一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，包括滑箱，滑箱沿长度方向相对应的竖直内侧壁开设有对称的两个滚轮槽，两个滚轮槽的底部内侧壁均设有齿条，滑箱内套设有对称的第一固定架和第二固定架，第一固定架由电机箱、电机、固定板和夹持块组成，电机箱的内部下表面设有相对称的两个电机，电机输出端通过联轴器贯穿电机箱的竖直侧壁连接有与滚轮槽相匹配的齿轮轴，电机箱的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部设有凸形滑槽，凸形滑槽的内部滑动连接有相对称的两个T形滑块，两个T形滑块的顶部均固定连接有夹持块。本实用新型专利技术结构简单，方便了对不同大小的钢材进行固定，并且有效的防止钢材在焊接中的滑动。

A fixing device to prevent slipping of steel for welding steel

The utility model discloses a fixing device for preventing steel from sliding for steel welding, which comprises a sliding box. Two symmetrical roller grooves are arranged on the vertical inner wall of the sliding box corresponding to the length direction. The bottom inner wall of the two roller grooves is provided with racks, and the sliding box is sleeved with a symmetrical first fixing frame and a second fixing frame. A fixing frame is composed of a motor box, a motor, a fixing plate and a clamping block. The inner and lower surfaces of the motor box are provided with two relatively symmetrical motors. The output end of the motor is connected with a gear shaft matching the roller groove through the vertical side wall of the motor box through the coupling. The top of the motor box is fixed with a fixing plate and the top of the fixing plate is arranged. A convex groove is provided, and the internal sliding of the convex groove is connected with two symmetrical T-shaped sliders. The top of the two T-shaped sliders is fixed with a clamping block. The utility model has the advantages of simple structure, convenient fixation of steel products of different sizes, and effective prevention of steel sliding in welding.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置
本技术涉及钢材焊接
，尤其涉及一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，钢材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源。在建筑施工时，需要对钢材进行焊接，但是在一般焊接机上的对钢材进行焊接的固定装置很是简单，无法针对不同大小的钢材进行固定，且在雨天中空气潮湿，让钢材的表面沾上水，使得固定装置无法对钢材进行有效的固定，可能会在焊接的过程中滑动，而导致钢材焊接不成功。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中可能会在焊接的过程中滑动且无法针对不同大小的钢材进行固定的问题，而提出的一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，包括滑箱，所述滑箱为顶部开口结构，所述滑箱沿长度方向相对应的竖直内侧壁开设有对称的两个滚轮槽，两个所述滚轮槽的底部内侧壁均设有齿条，所述滑箱内套设有对称的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架由电机箱、电机、固定板和夹持块组成，所述电机箱的内部下表面设有相对称的两个电机，所述电机输出端通过联轴器贯穿电机箱的竖直侧壁连接有与滚轮槽相匹配的齿轮轴，所述电机箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有凸形滑槽，所述凸形滑槽的内部滑动连接有相对称的两个T形滑块，两个所述T形滑块的竖直侧壁分别设有相对称的第一螺纹孔和第二螺纹孔，两个所述T形滑块的顶部均固定连接有夹持块。优选的，所述第一固定架和第二固定架的结构相同。优选的，所述滑箱的一竖直外侧壁固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内部设有相对称的两个风机，所述滑箱上设有焊接头，所述风机的出风口对应着焊接头。优选的，所述电机和风机分别通过导线与外接电源和开关电性连接。优选的，所述凸形滑槽的内壁上表面设有耐磨层，两个所述夹持块的相对应侧壁均固定设有防滑花纹层。优选的，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉。与现有技术相比，本技术提供了一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，具备以下有益效果：1、该钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，通过设置滑箱、滚轮槽、齿轮轴、电机和固定板，电机驱动齿轮轴带动固定板在滚轮槽上进行移动，方便了焊接喷头对钢材进行多个地方的焊接。2、该钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，通过设置固定板、凸形滑槽、T形滑块、夹持块、螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔，移动固定板带动T形滑块在凸形滑槽内移动至合适位置后，让钢材放置在夹持块内，将螺钉拧接第一螺纹孔和第二螺纹孔，实现了夹持块之间的固定作用。3、该钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，通过设置L形支撑板、风箱和风机，方便了在焊接的过程中对钢材焊接处的冷却作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，方便了对不同大小的钢材进行固定，并且有效的防止钢材在焊接中的滑动。附图说明图1为本技术提出的一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置的结构剖视图；图3为本技术提出的一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置夹持块与固定板连接结构示意图。图中：1滑箱、2滚轮槽、3第一固定架、4第二固定架、5电机箱、6电机、7固定板、8夹持块、9齿轮轴、10凸形滑槽、11T形滑块、12第一螺纹孔、13第二螺纹孔、15L形支撑板、16风箱、17风机、18焊接头、19防滑花纹层、20螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，包括滑箱1，滑箱1为顶部开口结构，滑箱1沿长度方向相对应的竖直内侧壁开设有对称的两个滚轮槽2，两个滚轮槽2的底部内侧壁均设有齿条，滑箱1内套设有对称的第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3由电机箱5、电机6、固定板7和夹持块8组成，电机箱5的内部下表面设有相对称的两个电机6，电机6输出端通过联轴器贯穿电机箱的竖直侧壁连接有与滚轮槽2相匹配的齿轮轴9，电机箱5的顶部固定连接有固定板7，通过设置滑箱1、滚轮槽2、齿轮轴9、电机6和固定板7，电机6驱动齿轮轴9带动固定板7在滚轮槽2上进行移动，方便了焊接喷头对钢材进行多个地方的焊接，固定板7的顶部设有凸形滑槽10，凸形滑槽10的内部滑动连接有相对称的两个T形滑块11，两个T形滑块11的竖直侧壁分别设有相对称的第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，两个T形滑块11的顶部均固定连接有夹持块8，通过设置固定板7、凸形滑槽10、T形滑块11、夹持块8、螺钉20、第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，移动固定板7带动T形滑块11在凸形滑槽10内移动至合适位置后，让钢材放置在夹持块8内，将螺钉20拧接第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，实现了夹持块8之间的固定作用，第一固定架3和第二固定架4的结构相同，滑箱1的一竖直外侧壁固定连接有L形支撑板15，L形支撑板15的顶部固定连接有风箱16，风箱16的内部设有相对称的两个风机17，滑箱1上设有焊接头18，风机17的出风口对应着焊接头18，通过设置L形支撑板15、风箱16和风机17，方便了在焊接的过程中对钢材焊接处的冷却作用，电机6和风机17分别通过导线与外接电源和开关电性连接，凸形滑槽10的内壁上表面设有耐磨层，两个夹持块8的相对应侧壁均固定设有防滑花纹层19，第一螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺钉20。本技术在使用的过程中，将两个夹持块8拉开后放入需焊接的钢材，螺钉20螺纹连接第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，来固定夹持块8，并且两个相对应的夹持块8上有防滑花纹层，从而防止钢材在焊接中发生滑动,启动开关，第一固定架3和第二固定架4移动至合适位置后,焊接头开始18焊接，风机17会在焊接的过程中对焊接处进行慢速冷却。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，包括滑箱(1)，其特征在于，所述滑箱(1)为顶部开口结构，所述滑箱(1)沿长度方向相对应的竖直内侧壁开设有对称的两个滚轮槽(2)，两个所述滚轮槽(2)的底部内侧壁均设有齿条，所述滑箱(1)内套设有对称的第一固定架(3)和第二固定架(4)，所述第一固定架(3)由电机箱(5)、电机(6)、固定板(7)和夹持块(8)组成，所述电机箱(5)的内部下表面设有相对称的两个电机(6)，所述电机(6)输出端通过联轴器贯穿电机箱的竖直侧壁连接有与滚轮槽(2)相匹配的齿轮轴(9)，所述电机箱(5)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设有凸形滑槽(10)，所述凸形滑槽(10)的内部滑动连接有相对称的两个T形滑块(11)，两个所述T形滑块(11)的竖直侧壁分别设有相对称的第一螺纹孔(12)和第二螺纹孔(13)，两个所述T形滑块(11)的顶部均固定连接有夹持块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置，包括滑箱(1)，其特征在于，所述滑箱(1)为顶部开口结构，所述滑箱(1)沿长度方向相对应的竖直内侧壁开设有对称的两个滚轮槽(2)，两个所述滚轮槽(2)的底部内侧壁均设有齿条，所述滑箱(1)内套设有对称的第一固定架(3)和第二固定架(4)，所述第一固定架(3)由电机箱(5)、电机(6)、固定板(7)和夹持块(8)组成，所述电机箱(5)的内部下表面设有相对称的两个电机(6)，所述电机(6)输出端通过联轴器贯穿电机箱的竖直侧壁连接有与滚轮槽(2)相匹配的齿轮轴(9)，所述电机箱(5)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设有凸形滑槽(10)，所述凸形滑槽(10)的内部滑动连接有相对称的两个T形滑块(11)，两个所述T形滑块(11)的竖直侧壁分别设有相对称的第一螺纹孔(12)和第二螺纹孔(13)，两个所述T形滑块(11)的顶部均固定连接有夹持块(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马作岭，
申请(专利权)人：天津煜腾恒泰钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12