一种新型微乳化纸制品拒水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型微乳化纸制品拒水涂料及其制备方法，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物１０－３０份，非离子型乳化剂１－８份，硅丙树脂乳液１０－３０份，改性硅油０－５份，余量为水，是经过将蜡混合物、非离子型乳化剂、改性硅油混合、加热、加沸水搅拌后，再加入硅丙树脂乳液，采用二次乳化制成成品，是一种适合于流水线生产、拒水效果好、用量少、制品不易变色的纸制品拒水涂料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，具体地讲是一种新型微乳化纸制品用的拒水涂料及其制备方法。本专利技术的另一目的是提供一种新型微乳化纸制品涂料的制备方法。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物10-30份，非离子型乳化剂1-8份，硅丙树脂乳液10-30份，改性硅油0-5份，余量为水。实现本专利技术的一种较好方式是一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物15-20份，非离子型乳化剂2-5份，硅丙树脂乳液15-20份，改性硅油0-3份，余量为水。实现本专利技术的一种最佳方式是一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物20份，非离子型乳化剂5份，硅丙树脂乳液15份，改性硅油2份，余量为水。本专利技术的一种新型微乳化纸制品拒水涂料，其所述的蜡混合物为石蜡、蒙旦蜡、微晶蜡的蜡混合物，也可以为石蜡与蒙旦蜡的蜡混合物。为了实现上述目的，本专利技术的一种新型微乳化纸制品拒水涂料的制备方法，它包括如下工艺步骤a，将蜡混合物、非离子型乳化剂、改性硅油充分混合，在加热条件下搅拌升温至115-125℃，使其完全熔融，形成透明熔胶；b，缓慢加入沸水，搅拌降温至55-65℃，加入硅丙树脂乳液；c，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的水，搅拌冷却至室温；d，采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。本专利技术的一种新型微乳化纸制品拒水涂料是以复合蜡、有机高分子树脂、复合材料组成，采用微乳化技术生产，其活性粒子粒径≤1μm，经检测性能如下外观纯白乳液气味无味PH值7-9干燥时间(min)表干 3充分干燥 30粘度(s)20±5固含量(％)40％(使用时建议稀释)附着力(级)五级耐热性(℃)50℃无变化耐水性浸泡3hr无渗透施胶量(g/m2)30本专利技术的新型微乳化纸制品拒水涂料与已有技术相比，具有如下积极效果1、该品具有拒水性好，从而减少了拒水涂料用量，使单位面积用量和成本降低；2、产品成膜干燥速度快，适用纸制品流水线生产；3、涂层透明均匀，可印刷粘接；4、中性，无毒安全，无环境污染，适合食品包装。四、实施例 为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本专利技术。实施例1，称取石蜡10千克，蒙旦蜡6千克，微晶蜡4千克，非离子型乳化剂5千克，改性硅油2千克，充分混合，在加热条件下搅拌升温至120℃，使其完全熔融，形成透明熔胶，缓慢加入30千克沸水，搅拌降温至60℃，加入50％固含量的硅丙树脂乳液15千克，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的17.25千克水，搅拌冷却至室温，再次采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。实施例2，称取石蜡8千克，蒙旦蜡4千克，微晶蜡3千克，非离子型乳化剂2千克，改性硅油2千克，充分混合，在加热条件下搅拌升温至115℃，使其完全熔融，形成透明熔胶，缓慢加入20千克沸水，搅拌降温至55℃，加入50％固含量的硅丙树脂乳液20千克，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的20千克水，搅拌冷却至室温，再次采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。实施例3，称取石蜡10千克，蒙旦蜡6千克，微晶蜡4千克，非离子型乳化剂4千克，改性硅油3千克，充分混合，在加热条件下搅拌升温至120℃，使其完全熔融，形成透明熔胶，缓慢加入25千克沸水，搅拌降温至60℃，加入50％固含量的硅丙树脂乳液10千克，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的15千克水，搅拌冷却至室温，再次采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。实施例4，称取石蜡15千克，蒙旦蜡8千克，微晶蜡7千克，非离子型乳化剂8千克，改性硅油5千克，充分混合，在加热条件下搅拌升温至125℃，使其完全熔融，形成透明熔胶，缓慢加入20千克沸水，搅拌降温至65℃，加入50％固含量的硅丙树脂乳液10千克，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的20千克水，搅拌冷却至室温，再次采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。实施例5，称取石蜡8千克，蒙旦蜡2千克，非离子型乳化剂1千克，充分混合，在加热条件下搅拌升温至115℃，使其完全熔融，形成透明熔胶，缓慢加入20千克沸水，搅拌降温至55℃，加入50％固含量的硅丙树脂乳液30千克，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的18千克水，搅拌冷却至室温，再次采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。实施例6，称取石蜡8千克，蒙旦蜡4千克，微晶蜡3千克，非离子型乳化剂2千克，充分混合，在加热条件下搅拌升温至115℃，使其完全熔融，形成透明熔胶，缓慢加入20千克沸水，搅拌降温至55℃，加入50％固含量的硅丙树脂乳液20千克，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的20千克水，搅拌冷却至室温，再次采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。权利要求1.一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物10-30份，非离子型乳化剂1-8份，硅丙树脂乳液10-30份，改性硅油0-5份，余量为水。2.按权利要求1所述的一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物15-20份，非离子型乳化剂2-5份，硅丙树脂乳液15-20份，改性硅油0-3份，余量为水。3.按权利要求2所述的一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物20份，非离子型乳化剂5份，硅丙树脂乳液15份，改性硅油2份，余量为水。4.按权利要求1或2或3所述的一种新型微乳化纸制品拒水涂料，其特征在于所述的蜡混合物为石蜡、蒙旦蜡、微晶蜡的蜡混合物，也可以为石蜡与蒙旦蜡的蜡混合物。5.权利要求1-4所述的任意一种新型微乳化纸制品拒水涂料的制备方法，它包括如下工艺步骤a，将蜡混合物、非离子型乳化剂、改性硅油充分混合，在加热条件下搅拌升温至115-125℃，使其完全熔融，形成透明熔胶；b，缓慢加入沸水，搅拌降温至55-65℃，加入硅丙树脂乳液；c，采用高压均质机强制微乳，加入剩余的水，搅拌冷却至室温；d，采用高压均质机进行二次乳化，制成成品。全文摘要本专利技术公开了，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物10－30份，非离子型乳化剂1－8份，硅丙树脂乳液10－30份，改性硅油0－5份，余量为水，是经过将蜡混合物、非离子型乳化剂、改性硅油混合、加热、加沸水搅拌后，再加入硅丙树脂乳液，采用二次乳化制成成品，是一种适合于流水线生产、拒水效果好、用量少、制品不易变色的纸制品拒水涂料。文档编号C09D5/16GK1478837SQ0311198公开日2004年3月3日 申请日期2003年3月14日 优先权日2003年3月14日专利技术者胡伟康, 刘元鹏, 巩运长, 杨卫宁 申请人:杨卫宁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微乳化纸制品拒水涂料，它是由下列物质按重量份组成，蜡混合物１０－３０份，非离子型乳化剂１－８份，硅丙树脂乳液１０－３０份，改性硅油０－５份，余量为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟康，刘元鹏，巩运长，杨卫宁，
申请(专利权)人：杨卫宁，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]