水分为5.5～7.0％，白度(ISO)75～90％，不透明度大于85％，表面吸收重量小于35g/m2；裂断长(纵向)大于4200M；横向耐折度大于12次，平滑度正、反两面平均大于300S，平滑度两面差小于20％，横向伸缩率小于2.8％；印刷表面强度不低于1.3m/s(中粘油墨)；印刷表面粗糙度PPS为2.3～3.0μm，油墨吸收值(％)19～25，印刷光泽度(％)50～65，Δ光泽度大于30。所述的无光泽涂布印刷纸的制造方法，包括用漂白硫酸盐针叶木浆(BKP)、漂白硫酸盐苇浆(BKP)或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆(APMP)，经分别打浆后配抄，采用无光泽涂料，机内涂布，机内软辊压光整饰而成，其特征在于技术参数如下(1)浆料叩解度漂白硫酸盐针叶木浆BKP26～30°SR；漂白硫酸盐苇浆BKP26～30°SR；漂白阔叶木浆26～32°SR；意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆APMP50～60°SR；(2)上网工艺条件(A)上网浓度0.5～0.75％；(B)上网PH值7.0～7.8；(C)上网浆叩解度50～60°SR；(3)涂布工艺条件粘度700～900mpa.s左右，PH8.5～9.0；固含量58～62％；涂布量8～12g/m2；进施胶纸页干度92～95％；出施胶纸页干度68～70％；(4)软压光工艺条件一压区压力200～250Kg/cm，一压光温度120℃～150℃；二压区压力200～250Kg/cm，二压光温度120℃～150℃；进压光纸页水份6～8％。本专利技术制造工艺简单，产品配用了我公司自主知识产权的意杨APMP浆，采用AKD中性施胶、机内膜涂布、软辊压光等先进的抄造工艺。该产品具有表面强度好、松厚度、透气度优于全化学浆配抄的无光泽涂布印刷纸，纸张平整光滑，印刷色彩饱满鲜艳，图像网点清晰，适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷。具体实施例方式实施例将分别打至适当叩解度的针叶木BKP浆、芦苇BKP浆、商品漂白阔叶木浆、意杨APMP浆按25∶20∶30∶25配比调制600Kg混合浆，加入67kg填料及其适当的其它化学助剂配制成纸料，纸料经网部成形、复合压榨、前干燥；经膜涂布涂料量333kg、红外干燥、后干燥、软辊压光整饰、卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的无光泽涂布印刷纸1000kg。抄造上网浓度0.75％；成纸卷取水分6.5％；制得的无光泽涂布印刷纸定量为65g/m2，水分为6.5％，白度(ISO)85％，不透明度85％，表面吸收重量30g/m2，裂断长(纵向)4200M，横向耐折度20次，平滑度正/反500S/550S，平滑度两面差9.1％，横向伸缩率3.0％，印刷表面强度1.3m/s(中粘油墨)，印刷表面粗糙度PPS2.3μm，油墨吸收值19％，印刷光泽度75％。Δ光泽度65，灰分20％；印刷光泽度65％。权利要求1.一种无光泽涂布印刷纸，其特征在于(1)浆料为漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐苇浆或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆，其重量配比为25～30∶30～35∶30～45；(2)辅料用量为(A)AKD用量0.1～0.25％；(B)PAM用量0.02～0.03％；(C)阳离子淀粉用量1.0～1.5％；(D)染料用量70～80g/t；(E)填料用量8～14％；(3)涂料配方瓷土30～40pph；重质碳酸钙130～40pph；重质碳酸钙230～40pph；胶乳8～10pph；改性淀粉5～8pph；制得的无光泽涂布印刷纸定量为70～120g/m2，水分为5.5～7.0％，白度75～90％，不透明度大于85％，表面吸收重量小于35g/m2；裂断长大于4200M；横向耐折度大于12次，平滑度正、反两面平均大于300S，平滑度两面差小于20％，横向伸缩率小于2.8％；印刷表面强度不低于1.3m/s；印刷表面粗糙度PPS为2.3～3.0μm，油墨吸收值19～25％，印刷光泽度50～65％，Δ光泽度大于30。2.权利要求1所述的无光泽涂布印刷纸的制造方法，包括用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐苇浆或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆，经分别打浆后配抄，采用无光泽涂料，机内涂布，机内软辊压光整饰而成，其特征在于技术参数如下(1)浆料叩解度漂白硫酸盐针叶木浆26～30°SR；漂白硫酸盐苇浆26～30°SR；漂白阔叶木浆26～32°SR；意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆50～60°SR；(2)上网工艺条件(A)上网浓度0.5～0.75％；(B)上网PH值7.0～7.8；(C)上网浆叩解度50～60°SR；(3)涂布工艺条件粘度700～900mpa本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无光泽涂布印刷纸，其特征在于：（１）浆料为漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐苇浆或漂白阔叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆，其重量配比为２５～３０∶３０～３５∶３０～４５；（２）辅料用量为：（Ａ）ＡＫＤ用量０．１～０．２５％；（ Ｂ）ＰＡＭ用量：０．０２～０．０３％；（Ｃ）阳离子淀粉用量：１．０～１．５％；（Ｄ）染料用量：７０～８０ｇ／ｔ；（Ｅ）填料用量：８～１４％；（３）涂料配方：瓷土３０～４０ｐｐｈ；重质碳酸钙１３０～４０ｐｐｈ；重质碳酸钙２３０～４０ｐｐｈ；胶乳８～１０ｐｐｈ；改性淀粉５～８ｐｐｈ；制得的无光泽涂布印刷纸定量为７０～１２０ｇ／ｍ↑［２］，水分为５．５～７．０％，白度７５～９０％，不透明度大于８５％，表面吸收重量小于３５ｇ／ｍ↑［２］；裂断长大于４２００Ｍ；横向耐折度大于１２次 ，平滑度正、反两面平均大于３００Ｓ，平滑度两面差小于２０％，横向伸缩率小于２．８％；印刷表面强度不低于１．３ｍ／ｓ；印刷表面粗糙度ＰＰＳ为２．３～３．０μｍ，油墨吸收值１９～２５％，印刷光泽度５０～６５％，Δ光泽度大于３０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋基，李甘霖，郭勇为，杨傲林，
申请(专利权)人：岳阳纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]