一种射胶柱塞头及射胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射胶柱塞头及射胶装置。该射胶柱塞头包括：柱塞主体部，柱塞主体部的外周壁适于与储料筒的内周壁滑动配合，且柱塞主体部的外周壁配置有收容槽；柱塞主体部内部设置有中心孔以及连接在中心孔与收容槽之间的至少一个第一通道；活动柱塞部，活动柱塞部的第一端配置有伸入到中心孔中的导向柱；活动柱塞部的第二端适于与可伸缩柱塞杆连接；限位件，配置在柱塞主体部的靠近活动柱塞部的一端；柱塞主体部的外周壁上设置有与收容槽相通的空气导槽。本实用新型专利技术提供的射胶柱塞头，可回收从柱塞头与筒壁之间缝隙泄露的熔融胶体料，用于二次射胶，从而能够有效地减少熔融胶体料的泄露，提高原材料的利用率。

An injection head and ejection device

The utility model discloses a rubber injection plunger head and a glue ejection device. The injection plunger head comprises a plunger main part, a peripheral wall of the plunger main part suitable for sliding and matching with the inner wall of the storage cylinder, and a storage groove is arranged on the outer wall of the plunger main part, a central hole is arranged in the main part of the plunger and at least one first passage is connected between the central hole and the storage groove, and a movable plunger part. The first end of the movable plunger part is provided with a guide column which extends into the center hole; the second end of the movable plunger part is suitable for connecting with the retractable plunger rod; the limit piece is arranged near one end of the movable plunger part of the main plunger part; and the peripheral wall of the main plunger part is provided with an air guide groove which communicates with the receiving groove. The jetting plunger head provided by the utility model can recover the melted colloid material leaked from the gap between the plunger head and the cylinder wall for secondary jetting, thereby effectively reducing the leakage of the melted colloid material and improving the utilization ratio of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种射胶柱塞头及射胶装置
本技术涉及注塑机、压铸机部件
，尤其涉及一种射胶柱塞头及射胶装置。
技术介绍
注塑机可以将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，通过加热塑料，对熔融塑料施加高压使其射出充满模具型腔，从而成型各种产品。目前，现有注塑机中的射胶柱塞头工作在高压射胶或者保压过程中，会有一部分熔融料产生逆流，这样难免会从射胶柱塞头与筒壁之间的缝隙中泄露，造成熔融料的浪费，降低了原材料的利用率，长时间不清理还会造成储料筒堵塞，增大了机器的维护频次，影响注塑机的射胶功能，从而影响产品的塑化性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种射胶柱塞头，其通过采用收容槽及柱塞主体部内各通道的结合设计，可回收从柱塞头与筒壁之间缝隙流走的熔融料，用于二次射胶，从而能够有效地减少熔融料的泄露，降低柱塞射胶机构产生的逆流废料，提高原材料的利用率。本技术的目的之二还提供了一种射胶装置。本技术的目的采用如下技术方案实现：本技术的一个方面，提供了一种射胶柱塞头，包括柱塞主体部，所述柱塞主体部的外周壁适于与储料筒的内周壁滑动配合，且所述柱塞主体部的外周壁配置有收容槽；所述柱塞主体部内部设置有中心孔以及连接在所述中心孔与所述收容槽之间的至少一个第一通道；活动柱塞部，所述活动柱塞部的第一端配置有伸入到所述中心孔中的导向柱；所述活动柱塞部的第二端适于与可伸缩柱塞杆连接；限位件，配置在所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端；所述活动柱塞部具有第一工作位置和第二工作位置；所述活动柱塞部处于所述第一工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第一方向的运动由所述柱塞主体部限定，且所述第一通道朝向所述中心孔的端部被所述导向柱封盖；所述活动柱塞部处于所述第二工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第二方向的运动由所述限位件限定，且所述第一通道与所述中心孔相通；所述轴向第一方向与所述轴向第二方向相反；所述柱塞主体部的外周壁上设置有与所述收容槽相通的空气导槽，所述空气导槽延伸至所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端。进一步地，所述收容槽呈环形槽，所述第一通道沿轴向均匀布置多个。进一步地，各所述第一通道为斜孔。进一步地，所述活动柱塞部上设置有限位凸缘，所述限位凸缘与所述中心孔滑动配合；所述中心孔内形成有第一限位台阶面，所述限位件包括至少两个弧形卡环，所述弧形卡环可拆卸地安装于所述柱塞主体部的端部；且所述弧形卡环的外径小于所述柱塞主体部的外径；所述活动柱塞部处于所述第一工作位置时，所述限位凸缘的第一端壁与所述第一限位台阶面相抵靠；所述活动柱塞部处于所述第二工作位置时，所述限位凸缘的第二端壁与所述弧形卡环的内端壁相抵靠。进一步地，所述导向柱的自由端呈截锥形或者锥形，所述中心孔具有与所述截锥形或者锥形相配合的截锥形孔段。进一步地，所述中心孔还包括使所述截锥形孔段的小孔端与所述柱塞主体部的远离所述活动柱塞部的一端相通的直孔段，所述柱塞主体部内设置有连通所述直孔段与所述柱塞主体部外表面的至少一个第二通道。进一步地，各所述第二通道与所述直孔段交接的位置配置有过滤网。进一步地，所述活动柱塞部具有适于与所述储料筒的内周壁滑动配合的导向部，所述导向部的外周壁上设置有贯穿所述导向部两端端面的凹槽；所述柱塞主体部的的靠近所述活动柱塞部的一端端壁开设有若干螺钉孔，所述螺钉孔适于安装弧形卡环。进一步地，所述柱塞主体部的远离所述活动柱塞部的一端配置成截锥形的推动部，所述推动部的尖端设置有管形喷嘴。本技术的另一方面，还提供了一种射胶装置，包括储料筒、熔胶组件、油缸组件及与所述油缸组件连接的可伸缩柱塞杆，还包括上述的一种射胶柱塞头，所述活动柱塞部连接于所述可伸缩柱塞杆，所述柱塞主体部套设于所述活动柱塞部外。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过射胶柱塞头柱塞主体部上收容槽及各通道的设置，可回收从柱塞头与筒壁之间缝隙流走的熔融胶体料，用于二次射胶，从而能够有效地减少熔融胶体料的泄露，降低柱塞射胶机构产生的逆流废料，提高原材料的利用率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种射胶装置的结构示意图；图2为图1中射胶柱塞头的立体结构示意图；图3为图2的爆炸结构示意图；图4为图1的放大结构示意图。图中：1、可伸缩柱塞杆；2、活动柱塞部；21、导向柱；22、限位凸缘；23、导向部；231、凹槽；3、限位件；31、弧形卡环；4、射胶柱塞头；41、柱塞主体部；411、收容槽；42、中心孔；421、第一限位台阶面；422、截锥形孔段；423、直孔段；43、第一通道；44、第二通道；441、过滤网；45、推动部；46、管形喷嘴；47、空气导槽；48、螺钉孔；5、储料筒；6、料筒法兰；7、胶体控制阀；8、熔胶组件；9、油缸组件。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4所示，示出了本技术实施例提供的一种射胶装置的结构，该射胶装置中应用有本技术实施例提供的射胶柱塞头。由图中可以看出，该射胶柱塞头4具体地包括柱塞主体部41、活动柱塞部2及限位件3。柱塞主体部41的外周壁适于与储料筒5的内周壁滑动配合，且柱塞主体部41的外周壁配置有收容槽411，该收容槽411用于收集由柱塞主体部41与储料筒5之间的缝隙产生的逆流废料。柱塞主体部41内部设置有中心孔42以及连接在中心孔42与收容槽411之间的至少一个第一通道43。该活动柱塞部2的第一端配置有伸入到中心孔42中的导向柱21，该活动柱塞部2的第二端适于与可伸缩柱塞杆1连接，该可伸缩柱塞杆1用于提供驱动活动柱塞部2前进和后退两个方向的动力。该限位件3配置在柱塞主体部41的靠近活动柱塞部2的一端。在限位件3及柱塞主体部41的共同限定下，该活动柱塞部2具有第一工作位置和第二工作位置，当活动柱塞部2处于第一工作位置时，该活动柱塞部2相对于柱塞主体部41沿轴向第一方向的运动由柱塞主体部41限定，且第一通道43朝向中心孔42的端部被导向柱21封盖，即该第一通道43与该中心孔42被导向柱21阻断；当活动柱塞部2处于第二工作位置时，活动柱塞部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射胶柱塞头，其特征在于，包括：柱塞主体部，所述柱塞主体部的外周壁适于与储料筒的内周壁滑动配合，且所述柱塞主体部的外周壁配置有收容槽；所述柱塞主体部内部设置有中心孔以及连接在所述中心孔与所述收容槽之间的至少一个第一通道；活动柱塞部，所述活动柱塞部的第一端配置有伸入到所述中心孔中的导向柱；所述活动柱塞部的第二端适于与可伸缩柱塞杆连接；限位件，配置在所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端；所述活动柱塞部具有第一工作位置和第二工作位置；所述活动柱塞部处于所述第一工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第一方向的运动由所述柱塞主体部限定，且所述第一通道朝向所述中心孔的端部被所述导向柱封盖；所述活动柱塞部处于所述第二工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第二方向的运动由所述限位件限定，且所述第一通道与所述中心孔相通；所述轴向第一方向与所述轴向第二方向相反；所述柱塞主体部的外周壁上设置有与所述收容槽相通的空气导槽，所述空气导槽延伸至所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端。

【技术特征摘要】
1.一种射胶柱塞头，其特征在于，包括：柱塞主体部，所述柱塞主体部的外周壁适于与储料筒的内周壁滑动配合，且所述柱塞主体部的外周壁配置有收容槽；所述柱塞主体部内部设置有中心孔以及连接在所述中心孔与所述收容槽之间的至少一个第一通道；活动柱塞部，所述活动柱塞部的第一端配置有伸入到所述中心孔中的导向柱；所述活动柱塞部的第二端适于与可伸缩柱塞杆连接；限位件，配置在所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端；所述活动柱塞部具有第一工作位置和第二工作位置；所述活动柱塞部处于所述第一工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第一方向的运动由所述柱塞主体部限定，且所述第一通道朝向所述中心孔的端部被所述导向柱封盖；所述活动柱塞部处于所述第二工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第二方向的运动由所述限位件限定，且所述第一通道与所述中心孔相通；所述轴向第一方向与所述轴向第二方向相反；所述柱塞主体部的外周壁上设置有与所述收容槽相通的空气导槽，所述空气导槽延伸至所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端。2.如权利要求1所述的一种射胶柱塞头，其特征在于，所述收容槽呈环形槽，所述第一通道沿轴向均匀布置多个。3.如权利要求2所述的一种射胶柱塞头，其特征在于，各所述第一通道为斜孔。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种射胶柱塞头，其特征在于，所述活动柱塞部上设置有限位凸缘，所述限位凸缘与所述中心孔滑动配合；所述中心孔内形成有第一限位台阶面，所述限位件包括至少两个弧形卡环，所述弧形卡环可拆卸地安装于所述柱塞主体部的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小廷，孙晓波，黎桂华，李崇德，杜呈表，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44