在制绉滚筒上定向涂覆性能增强物质的方法技术

本发明专利技术说明和要求了一种在制绉滚筒（３０）上对性能增强物质（７７，７８，７９）进行定向涂覆以改进造纸操作的方法。该方法包括将制绉滚筒（３０）分为区域（１５，１７，１８，１９，２８，３８），然后在单个区域的基础上对期望的性能增强物质（７７，７８，７９）进行定向涂覆，以使各区域均由最理想的性能增强物质（７７，７８，７９）存在。本发明专利技术还说明和要求了一种确定制绉滚筒（３０）上所使用的性能增强物质（７７，７８，７９）涂覆用量和涂覆模式的方法。该方法包括向所述性能增强物质中加入惰性荧光示踪剂，然后使用荧光计在制绉滚筒（３０）、和／或绉纹纸产品和／或由毛毡中除去的水中寻找示踪剂。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸浆和造纸领域。具体的说，本专利技术涉及对制造棉纸(tissue)过程中制绉滚筒的性能进行改进的领域。
技术介绍
在棉纸的制造过程中，纤维湿网，也叫作湿纸薄片，在长网或新月形形成器或双股线上形成，然后经毛毡转移到蒸汽加热金属滚筒上并在其上干燥。蒸汽加热金属滚筒通常被称为制绉滚筒或“扬基干燥器(Yankee Dryer)”。因为纤维湿网在滚筒上旋转，大量水被驱除，并且留下固体含量为大约50wt％至大约99wt％的纤维湿网。然后使用被称为制绉刀的金属刮刀除去纤维网，在除去网的过程中金属刮刀对纤维方向上的薄片进行压制产生折叠作用。这种去除和压制过程被称为“制绉”。制绉使纸页起绉或折叠。制绉经常破坏大量纸页中纤维与纤维的结合，从而给予所制造的棉纸体积、拉伸、吸收和柔软特性的性质。在棉纸制造过程中，正常做法是将稀释的粘合剂溶液通过喷杆喷雾到制绉圆筒的加热金属表面上帮助纤维网与制绉滚筒的粘附以进行干燥和随后的制绉。这种粘合物质提供纤维网与制绉圆筒间足够的粘附力以增强品质棉纸的制造，有助于保护干燥器不至于过度磨损，为刮浆刀提供润滑并且足够柔软使刮浆刀间断渗透以良好制绉。在冲击制绉滚筒上的粘合剂层后，通常使用压力辊或吸压辊将纤维网粘合到滚筒上，该辊的位置能够在与纤维网碰到粘合剂层几乎相同的时间使纤维网碰到压力辊的尖部(压力辊的尖部是压力辊和制绉滚筒相接触的地方)。然后薄片继续围绕加热滚筒以使用金属刮刀进行制绉。在制绉过程中，赋予该薄片例如柔软度、吸收性和体积的评价标准。在使用制绉刮刀将纤维网从制绉滚筒上除去之后，本领域技术的说法目前称为再次使用稀释粘合剂溶液喷雾制绉滚筒表面，并且继续进行制绉过程。在使用制绉刮刀将纤维网从制绉滚筒上除去后，一些物质，这些物质可以包括加热固化粘合剂和杂纤维，通常留在干燥器的表面。这些留在干燥器表面上的物质往往粘在该表面上，并且这些积累最终变得足以被称为“沉积物”。由于粘合剂溶液被烘烤留在滚筒上的纤维网边缘的沉积物是一个主要的问题，因为沉积物的存在导致纤维板在滚筒上的不均运覆盖，并且能够导致刮浆刀的颤动和很差的流动性，并且能够导致纤维板的不想要的破裂。制绉过程的另一个已知问题是不与任何纤维网或毛毡相接触的制绉滚筒的边缘往往处于比该制绉滚筒中心部分高的多的温度下。得到的在贯穿该制绉滚筒的温度梯度能够导致制造的纤维湿板的不均匀。因为制绉滚筒各部分具有不同的性能要求并且制绉滚筒各部分具有与邻近部分不同的操作温度范围，因而难以保持制绉滚筒的良好运行性是显而易见的。过去试图通过向稀释的粘合剂溶液中加入一种或多种改性剂改进运行性的作法并非最理想，因为必须存在一种被鉴定为能够在制绉滚筒整个长度上改善运行性的改性剂。因而希望存在一种改善制绉滚筒性能的方式以对与贯穿制绉滚筒的温度梯度相关的问题和与留在制绉滚筒上的沉积物相关的问题进行改正。
技术实现思路
本专利技术的第一方面是在一种制绉滚筒上对性能增强物质进行定向涂覆的方法，包括以下步骤a)提供一种棉纸制造工艺，其中使用旋转制绉滚筒对纤维物质的湿板进行干燥，其中该纤维物质湿板与刮浆刀相接触，该刮浆刀在其离开制绉滚筒时使纤维板产生绉纹。b)将制绉滚筒分为多个区域，其中各区域的性能要求和操作温度范围均与相邻区域不同；c)提供将一种或多种期望的性能增强物质在制绉滚筒上的各区域上进行定向涂覆的方法；和d)将一种或多种性能增强物质涂覆在制绉滚筒的至少两个区域上，其中基于制绉滚筒各区域的性能要求和操作温度范围选择涂覆到各区域上的性能增强物质。本专利技术的第二方面是一种用于将性能增强物质在制绉滚筒上进行定向涂覆的设备，包括用于将特定性能增强物质涂覆到制绉滚筒各区域上的装置，其中该装置必须能够进行定向输送，以使邻近区域上的性能增强物质的涂覆出现最小化的不期望的重叠，并且该装置也必须能够连续地起作用以使在制绉滚筒操作过程中性能增强物质的涂覆中不存在意外的中断。本专利技术的第三方面是一种对制绉滚筒上是否存在性能增强物质进行检测的方法，包括以下步骤a)向已知量的性能增强物质中加入已知量的惰性荧光示踪剂，其中该性能增强物质适合在制绉滚筒上涂覆；b)将性能增强物质涂覆到制绉滚筒上；c)使用荧光计测量制绉滚筒上的惰性荧光示踪剂的荧光信号；d)使用惰性荧光示踪剂的荧光信号测定制绉滚筒上存在的惰性荧光示踪剂的量；e)将制绉滚筒上存在的惰性荧光示踪剂的量与制绉滚筒上存在的性能增强物质的量关联起来；f)对制绉滚筒上存在的性能增强物质的量与假设存在于制绉滚筒上的性能增强物质的预期量进行比较，和任选地g)基于惰性荧光示踪剂的测量的荧光信号对制绉滚筒上存在的性能增强物质的量进行调节。本专利技术的第四方面是一种对绉纹棉纸产品上是否存在性能增强物质进行检测的方法，包括以下步骤a)向已知量的性能增强物质中加入已知量的惰性荧光示踪剂，其中该性能增强物质适合在制绉滚筒上涂覆；b)将性能增强物质涂覆到制绉滚筒上；c)使用荧光计对离开制绉滚筒的绉纹棉纸上的惰性荧光示踪剂的荧光信号进行测量，根据需要重复这种测量以确定绉纹棉纸上性能增强物质的存在模式和量；d)使用绉纹棉纸上性能增强物质的存在模式和量对制绉滚筒上性能增强物质的涂覆是否为最优化进行确认；以及任选地； e)基于绉纹棉纸上所述性能增强物质的存在模式和量，对制绉滚筒上存在的性能增强物质的量进行调节。本专利技术的第五方面是一种对制绉滚筒上是否存在正确量和类型的性能增强物质进行检测的方法，包括以下步骤a)向已知量的性能增强物质中加入已知量的惰性荧光示踪剂，其中该性能增强物质适合涂覆在制绉滚筒上；b)将性能增强物质涂覆到制绉滚筒上；c)使用荧光计测量所收集的由毡上除去的水中的惰性荧光示踪剂的荧光信号；d)使用惰性荧光示踪剂的荧光信号对所收集的由毡上除去的水中存在的惰性荧光示踪剂的量；e)将所收集的由毡上除去的水中存在的惰性荧光示踪剂的量与由毡上除去的水中存在的性能增强物质的量关联起来；f)对由毡上除去的水中存在的性能增强物质的量和假设存在于制绉滚筒上的性能增强物质的预期量进行比较；和任选地g)基于所测量的在由毡上除去的水中发现的荧光示踪剂的荧光信号，对制绉滚筒上存在的性能增强物质的量和类型进行调节。附图说明图1说明了制绉滚筒的表面上存在的不同区域，下标L指左侧而下标R指右侧。图1并未描述本专利技术。图2说明了制绉滚筒的表面上存在的不同区域，并且显示了以如下方式相对于制绉滚筒表面定位的喷杆(spray boom)各喷雾嘴只能将物质涂覆到一个区域中。图2并未描述本专利技术。图3显示了与图2中说明的相同构造的设备，其中的变化是，各喷雾嘴具有自己的进料管，因此利用这种构造可以向制绉滚筒的各区域上涂覆不同的性能增强物质。图4显示了具有主要喷杆的制绉滚筒，其中涂覆主要性能增强物质的主要喷杆的每一个喷嘴也具有来自提供第二性能增强物质的第二喷杆的辅助进料管线。利用这种构造可以向主要性能增强物质中加入第二性能增强物质，因此能够得到使用两种性能增强物质的混合物的好处。图5显示了一种设备装置，其中在喷杆上存在的喷嘴的喷嘴进料管上连接了管路。该设备装置能够使加入到喷嘴中的第二性能增强物质涂覆到制绉滚筒的一定定向区域中。具体实施例方式以下术语在本专利申请全文具有所指明的含义。“制绉”指在干燥过程中有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在制绉滚筒上对性能增强物质进行定向涂覆的方法，包括以下步骤：ａ）提供一种棉纸制造工艺，其中使用旋转制绉滚筒对纤维物质的湿板进行干燥，其中所述纤维物质湿板与刮浆刀相接触，所述刮浆刀在其离开该制绉滚筒时使所述纤维板产生绉纹。 ｂ）将所述制绉滚筒分为多个区域，其中各区域的性能要求和操作温度范围均与相邻区域不同；ｃ）提供将一种或多种期望的性能增强物质在该制绉滚筒上的各区域上进行定向涂覆的方法；和ｄ）将一种或多种该性能增强物质涂覆在该制绉滚筒的至少两个 区域上，其中基于该制绉滚筒各区域的性能要求和操作温度范围选择涂覆到各区域上的性能增强物质。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：SL阿彻，GS弗曼，
申请(专利权)人：纳尔科公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]