一种真空泵隔音箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵隔音箱，其结构包括真空泵主体、真空泵保护罩、密封盖、隔音支撑底座、散热风扇、进油管、出油管、开关按钮、功率调节旋钮、压力表、电源指示灯、控制面板、PCB电路板，散热风扇通过螺栓连接于隔音支撑底座左侧表面中间，散热风扇由马达保护外壳、接电端口、保护外壳端盖、驱动转轴、定子、锁紧螺栓、散热叶片、叶片保护框组成，定子嵌套于马达保护外壳内部，叶片保护框通过锁紧螺栓固定于隔音支撑底座左侧表面中间，本实用新型专利技术实现了真空泵隔音箱通过安装有散热风扇，真空泵隔音箱在使用时长时间工作也可以进行较好的散热，避免隔音箱内部的温度过高导致真空泵被烧坏，延长真空泵的使用寿命，提高装置实用性。

A vacuum pump diaphragm

The utility model discloses a sound insulation box for a vacuum pump, which comprises a main body of the vacuum pump, a protective cover of the vacuum pump, a sealing cover, a sound insulation support base, a radiating fan, an oil inlet pipe, an oil outlet pipe, a switch button, a power adjusting knob, a pressure gauge, a power indicator lamp, a control panel, a PCB circuit board, and a heat dissipating fan passing through a bolt. Connected to the middle of the left surface of the sound-proof support base, the heat-dissipating fan is composed of the motor protection shell, the power-receiving port, the end cover of the protection shell, the driving shaft, the stator, the locking bolt, the heat-dissipating blade and the blade protection frame. The stator is nested in the motor protection shell, and the blade protection frame is fixed to the sound-proof support bottom through the locking bolt. In the middle of the left surface of the seat, the utility model realizes that the sound insulation box of the vacuum pump can be installed with a cooling fan, and the sound insulation box of the vacuum pump can also conduct better heat dissipation when working for a long time, so as to avoid the high temperature inside the sound insulation box causing the vacuum pump to be burned out, prolong the service life of the vacuum pump, and improve the practicability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵隔音箱
本技术是一种真空泵隔音箱，属于隔音箱领域。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，真空泵在工作时噪声较大，因此，需要隔音箱进行降噪。现有技术公开了申请号为：201621421515.X的一种真空泵降噪装置，包括真空泵与设于真空泵外侧的第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体底部均连接底座，所述第一板体与第二板体一端均设有橡胶层且所述第一板体与第二板体之间通过橡胶层接触连接，所述第一板体与第二板体顶部均通过转轴连接盖板，所述盖板上设有把手，所述第一板体与第二板体内壁均设有多个吸音凹槽，所述第一板体与第二板体外壁连接隔音层，所述真空泵一侧设有排气口，所述排气口一端嵌套连接排气管，该真空泵降噪装置将第一板体和第二板体连接在一起，罩在真空泵外侧使用，设置多个吸音凹槽吸收噪音，设置隔音层对噪音隔绝，气体降噪箱对排出的气体缓冲降低速度，减小气体与空气的摩擦产生的噪音，但现有技术结构简单，传统的真空泵隔音箱在使用时内部为密闭空间，真空泵在长时间工作后会产生大量的热量，热量无法扩散出，隔音箱内部温度较高，容易导致真空泵被烧坏，缩短真空泵的使用寿命，装置实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种真空泵隔音箱，以解决现有技术结构简单，传统的真空泵隔音箱在使用时内部为密闭空间，真空泵在长时间工作后会产生大量的热量，热量无法扩散出，隔音箱内部温度较高，容易导致真空泵被烧坏，缩短真空泵的使用寿命，装置实用性差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种真空泵隔音箱，其结构包括真空泵主体、真空泵保护罩、密封盖、隔音支撑底座、散热风扇、进油管、出油管、开关按钮、功率调节旋钮、压力表、电源指示灯、控制面板、PCB电路板，所述进油管底端通过螺纹密封连接于隔音支撑底座正面左上角，所述密封盖置放于隔音支撑底座上表面左端，所述真空泵保护罩焊接于隔音支撑底座上表面右端，所述控制面板位于真空泵保护罩正面，所述压力表嵌套于控制面板正面，所述电源指示灯嵌套于控制面板正面右上角，所述功率调节旋钮通过导线电连接于电源指示灯下方，所述开关按钮嵌套于控制面板正面右下角，所述PCB电路板通过螺栓连接于控制面板后方，所述散热风扇通过螺栓连接于隔音支撑底座左侧表面中间，所述散热风扇由马达保护外壳、接电端口、保护外壳端盖、驱动转轴、定子、锁紧螺栓、散热叶片、叶片保护框组成，所述保护外壳端盖右端与马达保护外壳左端表面嵌套在一起，所述接电端口焊接于保护外壳端盖上下两端，所述驱动转轴从左往右依次穿过保护外壳端盖、定子、马达保护外壳中间并与散热叶片中间通过螺栓固定在一起，所述定子嵌套于马达保护外壳内部，所述叶片保护框通过锁紧螺栓固定于隔音支撑底座左侧表面中间。进一步地，所述出油管嵌套于隔音支撑底座正面右下角。进一步地，所述真空泵主体通过螺栓固定于真空泵保护罩内部。进一步地，所述进油管、出油管相互平行且与隔音支撑底座相互垂直。进一步地，所述压力表设有2个且相互平行。进一步地，所述电源指示灯为LED灯材质，使用寿命长。进一步地，所述真空泵保护罩为不锈钢材质，防腐性强。有益效果本技术实现了真空泵隔音箱通过安装有散热风扇，真空泵隔音箱在使用时即使是长时间工作也可以进行较好的散热，避免隔音箱内部的温度过高导致真空泵被烧坏，延长真空泵的使用寿命，提高装置实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种真空泵隔音箱的结构示意图；图2为本技术一种真空泵隔音箱剖面的结构示意图；图3为本技术的结构示意图。图中：真空泵主体-1、真空泵保护罩-2、密封盖-3、隔音支撑底座-4、散热风扇-5、进油管-6、出油管-7、开关按钮-8、功率调节旋钮-9、压力表-10、电源指示灯-11、控制面板-12、PCB电路板-13、马达保护外壳-501、接电端口-502、保护外壳端盖-503、驱动转轴-504、定子-505、锁紧螺栓-506、散热叶片-507、叶片保护框-508。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种真空泵隔音箱：其结构包括真空泵主体1、真空泵保护罩2、密封盖3、隔音支撑底座4、散热风扇5、进油管6、出油管7、开关按钮8、功率调节旋钮9、压力表10、电源指示灯11、控制面板12、PCB电路板13，所述进油管6底端通过螺纹密封连接于隔音支撑底座4正面左上角，所述密封盖3置放于隔音支撑底座4上表面左端，所述真空泵保护罩2焊接于隔音支撑底座4上表面右端，所述控制面板12位于真空泵保护罩2正面，所述压力表10嵌套于控制面板12正面，所述电源指示灯11嵌套于控制面板12正面右上角，所述功率调节旋钮9通过导线电连接于电源指示灯11下方，所述开关按钮8嵌套于控制面板12正面右下角，所述PCB电路板13通过螺栓连接于控制面板12后方，所述散热风扇5通过螺栓连接于隔音支撑底座4左侧表面中间，所述散热风扇5由马达保护外壳501、接电端口502、保护外壳端盖503、驱动转轴504、定子505、锁紧螺栓506、散热叶片507、叶片保护框508组成，所述保护外壳端盖503右端与马达保护外壳501左端表面嵌套在一起，所述接电端口502焊接于保护外壳端盖503上下两端，所述驱动转轴504从左往右依次穿过保护外壳端盖503、定子505、马达保护外壳501中间并与散热叶片507中间通过螺栓固定在一起，所述定子505嵌套于马达保护外壳501内部，所述叶片保护框508通过锁紧螺栓506固定于隔音支撑底座4左侧表面中间，所述出油管7嵌套于隔音支撑底座4正面右下角，所述真空泵主体1通过螺栓固定于真空泵保护罩2内部，所述进油管6、出油管7相互平行且与隔音支撑底座4相互垂直，所述压力表10设有2个且相互平行，所述电源指示灯11为LED灯材质，使用寿命长，所述真空泵保护罩2为不锈钢材质，防腐性强。本专利所述的定子505定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。在进行使用时，将散热风扇5的接电端口502通过导线与PCB电路板13上的开关按钮8电路焊接在一起，叶片保护框508通过锁紧螺栓506固定于隔音支撑底座4左侧表面中间，当真空泵开始使用时，打开开关按钮8，散热风扇5的接电端口502同时得电，此时定子505产生旋转磁场带动驱动转轴504旋转，驱动转轴504带动散热叶片507转动加快风速的流通，降低真空泵隔音箱内部的温度，因此，真空泵隔音箱在使用时即使是长时间工作也可以进行较好的散热，避免隔音箱内部的温度过高导致真空泵被烧坏，延长真空泵的使用寿命，提高装置实用性。其结构和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵隔音箱，其结构包括真空泵主体(1)、真空泵保护罩(2)、密封盖(3)、隔音支撑底座(4)、散热风扇(5)、进油管(6)、出油管(7)、开关按钮(8)、功率调节旋钮(9)、压力表(10)、电源指示灯(11)、控制面板(12)、PCB电路板(13)，其特征在于：所述进油管(6)底端通过螺纹密封连接于隔音支撑底座(4)正面左上角，所述密封盖(3)置放于隔音支撑底座(4)上表面左端，所述真空泵保护罩(2)焊接于隔音支撑底座(4)上表面右端，所述控制面板(12)位于真空泵保护罩(2)正面，所述压力表(10)嵌套于控制面板(12)正面，所述电源指示灯(11)嵌套于控制面板(12)正面右上角，所述功率调节旋钮(9)通过导线电连接于电源指示灯(11)下方，所述开关按钮(8)嵌套于控制面板(12)正面右下角，所述PCB电路板(13)通过螺栓连接于控制面板(12)后方，所述散热风扇(5)通过螺栓连接于隔音支撑底座(4)左侧表面中间；所述散热风扇(5)由马达保护外壳(501)、接电端口(502)、保护外壳端盖(503)、驱动转轴(504)、定子(505)、锁紧螺栓(506)、散热叶片(507)、叶片保护框(508)组成，所述保护外壳端盖(503)右端与马达保护外壳(501)左端表面嵌套在一起，所述接电端口(502)焊接于保护外壳端盖(503)上下两端，所述驱动转轴(504)从左往右依次穿过保护外壳端盖(503)、定子(505)、马达保护外壳(501)中间并与散热叶片(507)中间通过螺栓固定在一起，所述定子(505)嵌套于马达保护外壳(501)内部，所述叶片保护框(508)通过锁紧螺栓(506)固定于隔音支撑底座(4)左侧表面中间。...

【技术特征摘要】
1.一种真空泵隔音箱，其结构包括真空泵主体(1)、真空泵保护罩(2)、密封盖(3)、隔音支撑底座(4)、散热风扇(5)、进油管(6)、出油管(7)、开关按钮(8)、功率调节旋钮(9)、压力表(10)、电源指示灯(11)、控制面板(12)、PCB电路板(13)，其特征在于：所述进油管(6)底端通过螺纹密封连接于隔音支撑底座(4)正面左上角，所述密封盖(3)置放于隔音支撑底座(4)上表面左端，所述真空泵保护罩(2)焊接于隔音支撑底座(4)上表面右端，所述控制面板(12)位于真空泵保护罩(2)正面，所述压力表(10)嵌套于控制面板(12)正面，所述电源指示灯(11)嵌套于控制面板(12)正面右上角，所述功率调节旋钮(9)通过导线电连接于电源指示灯(11)下方，所述开关按钮(8)嵌套于控制面板(12)正面右下角，所述PCB电路板(13)通过螺栓连接于控制面板(12)后方，所述散热风扇(5)通过螺栓连接于隔音支撑底座(4)左侧表面中间；所述散热风扇(5)由马达保护外壳(501)、接电端口(502)、保护外壳端盖(503)、驱动转轴(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐念登，崔洋，
申请(专利权)人：广东领卓能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44