一种纺长丝设备操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺长丝设备操作台，包括操作台头，所述操作台头的一侧依次固定连接有操作台中、操作台中尾和操作台尾，所述操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾的顶侧均焊接有挡板，所述挡板上设有废气回收罩，操作台头、操作台中和操作台中尾的顶侧均开设有废酸回收槽，操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾的一侧均固定安装有卡扣，操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾之间通过卡扣固定连接，操作台头、操作台中和操作台中尾的顶侧上均焊接有加强筋，所述加强筋位于挡板和废酸回收槽之间。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够根据需求增加操作台的长度，满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纺长丝设备操作台
本技术涉及纺长丝设备
，尤其涉及一种纺长丝设备操作台。
技术介绍
纺丝机（spinningmachineofchemicalfibre）是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。现有技术中，申请号为201220298986.1的专利文件公开了一种长丝半连续纺生产连续纺长丝设备,包括供胶系统、凝固系统、去酸系统、上浆系统、供热水系统，还包括烘干系统和卷绕系统；所述的上浆系统设置在丝条烘干的过程中；丝条烘干后通过导丝轮及张力臂，在纸管上进行电子卷绕。其在R535A、B型纺丝机的基础上，取消其升降系统和离心罐受丝系统，丝条去酸处理后，直接在新增的烘干热辊进行干燥，并可实现单根及多根丝在同一烘干辊上烘干，丝条烘干后进入卷绕系统，成品可直接实现。既缩短了长丝生产的诸多工序，减少水，电，蒸汽消耗，做到节能减排，又减少了人工资成本的投入，另外，连续化生产使成品丝筒没有接头，更有利于下道用户的使用,但是现有的一种纺长丝设备操作台，不便于根据需求增加操作台的长度,不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺长丝设备操作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺长丝设备操作台，包括操作台头，所述操作台头的一侧依次固定连接有操作台中、操作台中尾和操作台尾，所述操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾的顶侧均焊接有挡板，所述挡板上设有废气回收罩，操作台头、操作台中和操作台中尾的顶侧均开设有废酸回收槽，操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾的一侧均固定安装有卡扣，操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾之间通过卡扣固定连接，操作台头、操作台中和操作台中尾的顶侧上均焊接有加强筋，所述加强筋位于挡板和废酸回收槽之间，且加强筋为倾斜设置，所述操作台中和操作台中尾上相邻的两个加强筋之间均固定安装有走丝透明管支架，操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾的底侧均设有废气管道连接柱。优选的，所述废气管道连接柱上设有螺纹，废气管道连接柱通过螺纹固定安装。优选的，所述操作台头、操作台中、操作台中尾和操作台尾的底侧四角位置均焊接有安装柱，安装柱的底侧开设有螺纹孔。优选的，所述操作台头与操作台中尾之间设有到个操作台中。优选的，所述废气管道连接柱为中空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过利用操作台头、操作台中、操作台中尾、操作台尾、挡板、回收罩、废酸回收槽、卡扣、加强筋、走丝透明管支架和废气管道连接柱的配合使用，使得当有废酸从纺长丝设备上流出时，能够流入废酸回收槽内进行废酸回收，通过卡扣的连接，使得能够在操作台头和操作台中尾之间连接多个操作台中,本技术结构简单，使用方便，能够根据需求增加操作台的长度，满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种纺长丝设备操作台的结构示意图。图2为本技术提出的一种纺长丝设备操作台的操作台头结构示意图。图3为本技术提出的一种纺长丝设备操作台的操作台中结构示意图。图4为本技术提出的一种纺长丝设备操作台的操作台中尾结构示意图。图5为本技术提出的一种纺长丝设备操作台的操作台尾结构示意图。图中：1操作台头、2操作台中、3操作台中尾、4操作台尾、5挡板、6回收罩、7废酸回收槽、8卡扣、9加强筋、10走丝透明管支架、11废气管道连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种纺长丝设备操作台，包括操作台头1，操作台头1的一侧依次固定连接有操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4，操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4的顶侧均焊接有挡板5，挡板5上设有废气回收罩6，操作台头1、操作台中2和操作台中尾3的顶侧均开设有废酸回收槽7，操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4的一侧均固定安装有卡扣8，卡扣8的作用是便于连接多个操作台中2，操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4之间通过卡扣8固定连接，操作台头1、操作台中2和操作台中尾3的顶侧上均焊接有加强筋9，加强筋9位于挡板5和废酸回收槽7之间，且加强筋9为倾斜设置，操作台中2和操作台中尾3上相邻的两个加强筋9之间均固定安装有走丝透明管支架10，操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4的底侧均设有废气管道连接柱11,通过利用操作台头1、操作台中2、操作台中尾3、操作台尾4、挡板5、回收罩6、废酸回收槽7、卡扣8、加强筋9、走丝透明管支架10和废气管道连接柱11的配合使用，使得当有废酸从纺长丝设备上流出时，能够流入废酸回收槽7内进行废酸回收，通过卡扣8的连接，使得能够在操作台头1和操作台中尾3之间连接多个操作台中2,本技术结构简单，使用方便，能够根据需求增加操作台的长度，满足用户的使用需求。本技术中，废气管道连接柱11上设有螺纹，废气管道连接柱11通过螺纹固定安装，操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4的底侧四角位置均焊接有安装柱，安装柱的底侧开设有螺纹孔，操作台头1与操作台中尾3之间设有27到30个操作台中2，废气管道连接柱11为中空结构，通过利用操作台头1、操作台中2、操作台中尾3、操作台尾4、挡板5、回收罩6、废酸回收槽7、卡扣8、加强筋9、走丝透明管支架10和废气管道连接柱11的配合使用，使得当有废酸从纺长丝设备上流出时，能够流入废酸回收槽7内进行废酸回收，通过卡扣8的连接，使得能够在操作台头1和操作台中尾3之间连接多个操作台中2,本技术结构简单，使用方便，能够根据需求增加操作台的长度，满足用户的使用需求。工作原理：在使用的时候，操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4之间通过卡扣8固定连接，通过螺丝将操作台头1、操作台中2、操作台中尾3和操作台尾4固定安装在机架上，当有废酸从纺长丝设备上流出时，能够流入废酸回收槽7内进行废酸回收，操作简单，满足用户的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺长丝设备操作台，包括操作台头（1），其特征在于，所述操作台头（1）的一侧依次固定连接有操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4），所述操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）的顶侧均焊接有挡板（5），所述挡板（5）上设有废气回收罩（6），操作台头（1）、操作台中（2）和操作台中尾（3）的顶侧均开设有废酸回收槽（7），操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）的一侧均固定安装有卡扣（8），操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）之间通过卡扣（8）固定连接，操作台头（1）、操作台中（2）和操作台中尾（3）的顶侧上均焊接有加强筋（9），所述加强筋（9）位于挡板（5）和废酸回收槽（7）之间，且加强筋（9）为倾斜设置，所述操作台中（2）和操作台中尾（3）上相邻的两个加强筋（9）之间均固定安装有走丝透明管支架（10），操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）的底侧均设有废气管道连接柱（11）。

【技术特征摘要】
1.一种纺长丝设备操作台，包括操作台头（1），其特征在于，所述操作台头（1）的一侧依次固定连接有操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4），所述操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）的顶侧均焊接有挡板（5），所述挡板（5）上设有废气回收罩（6），操作台头（1）、操作台中（2）和操作台中尾（3）的顶侧均开设有废酸回收槽（7），操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）的一侧均固定安装有卡扣（8），操作台头（1）、操作台中（2）、操作台中尾（3）和操作台尾（4）之间通过卡扣（8）固定连接，操作台头（1）、操作台中（2）和操作台中尾（3）的顶侧上均焊接有加强筋（9），所述加强筋（9）位于挡板（5）和废酸回收槽（7）之间，且加强筋（9）为倾斜设置，所述操作台中（2）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长林，张艳宾，李莉杰，
申请(专利权)人：新乡市仲达塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41