一种发泡微型颗粒造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种发泡微型颗粒造粒机，包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置，其特征是：所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机，所述连接件的下端与电机连接，所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连，所述推杆的下端穿过固定管所述切粒室的内部设置有传送辊，所述切粒室的内部设置有切刀盘，所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道，所述出料管道设置在切粒室的下端，所述出料管道的下端延伸到收集室的内部，所述除尘装置包括吸尘管，吸风机、除尘袋，所述吸尘管的前端内部设置有过滤网，所述吸尘管的后端与除尘袋连接。本实用新型专利技术具有下料迅速、保护设备不被磨损的作用。

A foaming micro granule pelletizer

The utility model discloses a foaming micro-particle granulator, which comprises a frame, a feed port, a discharge pipe, a dust removing device, a collection box and a pushing device. The pushing device is characterized in that the pushing device comprises a pusher, a connecting piece, a connecting rod and a motor, the lower end of the connecting piece is connected with the motor, and the two ends of the connecting rod are respectively connected with the motor. The upper end of the part is connected with the upper end of the push rod, and the lower end of the push rod passes through the fixed pipe, and the inner part of the cutting chamber is provided with a cutter disc, and the upper end of the cutting chamber is provided with a blowing pipe on both sides, and the discharge pipe is arranged at the lower end of the cutting chamber and the lower end of the discharge pipe. The dust collecting device includes a dust collecting pipe, a suction fan and a dust collecting bag. The front end of the dust collecting pipe is internally provided with a filter screen, and the back end of the dust collecting pipe is connected with the dust collecting bag. The utility model has the advantages of quick cutting and no abrasion of the protective equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡微型颗粒造粒机
本技术公开一种发泡微型颗粒造粒机，属于造粒机

技术介绍
废旧塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或者替换下来的塑料的统称，废弃塑料500-1000年才能腐烂的塑料，常常造成大面积污染，实现废弃塑料的再生利用是资源环境保护的一种重要举措。塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、日常生活用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，但是，现有的塑料造粒机在使用过程中，塑料容易堵住进料口，切割的塑料容易吸附在切刀装置上，影响后续工作，同时还需要对排出的塑料颗粒中带有的粉尘进行除尘装置，直接排放到空气中，影响空气质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种发泡微型颗粒造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种发泡微型颗粒造粒机，包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置，其特征是：所述机架的上端设置有切粒室，所述进料口设置切粒室的右侧上端，所述进料口的内部设置有固定管，所述固定管的侧边设置有多根分流杆，多根所述分流杆沿着固定管的长度方向错位布置，所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机，所述连接件的下端与电机连接，所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连，所述推杆的下端穿过固定管的内部延伸到进料口的下部，所述进料口的下端设置有导料板，所述切粒室的内部设置有传送辊，所述传送辊位于导料板的下方，所述切粒室的内部设置有切刀盘，所述切刀盘位于传送辊的左侧，所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道，所述吹气管道的下端伸入切粒室的内部，且其下端为Y形，所述吹气管道的下端分别指向切刀盘、传送辊以及切粒室的两侧壁，所述出料管道设置在切粒室的下端，且其位于切刀盘的下方，所述收集箱设置在机架上，所述出料管道的下端延伸到收集室的内部，所述除尘装置包括吸尘管，吸风机、除尘袋，所述吸尘管的前端内部设置有过滤网，且其与出料管道的中部连接，所述吸尘管的后端与除尘袋连接，所述吸风机设置在吸尘管上，所述吸风机为间歇性工作。作为优选：所述收集箱外部左侧设置有气缸，所述气缸的前端伸入到收集箱的内部，且其前端设置有压板，所述压板的高度小于收集箱的高度。作为优选：所述切粒室的外部设置有负离子发射机。作为优选：所述过滤网的网孔直径小于塑料颗粒的直径。作为优选：所述机架的下端设置有滚轮。作为优选：所述导料板的宽度等于进料口的宽度。本技术的有益效果：塑料经过进料口进入到切粒室内，由传送辊将塑料传送到切刀盘上，切粒完成后的塑料颗粒经过出料管道进入到收集箱中，气缸带动压板将塑料压平，使收集箱可以收集更多的颗粒塑料，推料装置是将简单的圆周运动转换为反复的直线运动，电机带动连杆转动，从而驱动推杆进行上下推动，可以避免待加工的废弃塑料堵住进料口，无需人工推料，进料口内部的分流杆可以使下料均匀，避免堆积造成堵塞，导料板可以让物料均匀地落在传送辊上，再进行切粒，使废弃塑料都能被加工，加工完成的塑料颗粒有些会吸附在传送辊和切刀盘上，如果大量堆积一方面会造成后续切粒的困难，另一方面造成传送辊和切刀盘的损坏，吹气管道的下端呈Y形，可以将传送辊和切刀盘上的塑料颗粒吹落，同时能将切粒室侧壁的塑料颗粒吹落，避免产生堆积，负离子发射机可以去除静电力，避免塑料颗粒吸附在切粒室的侧壁上，塑料颗粒的表面以及切粒室的内部都含有粉尘，塑料颗粒在经过出料管道时，吸尘管通过吸风机的作用，可以吸走一部分粉尘，吸风机为间歇性工作，不会造成塑料颗粒的堆积，粉尘最后进入到除尘袋中，滚轮可以方便整体的移动。附图说明图1为本技术一种发泡微型颗粒造粒机的结构示意图；图2为图1中的A处放大图。附图标记：1、机架；2、切粒室；3、传动辊；4、推料装置；5、连杆；6、连接件；7、推杆；8、电机；9、固定管；10、分流杆；11、导料板；12、吹气管道；13、切刀盘；14、出料管道；15、过滤网；16、吸尘管；17、吸风机；18、除尘袋；19、滚轮；20、气缸；21、压板；22、收集箱；23、进料口。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种发泡微型颗粒造粒机做进一步说明。一种发泡微型颗粒造粒机，包括机架1、进料口23、出料管道14、除尘装置、收集箱22、推料装置4，其特征是：所述机架1的上端设置有切粒室2，所述进料口23设置切粒室2的右侧上端，所述进料口23的内部设置有固定管9，所述固定管9的侧边设置有多根分流杆10，多根所述分流杆10沿着固定管9的长度方向错位布置，所述推料装置4包括推杆7、连接件6、连杆5、电机8，所述连接件6的下端与电机8连接，所述连杆5的两端分别与连接件6的上端和推杆7的上端相连，所述推杆7的下端穿过固定管9的内部延伸到进料口23的下部，所述进料口23的下端设置有导料板11，所述切粒室2的内部设置有传送辊3，所述传送辊3位于导料板11的下方，所述切粒室2的内部设置有切刀盘13，所述切刀盘13位于传送辊3的左侧，所述切粒室2的上端两侧均设置有吹气管道12，所述吹气管道12的下端伸入切粒室2的内部，且其下端为Y形，所述吹气管道12的下端分别指向切刀盘13、传送辊3以及切粒室2的两侧壁，所述出料管道14设置在切粒室2的下端，且其位于切刀盘13的下方，所述收集箱22设置在机架1上，所述出料管道14的下端延伸到收集室22的内部，所述除尘装置包括吸尘管16，吸风机17、除尘袋18，所述吸尘管16的前端内部设置有过滤网15，且其与出料管道14的中部连接，所述吸尘管16的后端与除尘袋18连接，所述吸风机17设置在吸尘管16上，所述吸风机17为间歇性工作；所述收集箱22外部左侧设置有气缸20，所述气缸20的前端伸入到收集箱22的内部，且其前端设置有压板21，所述压板21的高度小于收集箱22的高度；所述切粒室2的外部设置有负离子发射机；所述过滤网15的网孔直径小于塑料颗粒的直径；所述机架1的下端设置有滚轮19；所述导料板11的宽度等于进料口23的宽度。塑料经过进料口23进入到切粒室2内，由传送辊3将塑料传送到切刀盘13上，切粒完成后的塑料颗粒经过出料管道14进入到收集箱22中，气缸20带动压板21将塑料压平，使收集箱22可以收集更多的颗粒塑料，推料装置4是将简单的圆周运动转换为反复的直线运动，电机8带动连杆5转动，从而驱动推杆7进行上下推动，可以避免待加工的废弃塑料堵住进料口23，无需人工推料，进料口23内部的分流杆10可以使下料均匀，避免堆积造成堵塞，导料板11可以让物料均匀地落在传送辊3上，再进行切粒，使废弃塑料都能被加工，加工完成的塑料颗粒有些会吸附在传送辊3和切刀盘13上，如果大量堆积一方面会造成后续切粒的困难，另一方面造成传送辊3和切刀盘13的损坏，吹气管道12的下端呈Y形，可以将传送辊3和切刀盘13上的塑料颗粒吹落，同时能将切粒室2侧壁的塑料颗粒吹落，避免产生堆积，负离子发射机可以去除静电力，避免塑料颗粒吸附在切粒室2的侧壁上，塑料颗粒的表面以及切粒室2的内部都含有粉尘，塑料颗粒在经过出料管道14时，吸尘管16通过吸风机17的作用，可以吸走一部分粉尘，吸风机17为间歇性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡微型颗粒造粒机，包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置，其特征是：所述机架的上端设置有切粒室，所述进料口设置切粒室的右侧上端，所述进料口的内部设置有固定管，所述固定管的侧边设置有多根分流杆，多根所述分流杆沿着固定管的长度方向错位布置，所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机，所述连接件的下端与电机连接，所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连，所述推杆的下端穿过固定管的内部延伸到进料口的下部，所述进料口的下端设置有导料板，所述切粒室的内部设置有传送辊，所述传送辊位于导料板的下方，所述切粒室的内部设置有切刀盘，所述切刀盘位于传送辊的左侧，所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道，所述吹气管道的下端伸入切粒室的内部，且其下端为Y形，所述吹气管道的下端分别指向切刀盘、传送辊以及切粒室的两侧壁，所述出料管道设置在切粒室的下端，且其位于切刀盘的下方，所述收集箱设置在机架上，所述出料管道的下端延伸到收集室的内部，所述除尘装置包括吸尘管，吸风机、除尘袋，所述吸尘管的前端内部设置有过滤网，且其与出料管道的中部连接，所述吸尘管的后端与除尘袋连接，所述吸风机设置在吸尘管上，所述吸风机为间歇性工作。...

【技术特征摘要】
1.一种发泡微型颗粒造粒机，包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置，其特征是：所述机架的上端设置有切粒室，所述进料口设置切粒室的右侧上端，所述进料口的内部设置有固定管，所述固定管的侧边设置有多根分流杆，多根所述分流杆沿着固定管的长度方向错位布置，所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机，所述连接件的下端与电机连接，所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连，所述推杆的下端穿过固定管的内部延伸到进料口的下部，所述进料口的下端设置有导料板，所述切粒室的内部设置有传送辊，所述传送辊位于导料板的下方，所述切粒室的内部设置有切刀盘，所述切刀盘位于传送辊的左侧，所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道，所述吹气管道的下端伸入切粒室的内部，且其下端为Y形，所述吹气管道的下端分别指向切刀盘、传送辊以及切粒室的两侧壁，所述出料管道设置在切粒室的下端，且其位于切刀盘的下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友财，
申请(专利权)人：晋江利友鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35