一种带有双层底板的挂烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有双层底板的挂烫机，包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器相连接的刷头，所述刷头包括壳体和与所述壳体相连接的底板，所述壳体上设置有握把，所述底板上设置有汽化室，其特征在于：所述底板包括加热底板和熨烫底板，所述加热底板与所述熨烫底板之间形成有间隙，所述加热底板通过热辐射对所述熨烫底板加热。本实用新型专利技术的底板功能部分由上下两层组成,其中上层加热底板部分主要功能为对水汽混合物进行蒸发加热，下层熨烫底板部分通过汽道和孔位来控制最终出气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双层底板的挂烫机
本技术涉及一种挂烫机，尤其是涉及一种带有双层底板的挂烫机。
技术介绍
当前市面上普通挂烫机使用时容易发生底板温度过高，易影响熨烫质量,容易损伤耐热性差的衣物，而一旦降低温度，又会出现滴水现象。滴水现象严重影响了熨烫效果，为了解决滴水问题，现有技术中出现了很多解决方案。现有技术公开的一种挂烫机,包括本体,本体上设有手柄,本体内设有水箱、电磁泵,本体底部设有电热盘,在电热盘上设有带第一加热装置的预热室,预热室一端通过输水管道连接电磁泵,所述预热室另一端连接带第二加热装置的汽化室,第二加热装置电路与第一加热装置电路并联,并由电磁泵开关控制其电路连通,该方案可以使送出预热室的水汽再次被汽化,从而更好的提高水的汽化效果,减少了漏水现象。上述方案通过两次加热来提高汽化效果，达到减少漏水现象。但该方案仍然难以解决滴水现象，并且，采用两次加热不仅增加能耗，而且温度过高，影响熨烫。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够减少滴水现象、且能耗低的带有双层底板的挂烫机。按照本技术提供的一种带有双层底板的挂烫机，包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器相连接的刷头，所述刷头包括壳体和与所述壳体相连接的底板，所述壳体上设置有握把，所述底板上设置有汽化室，所述底板包括加热底板和熨烫底板，所述加热底板与所述熨烫底板之间形成有间隙，所述加热底板通过热辐射对所述熨烫底板加热。按照本技术提供的一种带有双层底板的挂烫机还具有如下附属技术特征：进一步包括，所述加热底板设置有发热体和所述汽化室，所述熨烫底板设置有蒸汽通道和与蒸汽通道相通的多个出汽孔。进一步包括，所述加热底板上设置有锁扣，所述锁扣勾住所述熨烫底板。进一步包括，所述熨烫底板与所述加热底板之间设置有密封圈。进一步包括，所述加热底板的前端设置有扳动锁扣，所述锁扣勾住所述熨烫底板，所述加热底板的后端设置有插头，所述熨烫底板的后端设置有插孔，所述插头插入所述插孔中。进一步包括，所述扳动锁扣包括手柄、铰接部和锁钩，所述手柄和锁钩与所述铰接部连接，并位于所述铰接部的两侧，所述铰接部铰接在所述加热底板上，所述锁钩勾住所述熨烫底板上。进一步包括，所述加热底板和所述熨烫底板之间还设置有可调式间隔件，所述间隔件调节所述加热底板辐射所述熨烫底板的温度。进一步包括，所述加热底板包括可拆卸连接在一起的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间形成所述汽化室。进一步包括，所述加热底板上设置有集汽腔，所述集汽腔与所述汽化室相通，所述集汽腔的底部设置有出汽口，所述出汽口上设置有汽水分离装置。进一步包括，所述汽水分离装置包括一圆柱形空心体和位于所述空心体中的过滤芯，所述空心体插入所述出汽口中。按照本技术提供的一种带有双层底板的挂烫机与现有技术相比具有如下优点：本技术的底板功能部分由上下两层组成,其中上层加热底板部分主要功能为对水汽混合物进行蒸发加热，下层熨烫底板部分通过汽道和孔位来控制最终出气效果。由于底板进行了分层设计，所以能够保证底板最高温度不超过120摄氏度，保证熨烫时对衣物的保护，同时又能够避免温度过低出现滴水，从而喷出高温干蒸汽。另一方面，不同于普通挂烫机功能一体的设计，底板的分层设计使蒸发和出气两个功能不会发生互相干涉，更好的实现熨烫的效果。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术中底板的主视图。图3为本技术中底板的立体图。图4为本技术中底板的分解图。图5为本技术中底板的剖视图。图6为本技术中下盖板和熨烫底板的俯视图。图7为本技术中下盖板和熨烫底板的立体图。图8为本技术中底板的立体分解图。图9为本技术中汽水分离装置的具有局部剖视的主视图。具体实施方式为清楚的说明本技术中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是，在全部的附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。如图1至图9所示，本技术提供的一种带有集汽腔的挂烫机，包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器相连接的刷头，所述刷头包括壳体1和与所述壳体1相连接的底板2，所述壳体1上设置有握把11，所述底板2上设置有汽化室25，所述底板2包括加热底板21和熨烫底板22，所述加热底板21与所述熨烫底板22之间形成有间隙，所述加热底板21通过热辐射对所述熨烫底板22加热。当前市面上普通挂烫机使用时底板容易温度过高，易影响熨烫质量,会损伤耐热性差的衣物，而一旦降低温度，又会出现滴水现象。本技术的底板功能部分由上下两层组成,其中上层加热底板21主要功能为通过自身的高温对水汽混合物进行蒸发加热，下层熨烫底板22则通过汽道和孔位来控制最终出气效果。由于底板进行了分层设计，加热底板21和与衣物接触熨烫底板22之间存有一定距离，所以能够保证熨烫底板22温度处于90-120℃之间，实现熨烫时对衣物的保护，同时又能够避免温度过低出现滴水，从而喷出高温干蒸汽。另一方面，不同于普通挂烫机功能一体的设计，底板的分层设计使蒸发和出气两个功能不会发生互相干涉，更好的实现熨烫的效果。本技术中的加热底板21与熨烫底板22通过连接结构连接在一起，通过调节两者之间的间隙可以控制熨烫底板22的温度，从而使得熨烫底板22的温度可控，方便设计。通过对熨烫底板22的温度的精确控制，可以满足不同衣物的熨烫需要。本技术的改进点在于底板结构，其他结构都是成熟现有技术，此处不再赘述。参见图2至图5和图8，在本技术给出的上述实施例中进一步包括，所述加热底板21上设置有锁扣23，所述锁扣23勾住所述熨烫底板22。本技术设置了锁扣结构，将所述加热底板21和熨烫底板22连接在一起。通过锁扣结构连接，方便熨烫底板22的拆卸。参见图2至图5和图8，在本技术给出的上述实施例中进一步包括，所述加热底板21上设置有扳动锁扣23，所述扳动锁扣23勾住所述熨烫底板22，所述加热底板21的后端设置有插头213，所述熨烫底板22的后端设置有插孔223，所述插头213插入所述插孔223中。本技术设置了锁扣结构，将所述加热底板21和熨烫底板22连接在一起。通过锁扣结构连接，方便熨烫底板22的拆卸。参见图2至图5和图8，在本技术给出的上述实施例中进一步包括，所述扳动锁扣23包括手柄231、铰接部232和锁钩233，所述手柄231和锁钩233与所述铰接部232连接，并位于所述铰接部232的两侧，所述铰接部232铰接在所述加热底板21上，所述锁钩233勾住所述熨烫底板22上。本技术前后设置扳动锁扣结构，使得连接更加牢固，解锁更加方便。参见图4至图8，在本技术给出的上述实施例中进一步包括，所述加热底板21包括可拆卸连接在一起的上盖板211和下盖板212，所述上盖板211和下盖板212之间形成所述汽化室25。本技术中的加热底板21和熨烫底板22可拆卸的连接在一起，通过可拆卸的结构方便将熨烫底板22拆下，加热底板21也是由两个可拆卸的结构组成，通过拆装，便于对整个底板2和汽化室25内部进行彻底的清洗和清除污垢杂质，来延长使用寿命和增强使用效果。参见图5，在本技术给出的上述实施例中进一步包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有双层底板的挂烫机，包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器相连接的刷头，所述刷头包括壳体和与所述壳体相连接的底板，所述壳体上设置有握把，所述底板上设置有汽化室，其特征在于：所述底板包括加热底板和熨烫底板，所述加热底板与所述熨烫底板之间形成有间隙，所述加热底板通过热辐射对所述熨烫底板加热。

【技术特征摘要】
1.一种带有双层底板的挂烫机，包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器相连接的刷头，所述刷头包括壳体和与所述壳体相连接的底板，所述壳体上设置有握把，所述底板上设置有汽化室，其特征在于：所述底板包括加热底板和熨烫底板，所述加热底板与所述熨烫底板之间形成有间隙，所述加热底板通过热辐射对所述熨烫底板加热。2.如权利要求1所述的一种带有双层底板的挂烫机，其特征在于：所述加热底板设置有发热体和所述汽化室，所述熨烫底板设置有蒸汽通道和与蒸汽通道相通的多个出汽孔。3.如权利要求1所述的一种带有双层底板的挂烫机，其特征在于：所述加热底板上设置有锁扣，所述锁扣勾住所述熨烫底板。4.如权利要求1所述的一种带有双层底板的挂烫机，其特征在于：所述熨烫底板与所述加热底板之间设置有密封圈。5.如权利要求3所述的一种带有双层底板的挂烫机，其特征在于：所述加热底板的前端设置有扳动锁扣，所述锁扣勾住所述熨烫底板，所述加热底板的后端设置有插头，所述熨烫底板的后端设置有插孔，所述插头插入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘善国，聂运铎，
申请(专利权)人：宁波新乐生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33