一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料及灌锚方法技术

本发明专利技术涉及一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料及灌锚方法，其灌锚密实度不达到95％以上，比传统的热铸锚锚具密实度提高了3％；锚具顶压后合金铸体回缩值不大于5mm，铸体解剖后合金灌入钢丝束的深度可达到锚具锥体段的3/4，铸体上无缩孔。其化学成分是以锌铝铜为合金基础，进一步添加Mg和稀土元素，该锚固材料具有良好的流动性，灌锚效率达到100％，提高了钢丝的握裹长度，为降低高强度大直径钢丝索股锚固长度、缩小锚具尺寸提供了有利条件。

A kind of super high strength large diameter steel wire main cable anchor material and anchoring method

The invention relates to a kind of anchorage material and grouting method for the main cable strand of ultra-high strength and large diameter steel wire. The grouting density of the grouting anchor is not more than 95%, which is 3% higher than that of the traditional hot-cast anchorage; the shrinkage value of the alloy casting is not more than 5 mm after the anchorage is pressed, and the depth of the alloy grouting steel wire bundle after the casting is dissected can reach the anchorage cone. There is no shrinkage cavity on the body 3/4. Its chemical composition is based on Zn-Al-Cu alloy, further adding Mg and rare earth elements. The anchorage material has good fluidity, the grouting efficiency reaches 100%, and the gripping length of steel wire is increased. It provides favorable conditions for reducing the anchorage length of high strength and large diameter wire strands and reducing the size of anchorage.

【技术实现步骤摘要】
一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料及灌锚方法
本专利技术涉及钢丝主缆索股灌锚，尤其涉及超高强度钢丝索股的锚罐材料及锚罐方法。
技术介绍
主缆索股是悬索桥的主要受力结构，钢丝是主缆索股的基本受力元件。悬索桥若采用127-￠6mm-2060MPa的大直径高强钢丝主缆索股具有以下优势：1)减少索股的数量，减少锚固使用的空间，减小锚碇的规模；2)减少了钢丝与空气的计接触面积，提高了主缆自身的抗腐蚀性；3)将主缆中锌铝合金镀层或者锌镀层与光面钢丝的总体体积比降低了约60％，降低了锌铝合金及纯锌蠕变等因素对主缆索夹的影响，提高了索夹的抗滑移能力。但大直径钢丝由于强度提升和钢丝与浇铸材料的接触面积减少，以往钢丝束握裹长度(经验值)已经不能满足以上要求，所以需要提高大直径钢丝与浇铸材料的握裹长度以确保索股的锚固的可靠性。在主缆索股索体和锚具组件合格的条件下，热铸锚的锚固材料和浇铸工艺决定了热铸锚缆索的锚固可靠性。(1)热铸锚是应用热熔合金灌铸，要求灌铸合金机械性能良好，铸造性能良好，蠕变小，对钢丝的附着性或粘接强度强，熔点较低。(2)对于￠6mm-2060MPa大规格索股，由于其锚具比传统索股的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：其灌锚密实度不达到95％以上，比传统的热铸锚锚具密实度提高了3％；锚具顶压后合金铸体回缩值不大于5mm，铸体解剖后合金灌入钢丝束的深度可达到锚具锥体段的3/4，铸体上无缩孔；其化学成分按质量百分比包括如下配方中的一种：配方之一：Al 5.0％～6.0％，Cu 1.2％～1.6％,Mg 0～0.005％，其余为锌，其浇铸温度：430℃到450℃；配方之二：Al 2.0％～5.0％(不包含5.0％)，Cu 1.6％～2.0％(不包含1.6％)，Mg 0.001～0.005％,稀土元素0.001～0.2％，其余为锌，以上配方中镁元素和稀土元素可...

【技术特征摘要】
1.一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：其灌锚密实度不达到95％以上，比传统的热铸锚锚具密实度提高了3％；锚具顶压后合金铸体回缩值不大于5mm，铸体解剖后合金灌入钢丝束的深度可达到锚具锥体段的3/4，铸体上无缩孔；其化学成分按质量百分比包括如下配方中的一种：配方之一：Al5.0％～6.0％，Cu1.2％～1.6％,Mg0～0.005％，其余为锌，其浇铸温度：430℃到450℃；配方之二：Al2.0％～5.0％(不包含5.0％)，Cu1.6％～2.0％(不包含1.6％)，Mg0.001～0.005％,稀土元素0.001～0.2％，其余为锌，以上配方中镁元素和稀土元素可以同时添加，也可以选择性添加，其浇铸温度：440℃到460℃；配方之三：Al0.1～0.5％，Cu1.8％～2.2％，稀土元素0.001～0.10％，其余为锌，其浇铸温度：445℃到465℃。2.根据权利要求1所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：配方之二中，稀土元素和Mg可同时添加，也可择一添加。3.根据权利要求1所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：根据锚具大小，其化学成分中可添加元素Bi以改善合金流动性。4.根据权利要求3所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：所述Bi的添加量为0～0.1％。5.根据权利要求1所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：所述稀土元素为La和Ce。6.根据权利要求1所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：其原料选自Zn-Cu合金、Zn-Al合金、Mg和稀土元素根据实际生产中合金的流动性情况以Zn-Al10％-Mg-稀土、Zn-Al15％-Mg-稀土、Zn-Al30％-Mg-稀土合金锭的形式选择性加入。7.根据权利要求6所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料，其特征在于：所述Zn-Al合金根据Al含量不同可选自Zn-Al10％、Zn-Al15％、Zn-Al30％中的一种或多种。8.一种超高强度大直径钢丝主缆索股灌锚方法，其特征在于：包括如下步骤(1)将按照配方熔炼的合金锭放入加热炉中熔化，形成合金熔液：按照理论计算将Zn-Cu2％和Zn-Al10％、Zn-...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛花娟，赵军，陈伟乐，宋神友，吴玲正，强强，吴琼，刘健，
申请(专利权)人：江苏法尔胜缆索有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32