在造纸机中使用的方法和装置制造方法及图纸

一种用来减少在造纸机制备纸浆时引入过程中的添加剂的分散的方法。将包括纤维和过程液体且粘稠度不大于１０％的可流动纸浆朝向造纸机的料箱（５）传输。在引入添加剂（１４）之前，通过除去过程液体（８）且向上游方向传送这些液体（１１）把纸浆的粘稠度提高到大于１０％的数值，同时在下游引入补充的过程液体（１３）。一种在造纸机中的装置，在该装置中，在过程的方向上在引入添加剂的装置（１４）之前设置分离装置（８）。该装置还包括装置（１１），用来将已经与纸浆分离的过程液体向上游传输到过程中，还包括装置（１３），用来在下游引入来自短循环的过程液体，为的是补充被分离的过程液体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种造纸机中在造纸机制备纸浆的连续过程中减少添加到过程中的添加剂的分散的方法，从而将包括纤维和过程液体且粘稠度不大于10％的可流动的纸浆引导到造纸机的料箱中。本专利技术也涉及一种在造纸机纸浆制备方面的装置，为的是限制在进一步的过程中添加剂的分散，这一过程包括用于粘稠度不大于10％且包括纤维材料和过程液体的可流动纸浆的一个入口，还涉及包括一个用于造纸机的料箱的闭合循环系统，以及用来添加所述添加剂的装置。在本专利申请中，造纸机定义为用来制造连续的纸幅(或卷筒纸)的机器。在本专利申请中使用的纸浆制备这个表述表示一种过程，该过程由包括纤维，通常为一种纤维素材料，并且具有或多或少稳定粘稠度的纸浆(或浆状物质)开始，在混和的条件下制备出纸浆，以进一步传送到料箱中，而纸浆包括不大于10％的纤维材料，通常至少1％，适当地为2到7％，并且通常为3到5％，以及添加的过程液体通常为水。典型地，这样的纸浆制备包括一台所谓的纸浆机，在此纸浆机中，在分解和搅动的过程中由一种纤维素过程中分解出纤维材料，并且使纤维材料与过程水混合。
技术介绍
传统的造纸包括一种过程，在该过程中把基本上包括纤维材料和过程液体的纸浆引导到一个料箱中，为的是在一个细丝(网)上进行脱水。大量的后续步骤和装置与此过程相关，包括粘稠度典型地为3到5％浆液的容器，从而在向上游的方向上将大多数过剩的液体引导回过程中。在特殊品质的纸比如装饰纸，着色的纸或者其它级别的纸的生产中，把贵重的、也许是对过程敏感的添加剂比如二氧化钛(TiO2)，颜料或者类似的常常很昂贵的成分添加到过程中，这样就出现了一个问题，即这些添加剂在过程中的保存度很低，从而，所谓的白水典型地可能包含高至1％或者更多这样的添加剂。为了回收这些添加剂，传统的过程包括借助于例如在回收装置中的漂浮进行回收，在此之后，在纸浆制备中重复使用来自漂浮的清洁水。在制造这种特殊品质的纸时，为了获得与实际的造纸用的纸浆足够的混合和接触时间，通常在纸浆制备的过程中已经向过程添加所述添加剂。在实践中，这意味着整个过程将实际上被彻底染上颜色。因此，在改变纸的等级时，过程必须在初始就达到一种平衡，这就要求很长的建立平衡的时间，同时颜色的改变要求对系统进行广泛的清洁，并且造成材料的大量损失。即使这样，着色的纸，包括用颜料着色的白纸，很难生产，特别是对于装饰用纸确定正确的颜色很困难。此外，存在着这样的事实，在这些条件下卷筒纸断裂将造成不稳定。因为例如装饰用纸将在进一步的精加工中被浸渍，所以它的光学性质也将会改变。纤维和浸渍剂的折射率大致相同，因此，颜料的浓度，分布和光学性质这些因素对于产品的品质是决定性的。由于这个原因，常常需要在开始实际生产之前先进行一种测试的多层制品，而这要花费大约半小时，在这个期间内，纸浆在机器的一个循环中流动。因此，借助于在本申请人的国际专利申请No.PCT/FI93/00214，PCT/FI94/00578，PCT/FI96/00052和PCT/FI01/00365中公开的装置可以部分地更有效地实现这一过程，但是，仍然存在某些问题，尽管所述装置使得对于每种特别的用途选择适用的白水成为可能。然而，在典型的传统过程中，对于每100千克纸将有大约20到30千克的添加剂二氧化钛(TiO2)通过纤维回收装置(也见下面的表I)。在采用漂浮技术的传统纤维回收工厂中，化工产品将造成结团，这将降低颜料的光学效果。因此，二氧化钛将失去光学效果，还有一部分将会例如以系统中的沉积物的形式损失。此外，当然还存在有由于分开的装置所造成的有关纤维回收，投资和运行成本，以及取决于系统的污染和清理的成本的缺点，还有与先有技术相关的回收装置要求更复杂的过程化学的缺点。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是避免至今与颜料的使用相关的缺点，特别是与纸张等级改变相关的缺点。本专利技术基于以下令人惊奇的实现而构成，通过在过程的早期阶段提高纸浆的粘稠度，在实践中切断在传统的造纸中被称为长循环的装置是可能的，这种长循环即一个循环系统，在该系统中，按照传统安排的白水可以由造纸机的细丝(网)凹陷在系统中向上游流动直到添加纸浆的部位，例如到纸浆机。通过中断这个循环，可以防止贵重的添加剂向上游方向流动，例如防止二氧化钛和其它颜料的流动，否则，这些二氧化钛或者其它颜料可能会部分地损失掉，并且可能部分地污染整个过程链。在所附的独立的权利要求的各个特征部分中公开了本专利技术的特点，而从属的权利要求公开了本专利技术的有利实施例。因此，按照本专利技术的方法的特征在于，在引入所述添加剂之前且适宜地在一个分开的过程阶段中，通过除去过程液体把纸浆的粘稠度提高到大于10％的数值，其中，在过程中将这些过程液体向上游传送，同时在过程方向上在下游添加补充的过程液体，这些液体可能适当地包含添加剂。相应地，按照本专利技术的过程的特征在于，在过程的方向上看，在用来引入添加剂的装置之前，但是在所述入口之后设置分离装置，由此，这些分离装置设置成使得过程液体与可流动的纸浆分离，从而纸浆的粘稠度将提高到大于10％值，在某些情况下甚至有利地高至50％。本专利技术的装置进一步包括一个装置，用来将已经与纸浆分离的过程液体向上游传输进入过程中，还包括一个装置，用来在下游引入来自所述循环的过程液体，为的是补充被分离的过程液体。这种过程液体可能包含或多或少的添加剂。附图说明下面将参考着一些有利的实施例和附图更详细地描述本专利技术，在附图中图1作为一个原理图示出了按照本专利技术的一个实施例的装置(或布置)；以及图2总体地示出了按照一个特别有利的实施例的造纸机装置。具体实施例方式按照图1，一个造纸机典型地包括一个用于包含纤维的材料即纤维素的入口，这种材料通常以干燥薄片的形式提供，或者在所谓的集成化工厂中直接从一个纤维素工厂以包含纤维的过程液体形式提供。如果进来的材料的形式为薄片，过程(或加工处理)以包括所谓的纸浆机2的纸浆制备开始，在该纸浆机中使薄片分解，并且与例如来自罐3的过程液体混合，以形成所谓的原料或者造纸用的纸浆。纸浆通过不同的过程(或加工处理)阶段4a，4b，4c，4d，4e...等等，在本文中这些阶段基本上与专利技术是不相关的，且在最后，通过造纸机的料箱5将纸浆散布到一个细丝(网)6上。该细丝(网)穿过一机器7，在那里通过抽吸将很大一部分的过程液体以所谓的白水的形式排出，而借助于加压装置9和干燥将保持湿气的纸浆逐渐地做成纸。白水除了包含水以外也在某种程度上包含化工产品，这些化工产品将会保留在纸中。过程水带着这些化工产品，在一些过程阶段为了稀释的目的在所谓的短循环中对于某些部分使用这种过程水，例如这些过程阶段需要所述化工产品，或者在这些过程阶段中所述化工产品在任何情况下仅只会造成非常小的损害。在不同的过程和清洁阶段中清洁用于其它目的的白水，一方面为了回收化工产品，另一方面为了获得清洁的水，这些清洁的水可以在过程的其它部分中使用。然而，每个这样的清洁过程在某种程度上是不完全的，并且附加地需要能量、时间和装置。特别是对于特殊的纸比如装饰用纸和其它的有颜色的纸，制造的量相对较少。这使得这些等级的纸的生产在集成化的造纸工厂中相当地没有收益，并且由于这个原因，特殊等级的纸常常在基本上以干薄片的形式接受纤维材料的造纸厂中生产，这样将在过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来减少在造纸机中制备纸浆时引入到一个连续过程中的添加剂的分散的方法，其中将包括纤维和过程液体并粘稠度不大于１０％的可流动纸浆传输到造纸机的料箱（５），其特征在于，在引入所述添加剂（１４）之前通过除去（８，８ａ）过程液体并且向上游传送（１１）所述液体把纸浆的粘稠度提高到大于１０％的数值，同时在下游添加补充的过程液体（１３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：PO梅南德，R尼卡南，K梅恩，
申请(专利权)人：珀姆技术有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]