一种加工版辊的车倒角工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工版辊的车倒角工艺设备，包括工作平台和机箱，所述工作平台安装在所述机箱的正上端，所述机箱的底部四角处设置有移动轮，所述机箱的外壁上设置有散热孔，所述散热孔靠近所述机箱其中一端设置，所述散热孔的一端设置有电机开关，通过在该车倒角工艺设备的机箱外壁上增加了一个向上伸出的保护装置，来使得使用者在进行倒角操作，保护装置能够有效的保护使用者不受到在倒角操作时金属板会因为压力而弹伤到使用者的伤害，也会防止操作者在操作倒角时金属板误触到使用者的情况发生，使得使用者能够安全有效的对金属板进行倒角操作，从而使其使用范围能够大大的增加。

A car chamfering process equipment for processing plate roller

The utility model discloses a chamfering process equipment for processing plate rollers, which comprises a working platform and a chamfer. The working platform is installed at the front and upper end of the chamfer. A mobile wheel is arranged at the bottom and four corners of the chamfer. The outer wall of the chamfer is provided with a radiation hole, and the radiation hole is arranged near one end of the chamfer. A motor switch is arranged at one end of the heat sink hole, and a protective device is added to the outer wall of the chamfering process equipment of the vehicle to enable the user to perform chamfering operation. The protective device can effectively protect the user from the bullet injury of the metal plate caused by pressure during chamfering operation. User's injury will also prevent the operator from touching the user when chamfering the metal plate, so that the user can chamfer the metal plate safely and effectively, so that its use range can be greatly increased.

【技术实现步骤摘要】
一种加工版辊的车倒角工艺设备
本技术属于车倒角工艺设备相关
，具体涉及一种加工版辊的车倒角工艺设备。
技术介绍
为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光，这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30°45°60°等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式。现有的车倒角工艺设备技术存在以下问题：现有的车倒角工艺设备在进行倒角时，金属板容易松动或别的因素导致损伤到使用者的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工版辊的车倒角工艺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进行倒角的金属板容易误伤到使用者的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工版辊的车倒角工艺设备，包括工作平台和机箱，所述工作平台安装在所述机箱的正上端，所述机箱的底部四角处设置有移动轮，所述机箱的外壁上设置有散热孔，所述散热孔靠近所述机箱其中一端设置，所述散热孔的一端设置有电机开关，所述电机开关安装固定在所述机箱的外壁上，所述机箱的另一端外壁上设置有操作箱，所述操作箱上设置有操作杆，所述操作杆的一端依次穿过所述操作箱和所述机箱的外壁并设置在所述机箱的内部，所述操作箱的一端设置有数据显示箱，所述数据显示箱也固定安装在所述机箱的外壁上，所述工作平台对应所述散热孔的一端设置有横向安放的直线倒角工作台，所述直线倒角工作台的一侧设置有向所述工作平台外伸出的锁紧手柄，所述直线倒角工作台的另一侧设置有置放挡板，所述置放挡板靠近所述操作箱的一侧设置有曲线倒角工作台，所述曲线倒角工作台通过固定轴固定在所述工作平台的上端。所述机箱上对应所述直线倒角工作台的至少一侧设置有保护装置。所述保护装置包括设置在所述工作平台上端的防护板，所述防护板对应直线倒角工作台方向的外壁上设置有绝缘层，所述防护板对应绝缘层的另一侧外壁上设置有横向的拉手，所述防护板的下端设置有向下伸出的插杆，所述插杆的侧壁上设置有定位孔，所述插杆的下端设置有固定板，所述固定板上设置有供插杆插入的插槽，所述固定板对应所述拉手的一侧外壁上设置有螺纹紧固杆，所述螺纹紧固杆穿过所述固定板伸入所述插槽内并与所述插杆上的定位孔相卡固。优选的，所述保护装置共设置有两个，且此两个所述保护装置均通过六个固定螺母固定分别安装在所述机箱的两侧外壁上。优选的，所述防护板的底部共设置有两个所述插杆，两个所述插杆上均设置有多个等距排列的定位孔，所述防护板通过两个所述插杆与对应的所述螺纹紧固杆的配合固定安装在所述固定板的上侧。优选的，所述曲线倒角工作台为正圆形，且所述曲线倒角工作台通过所述固定轴固定安装在所述工作平台的最上端外壁上。优选的，所述操作箱通过固定螺母固定安装在所述机箱的外壁上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在该车倒角工艺设备的机箱两侧外壁上均增加了一个向上伸出的保护装置，来使得使用者在进行倒角操作，保护装置能够有效的保护使用者不受到在倒角操作时金属板会因为压力而弹伤到使用者的情况出现，也会防止操作者在操作倒角时金属板误触到使用者的情况发生，使得使用者能够安全有效的对金属板进行倒角操作，该保护装置是由防护板、拉手、固定板、定位孔、插杆、插槽、螺纹紧固杆和绝缘层组成，其中防护板上设置有绝缘层，能够有效的隔绝电流，防止使用时电流干扰的情况出现。进一步，在防护板下端设置有两个插杆，两个插杆上均设置有等距排列的定位孔，而在固定板上设置有两个插槽，防护板是通过把其下端的两个插杆插入到固定板上的两个插槽内部进行固定安装的，且在固定板的一侧外壁上设置有螺纹紧固杆，螺纹紧固杆的一端穿过固定板伸入插槽的内部，且螺纹紧固杆的此端部与插杆上的定位孔相卡固，这样当把固定板通过固定螺母固定到机箱两侧的外壁上，然后通过插槽把带有插杆的防护板固定安装到固定板上侧，然后通过旋转螺纹紧固杆使得螺纹紧固杆的相应端插进定位孔内，便使得防护板牢固固定，能够更加的对使用者进行保护，且等距排列的定位孔能够使得防护板能够实现上下距离的调节，并且设计有拉手也能使得对防护板进行调节会更加简单方便，从而使其使用范围能够大大的增加，从而适应各种不同尺寸被倒角的金属板，这样也能使其使用起来更加人性化，从而保证使用者能够安全的对金属板进行倒角操作。附图说明图1为本技术一种加工版辊的的车倒角工艺设备的结构示意图；图2为本技术的保护装置立体结构示意图；图3为本技术的保护装置截面结构示意图；图中：1、移动轮；2、机箱；3、散热孔；4、保护装置；5、工作平台；6、锁紧手柄；7、直线倒角工作台；8、置放挡板；9、曲线倒角工作台；10、固定轴；11、数据显示箱；12、操作箱；13、操作杆；14、电机开关；41、防护板；42、拉手；43、固定板；44、定位孔；45、插杆；46、插槽；47、螺纹紧固杆；48、绝缘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加工版辊的车倒角工艺设备，包括工作平台5和机箱2，工作平台5安装在机箱2的正上端，机箱2的底部四角处设置有移动轮1，机箱2的一侧外壁上设置有多个散热孔3，散热孔3靠近机箱2其中一端设置，散热孔3的一端设置有电机开关14，电机开关14安装固定在机箱2的外壁上，机箱2的另一端外壁上设置有操作箱12，操作箱12上设置有操作杆13，操作杆13的一端依次穿过操作箱12和机箱2的外壁并设置在机箱2的内部，操作箱12的一端设置有数据显示箱11，数据显示箱11也固定安装在机箱2的外壁上，工作平台5对应散热孔3的一端设置有横向安放的直线倒角工作台7，直线倒角工作台7的一侧设置有向工作平台5外伸出的锁紧手柄6，直线倒角工作台7的另一侧设置有置放挡板8，置放挡板8靠近操作箱12的一侧设置有曲线倒角工作台9，曲线倒角工作台9通过固定轴10固定在工作平台5的上端。机箱2上对应直线倒角工作台7的至少一侧设置有保护装置4。保护装置4包括设置在工作平台5上端的防护板41，防护板41对应直线倒角工作台7方向的外壁上设置有绝缘层48，防护板41对应绝缘层48的另一侧外壁上设置有横向的拉手42，防护板41的下端设置有向下伸出的插杆45，插杆45的侧壁上设置有定位孔44，插杆45的下端设置有固定板43，固定板43上设置有供插杆45插入的插槽46，固定板43对应拉手42的一侧外壁上设置有螺纹紧固杆47，螺纹紧固杆47的一端穿过固定板43伸入插槽46内并与插杆45上的定位孔44相卡固。为了防护更加全面，本技术中，优选的，保护装置4共设置有两个，且此两个保护装置4均通过六个固定螺母固定分别安装在机箱2的左右两侧外壁上。为了使得防护板41固定的更加牢固，本技术中，优选的，防护板41的底部共设置有两个插杆45，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工版辊的车倒角工艺设备，包括工作平台(5)和机箱(2)，其特征在于：所述工作平台(5)安装在所述机箱(2)的正上端，所述机箱(2)的底部四角处设置有移动轮(1)，所述机箱(2)的外壁上分别设置有散热孔(3)，所述散热孔(3)靠近所述机箱(2)的其中一端设置，所述散热孔(3)的一端设置有电机开关(14)，所述电机开关(14)安装固定在所述机箱(2)的外壁上，所述机箱(2)的另一端外壁上设置有操作箱(12)，所述操作箱(12)上设置有操作杆(13)，所述操作杆(13)的一端依次穿过所述操作箱(12)和所述机箱(2)的外壁并设置在所述机箱(2)的内部，所述操作箱(12)的一端设置有数据显示箱(11)，所述数据显示箱(11)也固定安装在所述机箱(2)的外壁上，所述工作平台(5)对应所述散热孔(3)的一端设置有横向安放的直线倒角工作台(7)，所述直线倒角工作台(7)的一侧设置有向所述工作平台(5)外伸出的锁紧手柄(6)，所述直线倒角工作台(7)的另一侧设置有置放挡板(8)，所述置放挡板(8)靠近所述操作箱(12)的一侧设置有曲线倒角工作台(9)，所述曲线倒角工作台(9)通过固定轴(10)固定在所述工作平台(5)的上端；所述机箱(2)上对应所述直线倒角工作台(7)的至少一侧设置有保护装置(4)，所述保护装置(4)包括设置在所述工作平台(5)上端的防护板(41)，所述防护板(41)对应直线倒角工作台(7)方向的外壁上设置有绝缘层(48)，所述防护板(41)对应绝缘层(48)的另一侧外壁上设置有横向的拉手(42)，所述防护板(41)的下端设置有向下伸出的插杆(45)，所述插杆(45)的侧壁上设置有定位孔(44)，所述插杆(45)的下端设置有固定板(43)，所述固定板(43)上设置有供插杆(45)插入的插槽(46)，所述固定板(43)对应所述拉手(42)的一侧外壁上设置有螺纹紧固杆(47)，所述螺纹紧固杆(47)穿过所述固定板(43)伸入所述插槽(46)内并与所述插杆(45)上的定位孔(44)相卡固。...

【技术特征摘要】
1.一种加工版辊的车倒角工艺设备，包括工作平台(5)和机箱(2)，其特征在于：所述工作平台(5)安装在所述机箱(2)的正上端，所述机箱(2)的底部四角处设置有移动轮(1)，所述机箱(2)的外壁上分别设置有散热孔(3)，所述散热孔(3)靠近所述机箱(2)的其中一端设置，所述散热孔(3)的一端设置有电机开关(14)，所述电机开关(14)安装固定在所述机箱(2)的外壁上，所述机箱(2)的另一端外壁上设置有操作箱(12)，所述操作箱(12)上设置有操作杆(13)，所述操作杆(13)的一端依次穿过所述操作箱(12)和所述机箱(2)的外壁并设置在所述机箱(2)的内部，所述操作箱(12)的一端设置有数据显示箱(11)，所述数据显示箱(11)也固定安装在所述机箱(2)的外壁上，所述工作平台(5)对应所述散热孔(3)的一端设置有横向安放的直线倒角工作台(7)，所述直线倒角工作台(7)的一侧设置有向所述工作平台(5)外伸出的锁紧手柄(6)，所述直线倒角工作台(7)的另一侧设置有置放挡板(8)，所述置放挡板(8)靠近所述操作箱(12)的一侧设置有曲线倒角工作台(9)，所述曲线倒角工作台(9)通过固定轴(10)固定在所述工作平台(5)的上端；所述机箱(2)上对应所述直线倒角工作台(7)的至少一侧设置有保护装置(4)，所述保护装置(4)包括设置在所述工作平台(5)上端的防护板(41)，所述防护板(41)对应直线倒角工作台(7)方向的外壁上设置有绝缘层(48)，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽民，
申请(专利权)人：泉州运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35