一种车刀刀尖位置对中辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车刀刀尖位置对中辅助装置，包括有可匹配安装于车床尾座上的套筒内的固定本体，固定本体前端设置有空腔，空腔内固定安装有激光指示器。本实用新型专利技术提供一种车刀刀尖位置对中辅助装置，通过激光指示器发出的可见光，利用激光定向发射、传播的特性，来辅助实现车刀刀尖与待加工工件中心对准。本实用新型专利技术结构简单、无需改变原有车床结构，就能实现车床车刀刀尖的位置对中，实现方式简单、便捷、快速，对中精准，以最终实现完美装刀。本实用新型专利技术制造成本低，可适用于卧式普通车床、数控车床、车削加工中心等，使用范围广，便于推广。

A pair of auxiliary device for knife tip position of vehicle blade

The utility model discloses an auxiliary device for tool tip alignment, which comprises a fixing body matched in a sleeve mounted on the tailstock of a lathe, a cavity arranged at the front end of the fixing body, and a laser indicator fixed in the cavity. The utility model provides an auxiliary device for positioning the cutting edge of a turning tool. By using the visible light emitted by a laser indicator and the characteristics of directional emission and propagation of the laser, the cutting edge of the turning tool can be assisted to align with the center of the workpiece to be processed. The utility model has the advantages of simple structure, no need to change the original lathe structure, and can realize the position alignment of the lathe tool tip, simple, convenient, fast, accurate alignment, and ultimately realize the perfect tool installation. The utility model has low manufacturing cost and can be applied to horizontal ordinary lathes, numerical control lathes, turning machining centers, etc. The utility model has a wide application range and is convenient for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种车刀刀尖位置对中辅助装置
本技术涉及车床附件
，尤其涉及一种车刀刀尖位置对中辅助装置。
技术介绍
普通车床、数控车床等广泛应用于工厂内，用以实现模具、汽车零部件等的生产制造，是制造业中的重要仪器。在操作车床时，车刀的调整是必须的，为实现不同零部件的生产制造，车床装刀高度有严格要求。车刀大致分900外圆车刀、450端面车刀、切断刀、内孔刀、螺纹刀等，所有刀具安装时都有严格的要求，一般是要求刀尖对准工件中心。装刀是车工中比较难掌握的重点、难点，不同的刀具有不同的安装细节要求，初学者往往要经历很多次的尝试、失败，才掌握装刀要点。例如，车端面时，车刀安装时刀尖必须严格对准工件的旋转中心。车刀刀尖装得太高，车刀后面与工件的摩擦大，阻力大，不利于切削，甚至造成车刀刀尖碎裂；车刀刀尖低于中心，中心车不了，又造成凸头。以工件中心为准，刀具装高或装低，都会使车削时刀具的角度（前角、后角）发生变化，影响到加工的效果。目前使用的装刀对中的方法主要有以下几个：1）按主轴中心高度，用钢尺测量；这种方法是借助直尺，在已知主轴中心高度的前提下装刀；缺点一是预先要知道主轴中心高度，二是用直尺手工测量可能会存在误差，或直尺倾斜造成测量不准；2）在尾座装上顶尖，与车刀刀尖对准；但由于车床结构的限制，车刀刀尖与顶尖之间有一定的距离，无法直接接触，有较大的误差；3）试切法装刀；该方法为先装刀，试切端面少许，快到中心时退刀，根据凸头（端面剩余未车削部分）的直径大小，增加或减少垫片，使刀尖的高度正好对中心，把中心车平；这种方法步骤繁琐，耗时长，不利于在大规模生产中使用。目前，用直尺装刀是学生、初学者常用的装刀方法，借助直尺，操作者基本都可以实施，存在的缺点是钢直尺放置不准，不垂直于导轨，尺子精度不高，造成装刀误差。顶尖对准法由于无法直接接触，靠肉眼判断则会较大的误差，精度不高。试切法对刀，精度较高，但存在操作繁琐、效率低等缺点，且车刀直接切削，对于新手会经常出现崩刃、工件报废、断刀等，对操作者造成心里上伤害。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种车刀刀尖位置对中辅助装置，能够简单、快速地帮助使用者实现车刀刀尖对中。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种车刀刀尖位置对中辅助装置，包括有可匹配安装于车床尾座上的套筒内的固定本体，所述固定本体前端设置有空腔，所述空腔内固定安装有激光指示器。进一步地，所述固定本体前端的空腔的端面上设置有端盖，所述端盖的中心处设置有开孔，所述激光指示器的前端固定设置于所述开孔内，并通过所述开孔出光。进一步地，所述空腔侧壁上开孔，孔上设置有按钮开关，所述按钮开关与所述激光指示器电连接并控制所述激光指示器的开关。进一步地，所述激光指示器的前端设置有一个出光端盖，所述出光端盖上开设有一个“十”字形的出光孔。进一步地，所述车床尾座上的套筒、固定本体以及激光指示器发射的光束三者同轴设置。进一步地，所述端盖与所述空腔的端面的连接方式为插接或者螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是，本技术提供一种车刀刀尖位置对中辅助装置，通过激光指示器发出的可见光，利用激光定向发射、传播的特性，来辅助实现车刀刀尖与待加工工件中心对准。本技术结构简单、无需改变原有车床结构，就能实现车床车刀刀尖的位置对中，实现方式简单、便捷、快速，对中精准，以最终实现完美装刀。在高职、中职、本科院校的金工实习或机械加工技能实训中，引入本技术，便于学生理解装刀的要求，减少因装刀不好产生的秃头、崩刀、异响、表面粗糙等现象。本技术制造成本低，可适用于卧式普通车床、数控车床、车削加工中心等，使用范围广，便于推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的一种使用示意图。其中，图中所示标记为：1：固定本体；2：空腔；3：激光指示器；4：端盖；5：开孔；6：按钮开关；7：出光端盖；8：光斑；9：车床尾座；10：车床本体；11：三爪卡盘；12：刀架；13：车刀；14：工件；15：光束。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1，本技术优选的实施例提供一种车刀刀尖位置对中辅助装置，主要包括固定本体1和激光指示器3。固定本体1前端设置有空腔2，空腔2内固定安装有激光指示器3。激光指示器3为现有技术，常见的激光指示器发出的光束有红光（λ=650～660nm,635nm）、绿光（λ=515-520nm,532nm）、蓝光（λ=445～450nm）和蓝紫光（λ=405nm）等。本技术中，可具体根据工件端面颜色来选择具体的颜色，以使得光束显著显示于工件端面上。如图1、图2所示，固定本体1的结构类似于顶尖，具有一个锥形柄部，可匹配安装于车床尾座上的套筒内。车床尾座上的套筒、固定本体1以及激光指示器3发射的光束三者同轴设置。正常情况下，车床尾座都已经调整好对工件的中心，方便进行钻中心孔、一夹一顶装夹、两顶尖装夹等操作。把固定本体1匹配安装于车床尾座上的套筒内，固定本体1锥形柄部与车床尾座的套筒密切配合，充分利用了车床尾座与工件中心相对应的特性，便于调整、确定激光指示器3发射的光束的指向。本技术也可以当顶尖使用。固定本体1前端的空腔2的端面上设置有端盖4，端盖4的中心处设置有开孔5，激光指示器3的前端固定设置于开孔5内，并通过开孔5出光。通过端盖4能够便于激光指示器3的安装固定，以及光束射向的调整。端盖4与空腔2的端面的连接方式为插接或者螺纹连接，便于拆装。激光指示器3的前端与开孔5采用过溢配合；端盖4与空腔2的端面采用过渡配合。激光指示器3的前端设置有一个出光端盖7，出光端盖7上开设有一个“十”字形的出光孔（图中未示出），当激光指示器3开启时，光束从出光孔出来后形成一个“十”字形的光斑，并打到工件端面上。“十”字形的光斑能够更为精准地实现刀尖和工件中心的对准，类似于瞄准镜的原理。当激光指示器3能够发出一个“十”字形的光斑时，还能用于四爪卡盘上调工件对中，调偏心件的偏心距。空腔2侧壁上开孔，孔上设置有按钮开关6，按钮开关6与激光指示器3电连接并控制激光指示器3的开关。通过设置按钮开关6的方式将激光指示器3的开关引出到空腔2侧壁上，以方便实现对激光指示器3的开关控制。图2为本实施例的一种使用示意图。图2也示意性地包含了车床的简略结构示意图，车床主要包括车床本体10、车床尾座9、三爪卡盘11、刀架12、车刀13。操作时，工件14固定于三爪卡盘11上。请参照图2，本技术的工作原理是：固定本体1匹配安装于车床尾座9上，打开激光指示器3，激光指示器3发出的光束15打在工件14的端面上，调整固定本体1使得“十”字形的光斑8的一条杠水平另一条竖直，并使得光斑8中点对准工件14的中心；然后增加或减少垫片以调节车刀13高度、调节车刀13在刀架12上的位置，使得车刀13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车刀刀尖位置对中辅助装置，其特征在于：包括有可匹配安装于车床尾座上的套筒内的固定本体，所述固定本体前端设置有空腔，所述空腔内固定安装有激光指示器。

【技术特征摘要】
1.一种车刀刀尖位置对中辅助装置，其特征在于：包括有可匹配安装于车床尾座上的套筒内的固定本体，所述固定本体前端设置有空腔，所述空腔内固定安装有激光指示器。2.根据权利要求1所述的车刀刀尖位置对中辅助装置，其特征在于：所述固定本体前端的空腔的端面上设置有端盖，所述端盖的中心处设置有开孔，所述激光指示器的前端固定设置于所述开孔内，并通过所述开孔出光。3.根据权利要求1所述的车刀刀尖位置对中辅助装置，其特征在于：所述空腔侧壁上开孔，孔上设置有按钮开关，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明军，李占坚，韦朝文，
申请(专利权)人：广西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西,45