一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置，属于核反应堆试验设备技术领域。该燃料组件格架防钩挂力学试验装置包括：基座以及分别设置于基座上的龙门架和固定台；龙门架包括架腿以及设置于架腿之间的横梁，横梁的底面设有用于安装移动格架的安装组件；固定台包括层叠布置的基座台、侧向滑台和横向滑台，基座台与侧向滑台之间、侧向滑台与横向滑台之间分别为滑动连接，侧向滑台的滑行方向与龙门架所在平面平行，横向滑台的滑行方向与龙门架所在平面垂直。本实用新型专利技术的燃料组件格架防钩挂力学试验装置完整地模拟了燃料组件装卸料吊装的钩挂工况，并成功地用于试验测试，为核反应堆燃料组件的结构试验验证提供了新的试验方法和技术手段。

A mechanical test device for preventing hook of fuel assembly frame

The utility model discloses a mechanical test device for anti-hooking of fuel assembly lattice, belonging to the technical field of nuclear reactor test equipment. The mechanical test device for anti-hooking of the fuel assembly lattice comprises a base and a gantry frame and a fixing platform respectively arranged on the base; the gantry frame comprises a frame leg and a cross beam arranged between the legs; the bottom of the beam is provided with an installation component for installing a movable lattice frame; and the fixing platform comprises a base platform arranged in layers and a side sliding platform. The sliding direction of the lateral sliding platform is parallel to the plane on which the gantry is located, and the sliding direction of the lateral sliding platform is perpendicular to the plane on which the gantry is located. The anti-hooking mechanical test device of the fuel assembly lattice of the utility model completely simulates the hooking condition of the fuel assembly loading and unloading and hoisting, and is successfully used in the test, which provides a new test method and technical means for the structural test verification of the fuel assembly of the nuclear reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置
本技术涉及核反应堆试验设备
，具体涉及一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置。
技术介绍
核反应堆堆芯由多组尺寸相同、截面为正方形的燃料组件排列而成，但燃料组件相互间的距离很小，其在换料(装卸料)过程中相互之间可能存在擦碰，在极端情况下，相邻组件的格架间甚至会发生钩挂现象，造成格架外条带撕裂，引起格架破损。因此，格架设计时必须防止格架间钩挂现象的发生。燃料组件格架防钩挂力学试验就是通过试验手段来模拟燃料组件的换料(装卸料)过程，验证格架之间的防钩挂设计性能，确定格架间是否发生钩挂现象，但目前可以满足燃料组件格架防钩挂力学试验要求的试验设备较少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置，以解决现有设备无法满足燃料组件格架防钩挂力学试验要求的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置，包括：基座以及分别设置于基座上的龙门架和固定台；龙门架包括间隔设置于基座上的架腿以及设置于架腿之间的横梁，横梁的底面设有用于安装移动格架的安装组件，安装组件包括与横梁连接的拉力头以及连接拉力头与移动格架的连接器；固定台包括层叠布置的基座台、侧向滑台和横向滑台，基座台安装于基座上，基座台与侧向滑台之间、侧向滑台与横向滑台之间均滑动连接，并且侧向滑台的滑行方向与龙门架所在平面平行，横向滑台的滑行方向与龙门架所在平面垂直。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述龙门架还包括电作动筒，电作动筒与横梁连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述基座台与侧向滑台通过第一滑槽和第一滑块配合连接，第一滑槽设置于基座台或侧向滑台上，第一滑块对应地设置于侧向滑台或基座台上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述侧向滑台与横向滑台通过第二滑槽和第二滑块配合连接，第二滑槽设置于侧向滑台或横向滑台上，第二滑块对应地设置于横向滑台或侧向滑台上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一滑槽的延伸方向与龙门架所在平面平行，第二滑槽的延伸方向与龙门架所在平面垂直。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一滑槽和第二滑槽均为燕尾槽。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述试验装置还包括设置在固定台旁侧的横向位移调节器，横向位移调节器包括横向力传感器、横向拉力弹簧组件、横向连接杆和横向位移调节柄；横向力传感器设置于横向滑台和横向拉力弹簧组件之间并且分别与横向滑台和横向拉力弹簧组件连接；横向拉力弹簧组件包括弹簧以及分别连接于弹簧两端的固定块和滑动块，固定块与横向力传感器连接，滑动块滑动套设在横向连接杆上；横向连接杆固定于基座上，横向位移调节柄与滑动块连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述试验装置还包括侧向位移调节器，侧向位移调节器包括与侧向滑台连接的侧向连接杆以及与侧向连接杆连接的侧向位移调节柄。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述试验装置还包括设置于横向滑台上的静止件安装架，静止件安装架包括安装板、连接杆和传感器托板，传感器托板两端滑动套在连接杆上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述试验装置还包括横向位移传感器和吊装载荷传感器，其中，横向位移传感器与横向位移调节器相对设置，吊装载荷传感器与拉力头连接；横向位移传感器包括上横向位移传感器和下横向位移传感器，上横向位移传感器设置于传感器托板上，下横向位移传感器设置于侧向滑台上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述试验装置还包括控制测试分析系统，控制测试分析系统包括信号放大器、数字采集器和控制卡；信号放大器通过信号线与数字采集器连接，数字采集器通过信号线与控制卡连接；吊装载荷传感器和横向力传感器分别通过信号线与信号放大器连接，横向位移传感器通过信号线与数字采集器连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述试验装置还包括移动格架和静止格架，移动格架通过连接器安装于拉力头上，静止格架固定于静止件安装架上，并且静止格架的长度长于移动格架。本技术具有以下有益效果：本技术的燃料组件格架防钩挂力学试验装置完整地模拟了燃料组件装卸料吊装的钩挂工况，并成功地用于试验测试，为核反应堆燃料组件的结构试验验证提供了新的试验方法和技术手段。附图说明图1为本技术的燃料组件格架防钩挂力学试验装置的结构示意图；图2为本技术的安装组件的结构示意图；图3为本技术的固定台的结构示意图；图4为本技术的固定台的一侧示意图；图5为本技术的固定台的另一侧示意图；图6为本技术的横向位移调节器的结构示意图；图7为本技术的侧向位移调节器的结构示意图；图8为本技术的燃料组件格架防钩挂力学试验装置的部分结构示意图。图中：100-燃料组件格架防钩挂力学试验装置；110-基座；210-龙门架；211-架腿；212-横梁；213-拉力头；214-连接器；310-固定台；311-基座台；312-侧向滑台；313-横向滑台；321-第一滑槽；322-第一滑块；323-第二滑槽；324-第二滑块；410-横向位移调节器；411-横向力传感器；412-横向拉力弹簧组件；413-横向连接杆；414-横向位移调节柄；421-弹簧；422-固定块；423-滑动块；510-侧向位移调节器；511-侧向连接杆；512-侧向位移调节柄；610-上横向位移传感器；611-下横向位移传感器；710-移动格架；810-静止格架；910-静止件安装架；911-安装板；912-连接杆；913-传感器托板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例请参照图1，本技术实施例的燃料组件格架防钩挂力学试验装置100包括：基座110以及分别设置于基座110上的龙门架210和固定台310。如图1所示，龙门架210大致呈H形。龙门架210包括间隔设置于基座110上的架腿211以及设置于架腿211之间的横梁212。架腿211安装于基座110上，其内置有电子万能试验装置，用于为移动格架710提供竖直方向的力，从而控制移动格架710在竖直方向上的运动。如图2所示，横梁212的底面设有用于安装移动格架710的安装组件。安装组件包括与横梁212连接的拉力头213以及连接拉力头213与移动格架710的连接器214。拉力头213与连接器214通过卡盘连接，连接器214套在拉力头213外侧，通过放松卡盘后调节连接器214在竖直平面内的角度，以使拉力头213与连接器214之间角度可调，从而使得移动格架710与静止格架810产生铅垂面之间的相对夹角。在安装时，通过调节连接器214与拉力头213之间的相对角度，从而控制连接在连接器214上的移动格架710与静止格架810之间的相对角度，调节准确后，锁定，然后进行后续试验。横梁212设有电作动筒，由电作动筒驱动横梁212，带动拉力头213，产生竖向运动，实现移动格架710的竖向运动。拉力头213还连接有吊装载荷传感器(图未示)，用于记录移动格架710的吊装载荷(拉力头213受到的拉力)数据。请参照图3，固定台310包括层叠布置的基座台311、侧向滑台312和横向滑台313。基座台311安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置，其特征在于，包括：基座以及分别设置于所述基座上的龙门架和固定台；所述龙门架包括间隔设置于所述基座上的架腿以及设置于所述架腿之间的横梁，所述横梁的底面设有用于安装移动格架的安装组件，所述安装组件包括与所述横梁连接的拉力头以及连接所述拉力头与所述移动格架的连接器；所述固定台包括层叠布置的基座台、侧向滑台和横向滑台，所述基座台安装于所述基座上，所述基座台与所述侧向滑台之间、所述侧向滑台与所述横向滑台之间均滑动连接，并且所述侧向滑台的滑行方向与所述龙门架所在平面平行，所述横向滑台的滑行方向与所述龙门架所在平面垂直。

【技术特征摘要】
1.一种燃料组件格架防钩挂力学试验装置，其特征在于，包括：基座以及分别设置于所述基座上的龙门架和固定台；所述龙门架包括间隔设置于所述基座上的架腿以及设置于所述架腿之间的横梁，所述横梁的底面设有用于安装移动格架的安装组件，所述安装组件包括与所述横梁连接的拉力头以及连接所述拉力头与所述移动格架的连接器；所述固定台包括层叠布置的基座台、侧向滑台和横向滑台，所述基座台安装于所述基座上，所述基座台与所述侧向滑台之间、所述侧向滑台与所述横向滑台之间均滑动连接，并且所述侧向滑台的滑行方向与所述龙门架所在平面平行，所述横向滑台的滑行方向与所述龙门架所在平面垂直。2.根据权利要求1所述的燃料组件格架防钩挂力学试验装置，其特征在于，所述龙门架还包括电作动筒，所述电作动筒与所述横梁连接。3.根据权利要求1所述的燃料组件格架防钩挂力学试验装置，其特征在于，所述基座台与所述侧向滑台通过第一滑槽和第一滑块配合连接，所述第一滑槽设置于所述基座台或所述侧向滑台上，所述第一滑块对应地设置于所述侧向滑台或所述基座台上。4.根据权利要求3所述的燃料组件格架防钩挂力学试验装置，其特征在于，所述侧向滑台与所述横向滑台通过第二滑槽和第二滑块配合连接，所述第二滑槽设置于所述侧向滑台或所述横向滑台上，所述第二滑块对应地设置于所述横向滑台或所述侧向滑台上。5.根据权利要求4所述的燃料组件格架防钩挂力学试验装置，其特征在于，所述第一滑槽的延伸方向与所述龙门架所在平面平行，所述第二滑槽的延伸方向与所述龙门架所在平面垂直。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：范晨光，杨翊仁，郭严，刘鹏亮，代成栋，郭斌斌，唐怀平，高芳清，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：四川,51