本发明专利技术涉及卷烟辅材，即一种降低卷烟烟气一氧化碳量的含碳功能成型纸及其制法。本发明专利技术的成型纸是在原纸上间隔的涂布含碳功能性涂料而成，其制法是将原纸利用高速涂布机经涂布、烘干、分切而成，其特征在于，将辊筒制成凹凸带间隔分布状，凸出的辊轮上有深１０～３０微米、宽１６～２４微米的网纹，辊筒压力０．５～０．７Ｍｐａ，烘干温度５０～１６０℃，机速５０～１２０米／分钟，专用涂料的粘度为２４～２７秒，辊筒的凸出部分粘上涂料进行涂布。本发明专利技术的含碳功能成型纸克服了在醋酸纤维丝束上涂含碳颗粒的缺点，纸上碳粒不会脱落，可以有效的降低烟气中的ＣＯ含量，生产烟支的厂家可使用普通嘴棒成型机生产，免除了设备改造之苦。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟辅材，即一种降低卷烟烟气一氧化碳量的含碳功能成型纸及其制法。
技术介绍
卷烟的滤棒设计是卷烟减害降焦的关键设计环节，通过滤棒构成要素的变化、滤棒的复合结构、吸附剂的添加和选型、成型纸的设计等方法，可以有效地实现主流烟气气溶胶中有害物质吸入量的调控。使滤棒既要达到降低卷烟烟气释放量的目的，又要丝毫不损害卷烟产品的可接受性，不给卷烟品牌带来任何风险。目前卷烟滤棒90％是由单一醋酸纤维和普通的成型纸组成，成型纸的功能是包裹醋酸纤维，这种滤棒能显著减少烟气中的焦油粒相物质和尼古丁，但对卷烟烟气的气相成份过滤效果较低，吸附剂因其大的比表面积和对低浓度及痕浓度物质具有高的吸附能力而受到广大烟草科技工作者的青睐，尤其是活性炭，广泛用于滤棒设计中，国内外一些厂家将活性炭颗粒涂布在醋纤丝束上，降焦效果显著，降低了卷烟烟气的危害性，但同时也存在一些不可避免的弊端，如活性炭颗粒易从醋酸纤维丝束上脱落，会被吸烟者吸入口中，滤棒在接装过程中会损坏接装机的切刀，做成二元或多元复合滤嘴需要特殊的复合机，不仅增加了制作工序，还增加了制作成本。
技术实现思路
为了克服将活性炭颗粒涂布在醋纤丝束上的缺点，本专利技术提出了一种降低卷烟烟气一氧化碳的含碳功能成型纸及其制法。这种降低卷烟烟气一氧化碳量的含碳功能成型纸，是在原纸上间隔的涂布含碳功能性涂料而成，其特征在于，原纸的单位面积重量25～30g/m2，纵向抗张强度≥1.2kn/m，纵向伸长率为1.5～2.5％，透气度2500～5000cu，水份4.5～8％，白度≥78％，纸上涂布涂料的宽度为卷烟嘴棒成型纸有涂料的长度1或2倍，不涂涂料的宽度为卷烟嘴棒成型纸无涂料的长度的1或2倍，含碳功能性涂料为北京东豪利德发展有限公司生产的减害降焦烟用成型纸涂料，其专利申请号为200610065876·X，申请日2006年3月28日，涂料用量，固含量为3～14g/m2。降低卷烟烟气一氧化碳量含碳功能成型纸的制法，将原纸利用高速涂布机经涂布、烘干、分切而成，其特征在于，将辊筒制成凹凸带间隔分布状，凸出的辊轮上有深10～30微米、宽16～24微米的网纹，辊筒压力0.5～0.7Mpa，烘干温度50～160℃，机速50～120米/分钟，专用涂料的粘度为24～27秒，辊筒的凸出部分粘上涂料进行涂布。用本专利技术的含碳功能成型纸包裹醋酸纤维丝束，制成嘴棒，将嘴棒切断后，就成为二段式的烟支滤棒，滤棒与吸烟者嘴接触段的包裹纸为无涂料的成型纸，滤棒与烟丝接口段的包裹纸为含碳功能成型纸，本专利技术的含碳功能成型纸克服了在醋酸纤维丝束上涂含碳颗粒的缺点，纸上碳粒不会脱落，可以有效的降低烟气中的CO含量，生产烟支的厂家可使用普通嘴棒成型机生产，免除了设备改造之苦。附图说明图1是本专利技术的功能成型纸平面2是本专利技术的功能成型纸包裹丝束的嘴棒3是使用本专利技术的烟支示意中1、滤棒段，2、烟丝段，3、水松纸，4、原纸，5、醋酸纤维，6、含碳功能成型纸。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式详细叙述如下图1中，功能成型纸是在原纸4上间隔布置含碳功能成型纸6而成，原纸4单位面积重量26～28g/m2，纵向抗张强度2.5kn/m，纵向伸长率为2.0％，透气度为3000cu，，水份为7％，白度为80％，含碳功能成型纸6的宽度为卷烟嘴棒成型纸有涂料的长度的2倍，原纸4的宽度为卷烟嘴棒成型纸无涂料的长度的2倍，涂料为北京东豪利德发展有限公司生产的减害降焦烟用成型纸涂料，涂料用量，固含量为8g/m2。图2为本专利技术的功能成型纸包裹丝束的嘴棒图，从各段的中点A、B、C、D、E处切开，就得到6个烟支滤棒。图3中，烟支用水松纸3将滤棒段1和烟丝段2连在一起，滤棒段1由普通醋酸纤维5与二段式成型纸包裹组成，滤棒1与吸烟者接触段的包裹纸为原纸4，滤棒1与烟丝接口段的包裹纸为含碳功能成型纸6。功能成型纸的制作方法是将原纸4利用高速涂布机经涂布、烘干、分切而成，辊筒表面凹凸带状间隔布置，凸出的部分有网纹，深15微米，宽20微米，辊筒压力0.6Mpa，烘干温度120℃，机速60米/分钟，专用涂料的粘度为25秒。采用本专利技术含碳功能成型纸嘴棒的卷烟，当主流烟气通过滤嘴时，分布在成型纸上的碳吸附剂有效的选择性的吸附烟气中的挥发性和半挥发性有害物质，同时由于滤嘴中加入活性炭后压降增加，嘴棒截留效率增加，可明显降低烟气总粒相物，实验结果表明，采用本专利技术的成型纸嘴棒的卷烟，能降低烟气中CO量10％左右，降低总粒相物2～7％，评吸和感官对比表明，采用本专利技术的成型纸嘴棒的卷烟，可改善卷烟的吸味，使烟气更加细腻柔和，提高卷烟内在品质。权利要求1.降低卷烟烟气一氧化碳量的含碳功能成型纸，是在原纸上间隔的涂布含碳功能性涂料而成，其特征在于，原纸的单位面积重量25～30g/m2，纵向抗张强度≥1.2kn/m，纵向伸长率为1.5～2.5％，透气度2500～5000cu，水份4.5～8％，白度≥78％，纸上涂布涂料的宽度为卷烟嘴棒成型纸有涂料的长度1或2倍，不涂涂料的宽度为卷烟嘴棒成型纸无涂料的长度的1或2倍，含碳功能性涂料为北京东豪利德发展有限公司生产的减害降焦烟用成型纸涂料，其专利申请号为200610065876·X，申请日2006年3月28日，涂料用量，固含量为3～14g/m2。2.降低卷烟烟气一氧化碳量含碳功能成型纸的制法，将原纸利用高速涂布机经涂布、烘干、分切而成，其特征在于，将辊筒制成凹凸带间隔分布状，凸出的辊轮上有深10～30微米、宽16～24微米的网纹，辊筒压力0.5～0.7Mpa，烘干温度50～160℃，机速50～120米/分钟，专用涂料的粘度为24～27秒，辊筒的凸出部分粘上涂料进行涂布。全文摘要本专利技术涉及卷烟辅材，即一种降低卷烟烟气一氧化碳量的含碳功能成型纸及其制法。本专利技术的成型纸是在原纸上间隔的涂布含碳功能性涂料而成，其制法是将原纸利用高速涂布机经涂布、烘干、分切而成，其特征在于，将辊筒制成凹凸带间隔分布状，凸出的辊轮上有深10～30微米、宽16～24微米的网纹，辊筒压力0.5～0.7Mpa，烘干温度50～160℃，机速50～120米/分钟，专用涂料的粘度为24～27秒，辊筒的凸出部分粘上涂料进行涂布。本专利技术的含碳功能成型纸克服了在醋酸纤维丝束上涂含碳颗粒的缺点，纸上碳粒不会脱落，可以有效的降低烟气中的CO含量，生产烟支的厂家可使用普通嘴棒成型机生产，免除了设备改造之苦。文档编号D21H23/00GK1904205SQ2006100320公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月2日 优先权日2006年8月2日专利技术者孙贤军, 朱效群, 刘斌, 钟科军 申请人:常德卷烟厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
降低卷烟烟气一氧化碳量的含碳功能成型纸，是在原纸上间隔的涂布含碳功能性涂料而成，其特征在于，原纸的单位面积重量２５～３０ｇ／ｍ↑［２］，纵向抗张强度≥１．２ｋｎ／ｍ，纵向伸长率为１．５～２．５％，透气度２５００～５０００ｃｕ，水份４．５～８％，白度≥７８％，纸上涂布涂料的宽度为卷烟嘴棒成型纸有涂料的长度１或２倍，不涂涂料的宽度为卷烟嘴棒成型纸无涂料的长度的１或２倍，含碳功能性涂料为北京东豪利德发展有限公司生产的减害降焦烟用成型纸涂料，其专利申请号为：２００６１００６５８７６.Ｘ，申请日２００６年３月２８日，涂料用量，固含量为３～１４ｇ／ｍ↑［２］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤军，朱效群，刘斌，钟科军，
申请(专利权)人：常德卷烟厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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