一种活性炭净化箱制造技术

技术编号:18966179 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-19 01:10
本实用新型专利技术公开了一种活性炭净化箱,属于废气处理领域,活性炭净化箱包括箱体、第一活性炭层、第二活性炭层、第一挡板、第二挡板、第三挡板、进气口、以及出气口。本实用新型专利技术公开的活性炭净化箱能够增加废气在活性炭箱内的停留时间,提高活性炭层对废气的净化处理效果,并且便于更换箱体内的活性炭层。

Activated carbon purifying box

The utility model discloses an activated carbon purifying box, which belongs to the field of waste gas treatment. The activated carbon purifying box comprises a box body, a first active carbon layer, a second active carbon layer, a first baffle, a second baffle, a third baffle, an air inlet and an air outlet. The active carbon purifying box disclosed by the utility model can increase the residence time of the waste gas in the active carbon box, improve the purification effect of the active carbon layer on the waste gas, and is convenient for replacing the active carbon layer in the box.

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭净化箱
本技术涉及废气处理领域,具体涉及一种活性炭净化箱。
技术介绍
随着空气品质的日益恶化,净化产品得到了广泛的应用,其中活性炭净化箱是应用最为广泛的一种,目前常用的活性炭净化箱多是在其箱体内垂直设置有活性炭层,通过离心风机将废气排放至净化器箱体中,废气流经过活性炭层吸附后,再往外排放;这种类型的活性炭净化器虽然在一定的程度上净化了气体;但是,由于废气经过速度快,在活性炭层上的停留时间短,活性炭层对废气的净化处理效果不高,容易导致废气处理不及格;而且常用的的活性炭净化箱为一体化成型,难以更换内部的活性炭层。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种活性炭净化箱,其能够增加废气在活性炭箱内的停留时间,提高活性炭层对废气的净化处理效果,并且便于更换箱体内的活性炭层。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种活性炭净化箱,包括箱体、第一活性炭层、第二活性炭层、第一挡板、第二挡板、第三挡板、进气口、以及出气口,所述进气口设置在箱体右端中心处,所述出气口设置在箱体左端,所述出气口与进气口对应设置,所述第一活性炭层设置在箱体内部,所述第一活性炭层底端与所述出气口顶端设置在同一水平线上,所述第二活性炭层顶端与所述出气口底端设置在同一水平线上;所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板均设置在箱体内部,所述第一挡板上端与所述第一活性炭层左端固定连接,所述第一挡板下端与所述第二活性炭层左端固定连接,所述第二挡板分别连接所述第一活性炭层右端以及箱体顶端,所述第三挡板分别连接所述第二活性炭层右端以及箱体底端;所述第二挡板、第一活性炭层、第一挡板、第二活性炭层以及第三挡板将箱体分为进气腔以及出气腔,所述进气腔与进气口相接,所述出气腔与出气口相接;所述箱体正面设置Z字型不锈钢圈以及盖板,所述盖板固定在所述不锈钢圈上。在本技术较佳地技术方案中,所述不锈钢圈上设置U型固定器,所述固定器一端与不锈钢圈上端固定连接,所述固定器另一端设置盖板上,所述固定器另一端设置固定螺栓,通过转动固定螺栓将盖板进行固定,容易操作且方便拆卸。在本技术较佳地技术方案中,所述盖板与不锈钢圈之间设置一层橡胶密封圈,所述橡胶密封圈包围盖板边缘设置,可以大大提高箱体的密封性,防止其他从盖板与不锈钢圈之间的缝隙逸出。在本技术较佳地技术方案中,所述箱体内壁设置玻璃纤维层,提高箱体的防腐蚀性能。在本技术较佳地技术方案中,所述固定螺栓底部设置橡胶垫,防止通过固定螺栓固定盖板时,固定螺栓容易损坏盖板,起到一定保护作用。本技术的有益效果为:本技术提供的活性炭净化箱,通过设置第二挡板、第一活性炭层、第一挡板、第二活性炭层以及第三挡板,将箱体分为进气腔以及出气腔,通过设置第一活性炭层、第二活性炭层以及第一挡板,使废气从进风口进来后,经过第一挡板阻挡,废气停留在进气腔内,然后从进气腔顶端的第一活性炭层以及进气腔底端的第二活性炭层进入到出气腔,再经过出气口排出箱体外,减缓了废气的流动速度,提高了废气与第一活性炭层以及第二活性炭层的接触处理时间,提高活性炭层对废气的净化处理效果;通过设置在不锈钢圈以及盖板,便于更换箱体内的活性炭层。附图说明图1是本技术具体实施例提供的活性炭净化箱的结构示意图;图2是本技术具体实施例提供的活性炭净化箱的正面结构示意图;图3是本技术具体实施例提供的活性炭净化箱的不锈钢圈、盖板以及固定器的截面结构示意图;图4是本技术具体实施例提供的活性炭净化箱的A截面结构示意图。图中:1、箱体;2、第一活性炭层;3、第二活性炭层;4、第一挡板;5、第二挡板;6、第三挡板;7、进气口;8、出气口;9、进去腔;10、出气腔;11、不锈钢圈;12、盖板;13、固定器;14、固定螺栓;15、橡胶密封圈;16、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,实施例中提供了一种活性炭净化箱,包括箱体1、第一活性炭层2、第二活性炭层3、第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、进气口7、以及出气口8,进气口7设置在箱体1右端中心处,出气口8设置在箱体1左端,出气口8与进气口7对应设置,第一活性炭层2设置在箱体1内部,第一活性炭层2底端与出气口8顶端设置在同一水平线上,第二活性炭层3顶端与出气口8底端设置在同一水平线上;第一挡板4、第二挡板5以及第三挡板6均设置在箱体1内部,第一挡板4上端与第一活性炭层2左端固定连接,第一挡板4下端与第二活性炭层3左端固定连接,第二挡板5分别连接第一活性炭层2右端以及箱体1顶端,第三挡板6分别连接第二活性炭层3右端以及箱体1底端;第二挡板5、第一活性炭层2、第一挡板4、第二活性炭层3以及第三挡板6将箱体1分为进气腔9以及出气腔10,进气腔9与进气口7相接,出气腔10与出气口8相接;箱体1正面设置Z字型不锈钢圈11以及盖板12,盖板12固定在不锈钢圈11上;不锈钢圈11上设置U型固定器13,固定器13一端与不锈钢圈11上端固定连接,固定器13另一端设置盖板12上,固定器13另一端设置固定螺栓14,通过转动固定螺栓14将盖板12进行固定,容易操作且方便拆卸;盖板12与不锈钢圈11之间设置一层橡胶密封圈15,橡胶密封圈15包围盖板12边缘设置,可以大大提高箱体1的密封性,防止其他从盖板12与不锈钢圈11之间的缝隙逸出;箱体1内壁设置玻璃纤维层,提高箱体1的防腐蚀性能;固定螺栓14底部设置橡胶垫16,防止通过固定螺栓14固定盖板12时,固定螺栓14容易损坏盖板12,起到一定保护作用;通过设置第二挡板5、第一活性炭层2、第一挡板4、第二活性炭层3以及第三挡板6,将箱体1分为进气腔9以及出气腔10,通过设置第一活性炭层2、第二活性炭层3以及第一挡板4,使废气从进风口进来后,经过第一挡板4阻挡,废气停留在进气腔9内,然后从进气腔9顶端的第一活性炭层2以及进气腔9底端的第二活性炭层3进入到出气腔10,再经过出气口8排出箱体1外,减缓了废气的流动速度,提高了废气与第一活性炭层2以及第二活性炭层3的接触处理时间,提高活性炭层对废气的净化处理效果;通过设置在不锈钢圈11以及盖板12,便于更换箱体1内的活性炭层。本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭净化箱,其特征在于:包括箱体、第一活性炭层、第二活性炭层、第一挡板、第二挡板、第三挡板、进气口、以及出气口,所述进气口设置在箱体右端中心处,所述出气口设置在箱体左端,所述出气口与进气口对应设置,所述第一活性炭层设置在箱体内部,所述第一活性炭层底端与所述出气口顶端设置在同一水平线上,所述第二活性炭层顶端与所述出气口底端设置在同一水平线上;所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板均设置在箱体内部,所述第一挡板上端与所述第一活性炭层左端固定连接,所述第一挡板下端与所述第二活性炭层左端固定连接,所述第二挡板分别连接所述第一活性炭层右端以及箱体顶端,所述第三挡板分别连接所述第二活性炭层右端以及箱体底端;所述第二挡板、第一活性炭层、第一挡板、第二活性炭层以及第三挡板将箱体分为进气腔以及出气腔,所述进气腔与进气口相接,所述出气腔与出气口相接;所述箱体正面设置Z字型不锈钢圈以及盖板,所述盖板固定在所述不锈钢圈上。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭净化箱,其特征在于:包括箱体、第一活性炭层、第二活性炭层、第一挡板、第二挡板、第三挡板、进气口、以及出气口,所述进气口设置在箱体右端中心处,所述出气口设置在箱体左端,所述出气口与进气口对应设置,所述第一活性炭层设置在箱体内部,所述第一活性炭层底端与所述出气口顶端设置在同一水平线上,所述第二活性炭层顶端与所述出气口底端设置在同一水平线上;所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板均设置在箱体内部,所述第一挡板上端与所述第一活性炭层左端固定连接,所述第一挡板下端与所述第二活性炭层左端固定连接,所述第二挡板分别连接所述第一活性炭层右端以及箱体顶端,所述第三挡板分别连接所述第二活性炭层右端以及箱体底端;所述第二挡板、第一活性炭层、...

【专利技术属性】
技术研发人员:万文慧
申请(专利权)人:广州载泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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