一种全自动钨钢圆棒切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动钨钢圆棒切断设备，包括底座，所述底座的数量为多个，其中三个所述底座的上端共同连接有进料槽，其中两个所述底座的上端设有推料装置，所述推料装置包括直线电机、滑轨和移动块，所述移动块套设在直线电机上，所述直线电机套设在滑轨上，所述移动块的外壁上设有L型板，所述进料槽内设有推进块，所述L型板与推进块之间连接有连接板，所述进料槽靠近推料装置的一侧外壁上设有挡板，其中一个所述底座的上端设有固定座，所述固定座的一侧设有固定板，所述固定板上开设有两个滑槽。本实用新型专利技术通过夹紧板对钨钢圆棒夹紧后进行切割，避免了传统钨钢圆棒切割晃动影响切割质量的问题，结构简单，方便实用。

A fully automatic cutting device for tungsten steel round bar

The utility model discloses an automatic tungsten steel round bar cutting device, which comprises a base with a plurality of bases, wherein the upper ends of the three bases are jointly connected with a feeding groove, wherein the upper ends of the two bases are provided with a feeding device, and the feeding device comprises a linear motor, a sliding rail and a moving block, and the moving block. The movable block is sleeved on the linear motor, the linear motor is sleeved on the slide rail, the outer wall of the movable block is provided with an L-shaped plate, and the feeding trough is provided with a push block. A connecting plate is connected between the L-shaped plate and the push block, and the feeding trough is close to the outer wall of the pushing device and a baffle plate is arranged on one side of the base. The end is provided with a fixed seat, one side of the fixed seat is provided with a fixed plate, and the fixed plate is provided with two sliding slots. The utility model cuts the tungsten steel round rod by clamping the clamping plate, avoiding the problem that the traditional tungsten steel round rod cutting sloshing affects the cutting quality, and has the advantages of simple structure, convenience and practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钨钢圆棒切断设备
本技术涉及切断设备
，尤其涉及一种全自动钨钢圆棒切断设备。
技术介绍
切断机，是机械加工领域中用来对原料进行剪切的一种机器，按照用途来分类有钨钢圆棒切断机、顶针切断机、纤维切断机等，钨钢圆棒切断机是一种剪切钨钢圆棒所使用的一种工具，全自动钨钢圆棒切断机的工作原理是利用电能通过马达转化为动能控制切割刀直接对钨钢圆棒进行剪切，钨钢圆棒在切割过程中受到横向的剪切力作用，现有技术中的钨钢圆棒切断装置缺少夹持装置，钨钢圆棒在切割过程易晃动而偏离原来的位置，严重影响钨钢圆棒的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的钨钢圆棒切断装置缺少夹持装置，钨钢圆棒在切割过程易晃动而偏离原来的位置，严重影响钨钢圆棒的切割质量的问题，而提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动钨钢圆棒切断设备，包括底座，所述底座的数量为多个，其中三个所述底座的上端共同连接有进料槽，其中两个所述底座的上端设有推料装置，所述推料装置包括直线电机、滑轨和移动块，所述移动块套设在直线电机上，所述直线电机套设在滑轨上，所述移动块的外壁上设有L型板，所述进料槽内设有推进块，所述L型板与推进块之间连接有连接板，所述进料槽靠近推料装置的一侧外壁上设有挡板，其中一个所述底座的上端设有固定座，所述固定座的一侧设有固定板，所述固定板上开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一侧共同连接有两个滑动板，两个所述滑动板远离滑动杆的一侧共同连接有电机和切割机，所述固定座内开设有放置腔，所述放置腔的内底部设有第一气缸，两个所述滑动杆远离滑动板的一侧共同连接有两个限位杆，两个所述限位杆上共同连接有连接杆，所述第一气缸的驱动端与连接杆的下端固定连接。优选地，所述L型板与移动块上开设有多个螺纹口，两两相对应的所述螺纹口内共同螺纹连接有螺栓。优选地，所述电机的驱动端与切割机的驱动端连接。优选地，另外两个所述底座上分别设有夹紧板和第二气缸，所述底座与夹紧板的连接处开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁上开设有转口，所述夹紧板位于放置槽内的一端两侧侧壁上均设有转杆，每个所述转杆均位于转口内与转口的内壁转动连接。优选地，所述第二气缸的驱动端与夹紧板远离放置槽的一端下侧壁固定连接。优选地，所述夹紧板远离放置槽的一端位于进料槽的正上方。本技术中，将钨钢圆棒放在进料槽内，直线电机在滑轨上来回滑动，通过L型板和连接板带动推进块在进料槽内滑动，推动钨钢圆棒在进料槽内往前进行输送，输送一定距离后，第二气缸启动，带动夹紧板的一端往下运动，对钨钢圆棒进行夹紧，第一气缸启动，通过连接杆拉动滑动杆和限位杆往下运动，从而带动滑动板往下运动，即可实现电机和切割机往下运动，电机驱动切割机转动对钨钢圆棒进行切割。本技术通过夹紧板对钨钢圆棒夹紧后进行切割，避免了传统钨钢圆棒切割晃动影响切割质量的问题，结构简单，方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备A部分放大的结构示意图；图3为本技术提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备B部分放大的结构示意图；图4为本技术提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备夹紧板侧视的结构示意图；图5为本技术提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备固定板侧视的结构示意图；图6为本技术提出的一种全自动钨钢圆棒切断设备放置腔内部侧视的结构示意图。图中：1底座、2第一气缸、3进料槽、4直线电机、5滑轨、6移动块、7L型板、8推进块、9连接板、10电机、11固定板、12切割机、13第二气缸、14夹紧板、15挡板、16滑动杆、17滑动板、18限位杆、19连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种全自动钨钢圆棒切断设备，包括底座1，底座1的数量为多个，其中三个底座1的上端共同连接有进料槽3，其中两个底座1的上端设有推料装置，推料装置包括直线电机4、滑轨5和移动块6，移动块6套设在直线电机4上，直线电机4套设在滑轨5上，移动块6的外壁上设有L型板7，L型板7与移动块6上开设有多个螺纹口，两两相对应的螺纹口内共同螺纹连接有螺栓，通过螺栓将L型板7固定在移动块6上，进料槽3内设有推进块8，L型板7与推进块8之间连接有连接板9，将钨钢圆棒放在进料槽3内，直线电机4在滑轨5上来回滑动，通过L型板7和连接板9带动推进块8在进料槽3内滑动，推动钨钢圆棒在进料槽3内往前进行输送，进料槽3靠近推料装置的一侧外壁上设有挡板15，通过挡板15避免了钨钢圆棒滑出进料槽3，其中一个底座1的上端设有固定座，固定座的一侧设有固定板11，固定板11上开设有两个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑动杆16，两个滑动杆16的一侧共同连接有两个滑动板17，两个滑动板17远离滑动杆16的一侧共同连接有电机10和切割机12，电机10的驱动端与切割机12的驱动端连接，通过电机10驱动切割电机12转动，另外两个底座1上分别设有夹紧板14和第二气缸13，底座1与夹紧板14的连接处开设有放置槽，放置槽的两侧内壁上开设有转口，夹紧板14位于放置槽内的一端两侧侧壁上均设有转杆，每个转杆均位于转口内与转口的内壁转动连接，夹紧板14的一端往下转动时，另一端通过转杆在转口内转动对夹紧板14进行限位，第二气缸13的驱动端与夹紧板14远离放置槽的一端下侧壁固定连接，夹紧板14远离放置槽的一端位于进料槽3的正上方，正上方的位置保证了夹紧板14转下时能将钨钢圆棒夹紧，固定座内开设有放置腔，放置腔的内底部设有第一气缸2，两个滑动杆16远离滑动板17的一侧共同连接有两个限位杆18，两个限位杆18上共同连接有连接杆19，第一气缸2的驱动端与连接杆19的下端固定连接，第二气缸13启动，带动夹紧板14的一端往下运动，对钨钢圆棒进行夹紧，第一气缸2启动，通过连接杆19拉动滑动杆16和限位杆18往下运动，从而带动滑动板17往下运动，即可实现电机10和切割机12往下运动，电机10驱动切割机12转动对钨钢圆棒进行切割。本技术中，将钨钢圆棒放在进料槽3内，直线电机4在滑轨5上来回滑动，通过L型板7和连接板9带动推进块8在进料槽3内滑动，推动钨钢圆棒在进料槽3内往前进行输送，输送一定距离后，第二气缸13启动，带动夹紧板14的一端往下运动，对钨钢圆棒进行夹紧，第一气缸2启动，通过连接杆19拉动滑动杆16和限位杆18往下运动，从而带动滑动板17往下运动，即可实现电机10和切割机12往下运动，电机10驱动切割机12转动对钨钢圆棒进行切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钨钢圆棒切断设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的数量为多个，其中三个所述底座(1)的上端共同连接有进料槽(3)，其中两个所述底座(1)的上端设有推料装置，所述推料装置包括直线电机(4)、滑轨(5)和移动块(6)，所述移动块(6)套设在直线电机(4)上，所述直线电机(4)套设在滑轨(5)上，所述移动块(6)的外壁上设有L型板(7)，所述进料槽(3)内设有推进块(8)，所述L型板(7)与推进块(8)之间连接有连接板(9)，所述进料槽(3)靠近推料装置的一侧外壁上设有挡板(15)，其中一个所述底座(1)的上端设有固定座，所述固定座的一侧设有固定板(11)，所述固定板(11)上开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑动杆(16)，两个所述滑动杆(16)的一侧共同连接有两个滑动板(17)，两个所述滑动板(17)远离滑动杆(16)的一侧共同连接有电机(10)和切割机(12)，所述固定座内开设有放置腔，所述放置腔的内底部设有第一气缸(2)，两个所述滑动杆(16)远离滑动板(17)的一侧共同连接有两个限位杆(18)，两个所述限位杆(18)上共同连接有连接杆(19)，所述第一气缸(2)的驱动端与连接杆(19)的下端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动钨钢圆棒切断设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的数量为多个，其中三个所述底座(1)的上端共同连接有进料槽(3)，其中两个所述底座(1)的上端设有推料装置，所述推料装置包括直线电机(4)、滑轨(5)和移动块(6)，所述移动块(6)套设在直线电机(4)上，所述直线电机(4)套设在滑轨(5)上，所述移动块(6)的外壁上设有L型板(7)，所述进料槽(3)内设有推进块(8)，所述L型板(7)与推进块(8)之间连接有连接板(9)，所述进料槽(3)靠近推料装置的一侧外壁上设有挡板(15)，其中一个所述底座(1)的上端设有固定座，所述固定座的一侧设有固定板(11)，所述固定板(11)上开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑动杆(16)，两个所述滑动杆(16)的一侧共同连接有两个滑动板(17)，两个所述滑动板(17)远离滑动杆(16)的一侧共同连接有电机(10)和切割机(12)，所述固定座内开设有放置腔，所述放置腔的内底部设有第一气缸(2)，两个所述滑动杆(16)远离滑动板(17)的一侧共同连接有两个限位杆(18)，两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：简东海，
申请(专利权)人：东莞市昱坤五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44