装饰纸和包括这种装饰纸的装饰层压板的制备方法技术

技术编号:1897378 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及装饰纸的制备方法,所述装饰纸用至少一层定墨层涂布,其可打印并且可以用热固性树脂浸渍,以制备高压或低压装饰层压板。本发明专利技术的方法包括下面的步骤:(a)使用造纸装置生产装饰原纸;和(b)通过幕涂用所述至少一层定墨层涂布所述原纸的至少一面。本发明专利技术还涉及包括所述装饰纸的高压或低压装饰层压板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及装饰纸的制备方法,所述装饰纸可以用热固性树脂浸渍,同时特别是对于喷墨打印具有良好的可打印性,以及良好的树脂吸收性质。本专利技术还涉及用热固性树脂浸渍的装饰纸。本专利技术最后涉及包括用热固性树脂浸渍的装饰纸的层压装饰板或型材。
技术介绍
层压装饰板或型材(也称作“层压板(laminates)”)已经在住宅及商业和工业厂房中使用多年。这种层压板的典型应用是地板覆盖材料,特别是仿造镶木地板的覆盖材料、家具包饰、桌面、椅子等。两种主要类型的装饰“层压板”是被称作高压层压板的“层压板”和被称作低压层压板的“层压板”。被称作高压层压板的装饰层压板是从由用树脂浸渍的纸张构成的芯(core)制备的。这些纸张通常由牛皮纸制成并且已经用最经常是酚醛树脂的热固性树脂浸渍。在已经用树脂浸渍纸后,将它们干燥、切割,然后一层层堆叠。叠层中纸张的数量取决于应用并且在3至9之间,但是可以是更高的。然后在纸叠层的上面放置也被称作装饰用纸或装饰用纸张的装饰纸,形成芯。这种装饰纸通常是具有打印的或者彩色图案或者包含装饰性物品的纸张,并且用热固性树脂,例如蜜胺-甲醛树脂、尿素-甲醛树脂、苯并胍胺-甲醛树脂或者不饱和聚酯树脂浸渍。通常,为了改善层压板的耐磨性,在所述装饰纸的上面放置保护性覆盖纸,其没有图案并且在最终层压板中是透明的,被称为“盖层”(overlay)。然后,将浸渍的纸叠层放在层压压机中,其压盘配备有为层压板表面抛光的金属片。为了获得单一的结构,然后通过在大约110℃-170℃的温度下加热,并且用大约5.5MPa-11MPa的压力挤压大约25-60分钟来使叠层致密化。接着,将该结构固定到基底载体上,例如将其粘结到聚集的颗粒,特别是聚集的木材颗粒的面板上。已知为低压层压板的装饰层压板只使用一层用热固性树脂浸渍的装饰纸和任选的盖层来制备,该装饰层压板在短周期内直接层压到基底载体上,所述温度大约为160℃-175℃并且压力是1.25MPa-3MPa。用来生产层压板的装饰纸或者装饰纸张通常是在造纸机上制造的纸。目前市售的装饰纸通常是没有表面处理的,从而特别是不会损害它们的浸渍速度。这些装饰纸或者装饰纸张通常用来给它们固定在其上的层压载体赋予特殊的美观,这种美观可以源于打印具有装饰图案的纸。但是,考虑到需求,这种传统上由模仿例如木材或大理石的天然材料的外观组成的装饰图案已经采取了许多更加不同的形式,从而适于消费者的需求和愿望。图案多样性的增加另一方面伴随着要生产的数量的减少。这种装饰个性化和短的生产操作的现象对于装饰纸的生产商们是有影响的。事实上,对于简单图案的大量生产,例如凹版印刷的印刷技术具有高生产率地印刷宽网的优点。但是,这种印刷方法没有证明对于小的流水线生产是有利的,另外所得的印刷复制品对于需要高分辨率的复杂图案不是令人满意的。在对于需要时少量生产的足够灵活的印刷技术中,已经证明喷墨打印技术是最适合装饰纸需求的技术。除了其操作原理的简单性和相对低的生产成本外,喷墨打印还可以获得更好质量的印刷。但是,在装饰纸生产中使用喷墨打印的原理面临着与获得层压板本身的方法相关的大的困难。在层压板的传统生产方法中,首先印刷装饰纸,然后用树脂浸渍并且最后在高压或低压下与其载体一起热压。浸渍步骤需要可以获得具有高湿强度的装饰纸,从而在其全部浸在含水树脂中后保留足够的强度,以及在尽可能最短的时间内尽可能最大的吸收树脂的能力。通常通过使用具有非常高孔隙度的装饰纸来获得这些性质。但是,喷墨打印技术依靠将墨水固定到要打印的衬底表面上的原理,因此要打印的衬底必须具有有限的吸收性,从而获得清晰且高质量的印刷。已经说明了通过事先用包括用来固定油墨的颗粒的层涂布装饰纸而改善的装饰纸。这些层通常由无机颜料,例如碳酸钙、高岭土、二氧化硅,和淀粉、酪蛋白、胶乳、聚乙烯醇或者氨基塑料树脂类型的粘合剂的混合物组成。专利申请EP-A-054405涉及装饰纸可打印性的改善,但是没有具体地提到喷墨打印。该文献描述了涂布有在印刷-书写中通常已知的颜料层的纸,但是为了使纸维持一些吸收树脂的能力,涂层重量不应超过10g/m2并且推荐的重量位于2.5-3g/m2之间。专利申请EP-A-1044822描述了被称作精整纸的装饰纸,它可以是喷墨打印的并由涂布了定墨层的纸形成。所述纸在用所述定墨层涂布前必须事先在一个面上平滑。然后,为了制备装饰板,用粘合剂将该精整的纸粘结到板上。这种预浸渍的纸不打算用于被称作高压或低压层压板的层压板。另外,在用定墨层涂布前预浸渍该纸,因此不会有浸渍的问题。尽管明显改善了装饰纸的印刷加工,但是留下许多与它们的生产方法,并且特别是涂布技术相关的缺点。与刮刀涂布技术相关的第一个缺点是对例如装饰纸的多孔易碎的纸难以施用在刮擦前施用的过量涂料和接触期间压力和张力的机械应力。这种涂布技术在生产期间引起许多破裂。第二个缺点是通过接触的实际涂布技术导致涂料部分渗入纸基底中并且因此导致纸吸收树脂的能力大大降低。如现有技术所揭示,用于生产高压或低压层压板的具有较高涂布量和/或保存高的吸收能力的装饰纸的生产存在许多困难。
技术实现思路
本专利技术旨在通过提供同时给所述装饰纸赋予良好的可打印性,特别是对于喷墨打印,以及良好的热固性树脂吸收性质的生产方法来解决用于层压板的装饰纸的现有技术问题。本专利技术的目的是提供一种生产装饰纸的方法,所述装饰纸可以被打印,特别是喷墨打印,并且为了获得无论哪面都可以在小于100秒的高浸渍速度下用树脂浸渍的可打印的装饰纸,浸渍速度根据在下文段落“预形成试验和条件的说明”中说明的试验确定,可以用热固性树脂浸渍所述装饰纸,并且可以使用所述装饰纸生产被称作高压或低压层压板的装饰层压板。因此,本专利技术的目的是生产用于高压或低压装饰层压板的、用至少一层定墨层涂布的、可打印的并且可以用热固性树脂浸渍的装饰纸的方法,该方法包括下面步骤a.通过造纸途径生产装饰原纸;然后b.通过幕涂至少用所述定墨层涂布所述装饰原纸的至少一面。本专利技术还涉及包含这种装饰纸的高压或低压装饰层压板。根据本专利技术生产装饰纸的方法,在第一个步骤中,通过在造纸机上的造纸途径由基于纤维素纤维和任选的合成纤维在含水介质中的分散液来生产装饰原纸,所述纤维素纤维通常具有40-100重量%,优选80-100重量%短纤维和0-60重量%,优选0-20重量%长纤维的分布。所述分散液优选包括基于纸的重量为0.2-2.5%,更优选0.4-0.8%干重的湿强度试剂。分散液还可以包括基于纸的5-50%干重的装饰颗粒,例如彩虹色的颜料,如颜料的或有机的染料,或者不透明的填料,例如二氧化钛,特别是锐钛矿型,所述例如氧化钛的不透明填料通常的用量基于纸的重量优选为至少15%,并且位于大约15-40%之间。根据本专利技术的方法,在第二个步骤中,通过幕涂向装饰原纸的至少一个面上施用至少一层定墨层。根据本专利技术,在用定墨层涂布之前可以平滑或者不平滑装饰原纸。事实上,本专利技术生产装饰纸的方法提供如下优点无论原纸的平滑度如何,能生产最终性质都相似的装饰纸。特别地,装饰原纸可以具有大约10-200秒的Bekk光泽度。所述定墨层优选包括至少一种亲水粘合剂,特别是PVA(聚乙烯醇)。根据本专利技术的特定情况,除了所述亲水粘合剂外,所述层还包括非亲水的聚合物粘合剂本文档来自技高网
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【技术保护点】
装饰纸的制备方法,所述装饰纸用至少一层定墨层涂布,其可打印并且可以用热固性树脂浸渍,所述装饰纸用于高压或低压装饰层压板,所述方法包括下面步骤:    a.通过造纸途径生产装饰原纸;然后    b.通过幕涂用至少一层所述定墨层来涂布所述装饰原纸的至少一面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:克洛德佩兰西里尔布洛伊斯
申请(专利权)人:阿尔若威金斯
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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