一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备制造技术

本发明专利技术提供了一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备，包括成型装置、定型装置、成品输送装置；成型装置包括成型装置架体、浆槽、成型模具、成型推送装置，定型模具每四个组成一个定型模具组；成型装置有三个，每个成型装置设置有由四个成型模具组成的成型模具组；成型模具包括成型模具上模、成型模具下模,成型模具下模的模具壁为金属网结构。本发明专利技术提供的纸浆模塑环保餐具精品工包设备,通过设置成型装置与定型装置，使灌纸浆、压制成型、脱模的三个步骤同时进行，成型装置的模具盘可以提供循环式的连续压制定型操作，成型装置通过成型模具下模模具壁采用金属网的方式灌浆更加快捷，以上改进整体上提高了设备的压制成型效率。

A pulp molding environmental protection tableware exquisite bag equipment

The present invention provides a fine package equipment for pulp moulding environmental protection tableware, including moulding device, moulding device and finished product conveying device; moulding device includes moulding device rack, pulp groove, moulding mold and moulding pushing device, moulding mold is composed of one moulding group per four moulds; moulding device has three moulding devices, each moulding device. The device is provided with a forming die group composed of four forming dies; the forming die comprises a forming die upper die, a forming die lower die, and a forming die lower die die wall with a metal mesh structure. The paper pulp moulding environmental protection tableware top-quality package equipment provided by the invention can simultaneously perform three steps of grouting pulp, pressing moulding and demoulding by setting moulding device and setting device. The mould plate of the moulding device can provide cyclic continuous pressing and setting operation, and the moulding device adopts gold through the mould wall under the moulding die. Grouting is quicker in the way of net, and the above improvement improves the efficiency of pressing and molding of equipment as a whole.

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备
本专利技术涉及环保餐具加工设备领域，尤其涉及一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备。
技术介绍
随着人们环保意识提高，易降解的纸质餐具逐渐得到应用。纸质餐具的制造设备一般采取对模具进行灌注纸浆后压制成型。灌注纸浆的方式由于需要灌注纸浆需要的时间较长，灌注效率较低；设备压制成型的过程一般是对一套模具进行灌浆、压制成型、脱模，由于灌浆、定型、脱模采用同一套模具，需要使该模具在灌浆位置与压制成型的位置来回移动，灌浆与压制不能同时进行，压制成型的效率不高。
技术实现思路
本专利技术是提供了一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备，解决市场上此类设备存在的采用一套模具及普通灌纸浆方式造成餐具成型效率不高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备，其特征在于：包括成型装置、定型装置、成品输送装置；成型装置包括成型装置架体、浆槽、成型模具、成型推送装置，浆槽、成型模具设置于成型架体，成型模具位于浆槽上方，成型模具包括成型模具上模、成型模具下模；定型装置包括底座、模具盘、定型模具，定型模具有若干个设置于模具盘，定型模具包括定型模具上模、定型模具下模；成型推送装置的一端设置于所述成型模具上模、成型模具下模之间，另一端设置于所述定型模具上模、定型模具下模之间。进一步的改进，所述定型模具有三十六个，每四个组成一个定型模具组，所述成型装置有三个，每个成型装置设置有四个成型模具组成成型模具组，与所述定型模具组相对应。进一步的改进，所述成型模具下模的模具壁为金属网结构，所述成型模具上模设置有真空吸附装置。进一步的改进，所述成型模具上模还设置有吹起装置。进一步的改进，所述底座为圆形，模具盘包括上盘、下盘；下盘形底座相对转动，上盘形状与下盘相对应并通过中心的立柱固定于底座。进一步的改进，所述底座形状长方形与其两端半圆形的组合，模具盘9包括上盘、下盘；下盘与底座相对固定，上盘与下盘相固定；下盘的上表面设置半封闭滑槽及若干与其相配合的下滑块,定型模具下模固定于下滑块；上盘的下表面设置上下通透滑槽及若干与其相配合的上滑块，定型模具上模固定于上滑块；上滑块与下滑块通过杆相固定，定型模具下模之间通过链条连接。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的纸浆模塑环保餐具精品工包设备,通过设置成型装置与定型装置，使灌纸浆的步骤与压制成型、脱模的步骤分离得以使三个步骤同时进行，成型装置的模具盘可以提供循环式的、连续的压制定型操作，成型装置通过成型模具下模模具壁采用金属网的方式灌浆更加快捷，以上改进整体上提高了设备的压制成型效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施方式一整体结构示意图；图2是本专利技术实施方式二整体结构示意图。图中，1、成型装置，2、定型装置，3、成品输送装置，4、成型装置架体，5、浆槽，6、成型模具，61、成型模具上模，62、成型模具下模，7、成型推送装置，8、底座，9、模具盘，91、上盘，92下盘，10、定型模具，101、定型模具上模，102、定型模具下模，11-1、半封闭滑槽，11-2上下通透滑槽。具体实施方式一为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备，包括成型装置1、定型装置2、成品输送装置3；成型装置1包括成型装置架体4、浆槽5、成型模具6、成型推送装置7，浆槽5、成型模具6设置于成型装置架体4，成型模具6位于浆槽5上方，成型模具6包括成型模具上模61、成型模具下模62；定型装置2包括底座8、模具盘9、定型模具10，定型模具10有若干个设置于模具盘9，模具盘9被电机驱动；定型模具10包括定型模具上模101、定型模具下模102；成型推送装置7包括一个直杆，所述直杆的一端设置于所述成型模具上模61、成型模具下模62之间，另一端设置于所述定型模具上模101、定型模具下模102之间，定型模具上模101通过气缸的推力可以在直杆上滑动。成型装置1有三个，每个成型装置1设置有四个成型模具6，组成成型模具组；成型模具上模61设置有真空吸附装置，真空吸附装置包括空压机、吸管、吸盘，成型模具上模61与气缸的作用端连接并设置有吹起装置，吹起装置包括空气炮，空气炮连接吹管，成型模具下模62的模具壁为金属网结构，成型模具下模62设置于固定在架体4上的升起装置上。定型模具10有三十六个，每四个组成一个定型模具组，定型模具组与所述成型模具组相对应；定型模具10内置有电加热装置，定型模具上模101设置有真空吸附装置，真空吸附装置包括空压机、吸管、吸盘。底座8为圆形，模具盘9包括上盘91、下盘92；下盘92形状与底座8相对应，并在圆心处设置轴穿过底座8与电机连接，使其相对底座8转动，上盘91形状与下盘92相对应并通过中心的立柱与下盘92相固定。工作原理：对单个成型装置1来说，成型模具下模62在浆槽5内灌满纸浆后由升起装置升起后，成型模具上模61在气缸的作用下向下冲压，使纸浆成型，多余纸浆落回浆槽；纸浆成型后的餐具坯体在真空吸附装置的作用下被成型模具上模61吸起、脱离成型模具下模62，成型模具下模62返回原来位置重复上一动作；成型模具上模61被成型推送装置7通过气缸的推力送至定型模具下模102的正上方，真空吸附装置释放并启动吹起装置，使餐具坯体落入定型模具下模102，成型模具上模61返回原来位置重复上一动作；定型模具上模101在气缸的作用下向下冲压与定型模具下模102吻合，在电加热装置的作用下使餐具坯体定型；定型模具上模101启动吸附装置提起，将成品餐具吸附起来，模具盘9转动带动定型模具上模101至成品输送装置3，完成工序。对整个设备来说，三个成型装置1的成型模具进行灌浆、成型，然后将餐具坯体同时送至定型装置2；模具盘9在电机的驱动下转动三个定型模具组的位置，定型模具组对餐具坯体进行定型；定型后模具盘9转动三个定型模具组的位置，对成品进行释放输送；整个过程始终有三个定型模具组接收餐具坯体、三个定型模具组进行定型、三个定型模具组进行成品释放的操作，循环式的连续操作提高了定型效率。具体实施方式二在具体实施方式一的基础上，将底座8的形状改为长方形与其两端半圆形的组合，模具盘（9）包括上盘（91）、下盘（92）；下盘（92）与底座（8）相对固定，上盘（91）与下盘（92）相固定；下盘（92）的上表面设置半封闭滑槽11-1及若干与其相配合的下滑块,定型模具下模10-2固定于下滑块；上盘（91）的下表面设置上下通透滑槽11-2及若干与其相配合的上滑块，定型模具上模10-1固定于上滑块；上滑块与下滑块通过杆相固定，定型模具下模10-2之间通过链条连接，链条通过链条齿轮被电机驱动。此种实施方式可单位空间内放置更多的模具，延长定型工序的时间，提高产品质量及单位空间的产能。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备，其特征在于：包括成型装置（1）、定型装置（2）、成品输送装置（3）；成型装置（1）包括成型装置架体（4）、浆槽（5）、成型模具（6）、成型推送装置（7），浆槽（12）、成型模具（6）设置于成型装置架体（4），成型模具（6）位于浆槽（5）上方，成型模具（6）包括成型模具上模（61）、成型模具下模（62）；定型装置（2）包括底座（8）、模具盘（9）、定型模具（10），定型模具（10）有若干个并设置于模具盘（9），定型模具（10）包括定型模具上模（101）、定型模具下模（102）；成型推送装置（7）的一端设置于所述成型模具上模（61）、成型模具下模（62）之间，另一端设置于所述定型模具上模（101）、定型模具下模（102）之间。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑环保餐具精品工包设备，其特征在于：包括成型装置（1）、定型装置（2）、成品输送装置（3）；成型装置（1）包括成型装置架体（4）、浆槽（5）、成型模具（6）、成型推送装置（7），浆槽（12）、成型模具（6）设置于成型装置架体（4），成型模具（6）位于浆槽（5）上方，成型模具（6）包括成型模具上模（61）、成型模具下模（62）；定型装置（2）包括底座（8）、模具盘（9）、定型模具（10），定型模具（10）有若干个并设置于模具盘（9），定型模具（10）包括定型模具上模（101）、定型模具下模（102）；成型推送装置（7）的一端设置于所述成型模具上模（61）、成型模具下模（62）之间，另一端设置于所述定型模具上模（101）、定型模具下模（102）之间。2.根据权利要求1所述的纸浆模塑环保餐具精品工包设备，其特征在于：所述定型模具（10）有三十六个，每四个组成一个定型模具组，所述成型装置（1）有三个，每个成型装置（1）设置有四个成型模具（6）组成成型模具组，与所述定型模具组相对应。3.根据权利要求1所述的纸浆模塑环保餐具精品...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉军，
申请(专利权)人：杨玉军，
类型：发明
国别省市：山东,37