一种热敏纸制造技术

一种热敏纸，包括原纸及包括热敏涂层、顶部防护层的涂覆层，涂覆层还可包括预涂层和／或背涂层。预涂层包括颜料和胶粘剂。热敏涂层包括显色剂、胶粘剂、染料、颜料组份，还包括树脂、老化剂、抗紫外线剂等助剂。顶部防护层和／或背涂层组份包括有起聚合、交联作用或干燥失水后成膜的胶粘剂、聚合物、树脂的水溶液或乳液。利用本发明专利技术的热敏纸可广泛用于各类彩票的印刷及发行，具有６０～１２０℃的大范围发色温度，抗水、耐油脂、耐有机溶剂、耐污染；预涂层使热敏效果和发色质量得到有效提高，顶部防护和／或背涂层提高了抗污染及印刷性能并改善纸的外观，提高了产品的等级及产品附加值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热敏纸，特别是指一种热敏纸的制造方法。根据上述目的设计了一种热敏纸，包括原纸及原纸表面的涂覆层，其涂覆层包括热敏涂层及其上的顶部防护层，或者涂覆层依次包括紧贴原纸表面用于提高热敏效果和发色质量的预涂层及热敏涂层、提高抗水抗油抗酒精及印刷性能的顶部防护层和/或涂在纸背面的背涂层。所述的热敏涂层包括显色剂、胶粘剂、染料、颜料组份，还包括助剂组份老化剂、抗紫外线剂、防压助剂、运行适性助剂，预涂层的组份包括颜料及胶粘剂。在热敏涂层中的染料为无色染料，用量为5％～20％；显色剂为常用显色剂，如胺荃、酚醛、丙烯酸类等各种水性树脂，用量为8％～30％；胶粘剂的用量为5％～15％；颜料的用量为20％～50％；用量为0.5％～15％；助剂的总用量为1％～10％；预涂层中颜料的用量为80％～95％，胶粘剂的用量为5％～20％，各种颜料可搭配使用，各种胶粘剂也可搭配使用。预涂层一般涂布1～3次；热敏涂层一般涂布1～2次，总涂布量为2～12克/平方米。而热敏涂层液的制备方法是取无色染料、PVA的10％水溶液及水研磨配成A液；同时取双酚硫、PVA的10％水溶液、CaCO3、防紫外线制剂、UF树脂及水研磨配成B液；再按照取A液干重8～12％，取B液干重88～92％，根据实际需要确定配比后配成热敏涂料。所述的顶部防护层包括有起聚合、交联作用或干燥失水后成膜的胶粘剂、聚合物、树脂的水溶液或乳液，还包括有占总用量3％～20％的助剂，所述的助剂包括包括碳酸盐如CaCO3、饱和及不饱和有机酸盐、SiO2、印刷助剂等。生产时，位于顶部的防护涂层可涂布1～3次以上，总涂布量为0.5～6克/平方米。而背涂层包括用量10％～35％的颜料及用量65％～90％的胶粘剂组份，涂布方法与顶部防护层相同。根据本专利技术方法制造的热敏纸可广泛用于各类彩票如体育彩票、福利彩票等的印刷及发行用纸，具有60～120℃的大范围发色温度，同时抗水、耐油脂、耐酒精等有机类溶剂、耐污染等性能优异；由于增加了预涂层，使热敏效果和发色质量得到有效提高，而顶部防护和背涂层则提高了纸的抗污染性能及印刷性能并改善纸的外观，有效提高了产品的等级及产品附加值。本专利技术可采用30～250克/平方米的原纸，在该原纸上至少涂布有热敏涂层及其上的顶部防护层两层，或者采用多层涂布层结构，这时包括可提高热敏效果和发色质量的预涂层、热敏涂层、顶部防护层和可提高抗污染性能及印刷性能并改善纸的外观的背涂层。其中，在热敏涂层采用的热敏涂料中含有各种水性树脂，例如胺基树脂(UF或MF树脂)、酚醛树脂类及丙烯酸类树脂乳液等，但不限于所述树脂类，而预涂层则仅含颜色料及胶粘剂。热敏涂料中的染料为无色染料，例如荧烷系，但不限于此，用量为总量的5％～20％；显色剂与一般热敏纸使用的相同，如BPA、双酚硫、POBZ等，增感剂如BON等，但不限于此，用量为8％～30％；胶粘剂可采用如淀粉、PVA、羧甲基纤维素、丙烯酸树脂、丁苯胶乳、苯丙胶乳等，但不限于此，用量5％～15％；颜料多采用CaCO3、Clay、SiO2等，但不限于此，用量20％～50％；涂料中的其他助剂包括防防老化剂、抗紫外线剂、防压助剂、运行适性助剂等通用助剂，但不限于此，用量1％～10％。顶部防护层涉及的组份包括可以起聚合、交联(含自身及外添加剂达到聚合、交联)或干燥失不成膜的各种胶粘剂、聚合物、树脂等水性溶液或乳液，例如聚乙烯醇类、丙烯酸类、聚按酯类及纤维素醚类等，但不限于所述树脂类。使用时可以涂布一次或多次，每次采用的原料可以相同也可以不相同，涂布量为0.5～6克/平方米。下面用列举具体的配方及测试数据加以说明。例1。热敏涂料的配制配方及热敏涂层的制作方法取无色染料30克，PVA3克(配成10％溶液)，水70克，研磨配成A液；取双酚硫35克，PVA3克(配成10％溶液)，CaCO335克，防紫外线制剂2克，UF树脂10克，水150克，研磨配成B液。按照A液10％(干重)，B液90％(干重)配成热敏涂料备用。将配制好备用的热敏涂料涂布于原纸上，涂布量4～10克/平方米，适宜量6克/平方米。顶部防护涂料的配制配方丙烯酸树脂10克，交联固化剂1克，水10克，混合后，涂于热敏层上面，涂布量1克/平方米。预涂层涂料的配制配方高岭土40％，碳酸钙50％，胶乳10％，混合后涂于原纸正面上，涂布量5克/平方米。背涂层层涂料的配制配方碳酸钙90％，胶乳10％，混合后涂于原纸背面上，涂布量2～4克/平方米。例2。热敏涂料的配制及热敏涂层的制作方法配方同例1。顶部防护层分两次涂布。第一次，PVA液涂布于热敏层上，涂布量2克/平方米；第二次，羧基丁苯乳液及其固化剂，涂布量2克/平方米。与上两例进行比较的比较例1。热敏层制法A液同例1，B液中的显色剂改为BPA，其他同例1，顶部防护层同例1，涂布量与例1同。比较例2。热敏层制法同例1，无顶部防护层，涂布量同例1。比较例3。热敏层制法同比较例1，无顶部防护层，涂布量同例1。指标数据对比 权利要求1.一种热敏纸，包括原纸及原纸表面的涂覆层，其特征是涂覆层包括热敏涂层及其上的顶部防护层，或者涂覆层依次包括提高热敏效果和发色质量的预涂层、热敏涂层、提高抗水抗油抗酒精及印刷性能的顶部防护层和/或涂在纸背面的背涂层。2.根据权利要求1所述的热敏纸，其特征是所述的热敏涂层包括显色剂、胶粘剂、染料、颜料组份，还包括助剂组份老化剂、抗紫外线剂、防压助剂、运行适性助剂；预涂层的组份包括颜料及胶粘剂。3.根据权利要求2所述的热敏纸，其特征是所述热敏涂层中的染料为无色染料，用量为5％～20％；显色剂为水性树脂等常用显色剂，用量为8％～30％；胶粘剂的用量为5％～15％；颜料的用量为20％～50％；助剂的总用量为1％～10％；预涂层中颜料的用量为80％～95％，胶粘剂的用量为5％～20％。4.根据权利要求2或3所述的热敏纸，其特征是预涂层一般涂布1～3次；热敏涂层一般涂布1～2次，总涂布量为2～12克/平方米。5.根据权利要求4所述的热敏纸，其特征是热敏涂层液的制备方法是取无色染料、PVA的10％水溶液及水研磨配成A液；取双酚硫、PVA的10％水溶液、CaCO3、防紫外线制剂、UF和/或MF树脂及水研磨配成B液；按照A液干重8～12％，B液干重88％～92％配成热敏涂料。6.根据权利要求1所述的热敏纸，其特征是所述的顶部防护层包括有聚合、交联作用或干燥失水后成膜的胶粘剂、聚合物、树脂的水溶液或乳液。7.根据权利要求6所述的热敏纸，其特征是顶部防护层还包括有占总用量3～20％的助剂，所述的助剂包括碳酸盐、饱和及不饱和有机酸盐、SiO2、印刷助剂。8.根据权利要求4或5所述的热敏纸，其特征是位于顶部的防护涂层可涂布一次以上，总涂布量为0.5～6克/平方米。9.根据权利要求1所述的热敏纸，其特征是所述的背涂层包括用量10％～35％的颜料及用量65％～90％的胶粘剂组份，涂布方法与顶部防护层相同。全文摘要一种热敏纸，包括原纸及包括热敏涂层、顶部防护层的涂覆层，涂覆层还可包括预涂层和/或背涂层。预涂层包括颜料和胶粘剂。热敏涂层包括显色剂、胶粘剂、染料、颜料组份，还包括树脂、老化剂、抗紫外线剂等助剂。顶部防护层和/或背涂层组份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热敏纸，包括原纸及原纸表面的涂覆层，其特征是涂覆层包括热敏涂层及其上的顶部防护层，或者涂覆层依次包括提高热敏效果和发色质量的预涂层、热敏涂层、提高抗水抗油抗酒精及印刷性能的顶部防护层和／或涂在纸背面的背涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张争民，曹志雄，
申请(专利权)人：惠州志豪特种纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]