防堵塞滤尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开的防堵塞滤尘设备包括壳体和风机，壳体上开有进气口，壳体内形成有滤腔，滤腔内设置有滤尘组，滤尘组包括下喷液机构，下喷液机构能喷射液体形成液体帘幕；壳体外的气体通过风机能经进气口，通过液体帘幕后排出壳体外，且下喷液机构的喷射方向，与风机在滤腔内形成的气流方向一致。采用本实用新型专利技术的防堵塞滤尘设备，下喷液机构的喷射方向与风机在滤腔内形成的气流方向一致，气流大大增强了喷射液体的喷淋效果，可使原有除尘效果提高至70‑80％，滤尘效果显著改善，这样滤尘组内就更不易堵塞，极大降低运营及维护成本。

Anti clogging filter equipment

The utility model discloses an anti-blocking dust filtering device, which comprises a shell and a fan. An air inlet is arranged on the shell, a filter cavity is formed in the shell, and a dust filtering group is arranged in the filter cavity. The dust filtering group comprises a downward spraying mechanism, and the downward spraying mechanism can spray liquid to form a liquid curtain; the gas outside the shell can pass through the air inlet through the liquid through the air inlet of the fan. The curtain is discharged from the shell behind the curtain, and the spray direction of the lower spray mechanism is consistent with the air flow direction formed by the fan in the filter chamber. By adopting the anti-blocking dust filtering device of the utility model, the spraying direction of the lower spraying liquid mechanism is the same as that of the air flow formed by the blower in the filter chamber, and the air flow greatly enhances the spraying effect of the spraying liquid, and the original dust removal effect can be increased to 70_80%, and the dust filtering effect can be significantly improved, so that the dust filtering group is less likely to be blocked and is extremely large. Reduce operation and maintenance costs.

【技术实现步骤摘要】
防堵塞滤尘设备
本技术涉及一种除尘设备，特别是涉及一种防堵塞滤尘设备。
技术介绍
现有除尘设备主要包括风机、壳体及设置在壳体内的各类过滤层，过滤层采用各类过滤网等过滤材料制成。壳体上设置有进风口，进风口上方的壳体上设置有弧形淌水板。除尘时，带有粉尘的带尘气体在风机的带动下，依次如下流动完成除尘：先经弧形淌水板形成的水幕，通过进风口进入壳体内，壳体内的带尘气体经过滤层过滤后排出壳体外。但是上述除尘效果仍有待改进，因此，在过滤层上方增设向下喷射的喷头，喷头向下朝过滤层喷射，除去部分粉尘。同时，还增设气水分离装置，除去喷淋除尘后的气体中的大部分水气，然后再排出壳体外。这样的除尘设备不仅结构复杂化、体积庞大化、成本增加，而且除尘效果改善并不理想。由于除尘效果的问题，导致过滤层易堵塞，使用成本、维护成本都相应较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种既能提高过滤、除尘效果又能降低堵塞的防堵塞滤尘设备。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：防堵塞滤尘设备，包括壳体和风机，所述壳体上开有进气口，所述壳体内形成有滤腔，所述滤腔内设置有滤尘组，所述滤尘组包括下喷液机构，所述下喷液机构能喷射液体形成液体帘幕；所述壳体外的气体通过所述风机能经所述进气口，通过所述液体帘幕后排出所述壳体外，且所述下喷液机构的喷射方向，与所述风机在所述滤腔内形成的气流方向一致。所述滤尘组还包括空心球滤组，所述空心球滤组设置在所述下喷液机构的喷射范围内，且所述下喷液机构能向所述空心球滤组喷射液体形成所述液体帘幕，所述液体帘幕和所述空心球滤组将所述滤腔分隔成上滤腔和下滤腔；所述壳体外的气体通过所述风机能经所述进气口，依次通过所述液体帘幕和所述空心球滤组后排出所述壳体外。所述滤尘组还包括刷毛滤组，所述下喷液机构、所述空心球滤组和所述刷毛滤组由下至上依次设置；所述液体帘幕、所述空心球滤组和所述刷毛滤组将所述滤腔分隔成所述上滤腔和所述下滤腔。所述下喷液机构包括喷管及设置在所述喷管上的若干个喷头，至少相邻的两个所述喷头的喷射范围能交叉重叠；若干个所述喷头设置在所述滤腔内远离所述风机的吸风口的位置，所述进气口的最高进风位置设于所述液体帘幕的下方。若干个所述喷头的喷射范围能覆盖所述空心球滤组，且若干个所述喷头的喷射射程能抵达所述空心球滤组。所述空心球滤组包括堆叠成多层的多个空心球，所述空心球包括多个翼片，多个所述翼片连接在一起构成灯笼状的所述空心球。所述刷毛滤组包括相互邻接铺设的多个毛刷，所述毛刷的刷毛分别沿径向伸展且扎成刷毛束状；或者所述环保球滤组和所述刷毛滤组层叠在一起，或者间隔设置。所述滤尘组还包括叶轮滤组，所述叶轮滤组包括平设的且能自由旋转的叶轮；所述叶轮滤组位于所述下喷液机构和所述空心球滤组之间；或者所述叶轮滤组位于所述下喷液机构的下方，且所述叶轮滤组位于所述下喷液机构的喷射范围内。防堵塞滤尘设备还包括上喷液机构，所述上喷液机构位于所述刷毛滤组的上方且能向所述刷毛滤组喷射液体，通过所述上喷液机构对所述滤尘组进行清洗。所述风机设于所述壳体内或所述壳体外；或者所述液槽的槽底倾斜形成有最低位置，所述最低位置远离或靠近所述进气口一侧；所述壳体上还开有保养门，所述保养门与所述进气口同一侧或不同侧。采用上述方案后，本技术具有以下有益效果：下喷液机构的设置方式，比现有除尘设备提高70—80％的除尘效果的同时，还能极大简化结构，既可省去进气口上方设置的形成水幕用的淌水板，又可省去排气口下方设置的气水分离结构，具体如下所述。1、下喷液机构的喷射方向与风机在滤腔内形成的气流方向一致，气流大大增强了喷射液体的喷淋效果。而原有的喷头向下喷淋，向下喷淋与上升气流的方向相反，这样上升气流大大消弱了向下喷淋、除尘的效果。因此，本技术中的下喷液机构可使原有除尘效果提高至70-80％，滤尘效果显著改善。2、空心球滤组最先接触带尘气体处形成第一阻尘面，若干个喷头均设置在空心球滤组下方的第一阻尘面下方，使带尘气体能在空心球滤组内部、空心球滤组的第一阻尘面进行充分阻尘、搅拌、打尘、降尘、滤尘等。同时，上升气流还大大增强了向上喷射液体的喷淋效果。因此，下喷液机构可使原有除尘效果提高至70-80％，滤尘效果显著改善。3、由于带尘气体能够在空心球滤组32内部，特别是空心球滤组的第一阻尘面能够进行充分、有效的滤尘，因此可省去原有的进气口上方设置的淌水板，不必使用淌水板形成的水幕来阻隔带尘气体，大大简化结构、降低成本。4、由于空心球滤组内部，特别是空心球滤组的第一阻尘面提高了滤尘效果，这样进入刷毛滤组的气体得到有效净化，刷毛滤组就更不易堵塞。因此，在进一步提高滤尘效果的同时，还可极大降低运营成本、维护成本。5、由于若干个喷头均设置在滤腔内，且远离风机的吸风口的位置，而不是经下喷液机构后就直接被风机吸排至壳体外，这样，本案中的带尘气体先经下喷液机构，再经过空心球滤组和刷毛滤组，最后进入上滤腔，经滤尘组形成的清洁气体的含水量较低、湿度较为适中，无需气水分离即可直接排出壳体外。这样，在大大提高滤尘效果的同时，还可省去气水分离结构，大大简化结构、降低成本。附图说明图1为本技术的防堵塞滤尘设备的结构示意图。图2为本技术的叶轮滤组另一实施方式的结构示意图。图3为本技术的拐角空心防堵喷头的结构示意图。图4为本技术的空心球的结构示意图。图中：壳体1、进气口11、滤腔12、上滤腔121、下滤腔122、液槽13、保养门14、进气门15、风机2、滤尘组3、下喷液机构31、液体帘幕311、喷头312、喷头本体313、喷杆314、喷板315、进液口316、卡钩317、喷孔318、喷腔319、空心球滤组32、空心球321、翼片322、球心腔323、球体腔324、刷毛滤组33、毛刷331、叶轮滤组34。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示，本技术的防堵塞滤尘设备主要包括壳体1、风机2和滤尘组3。壳体1采用板材及槽钢等型材制成半封闭式的空间。壳体1上开有进气口11，壳体1的内腔形成滤腔12，滤腔12主要是用于容置滤尘组3等，并形成气流的通道，使气体、液体在滤腔12内完成降尘、过滤。滤腔12的底部设置有液槽13，滤腔12内且位于液槽13上方设置滤尘组3。液槽13用于承接滤尘组3落下的液体及粉尘等，液槽13的槽底倾斜形成有最低位置，液槽13的最低位置没有排渣口，以便将液渣等排出。液槽13的最低位置远离进气口11一侧，可以形成较小的风阻。液槽13的最低位置靠近进气口11一侧，便于清理。壳体1上还开有保养门14，保养门14与进气口11同一侧或不同侧。保养门14安装、取放、维修、保养空心球滤组32、刷毛滤组33等滤尘组3。进气口11处可安装进气门15，进气门15向下向内倾斜设置，进气门15可采用百页窗式、孔网、孔板等结构。进气门15采用百页窗式，进气门15的每一个叶片略向下倾斜，这样可使承接的下落的液体、粉尘顺利落入液槽13内。同时，还可将喷头喷上去的水，反回来流在进气门15的叶片上，借助这些水再将粉尘与水充分混合，充分捕捉粉尘，达到洗尘效果。壳体1的顶部还可向外凸出形成挡沿，在该凸出的挡沿下方还可设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防堵塞滤尘设备，包括壳体和风机，所述壳体上开有进气口，所述壳体内形成有滤腔，其特征在于：所述滤腔内设置有滤尘组，所述滤尘组包括下喷液机构，所述下喷液机构能喷射液体形成液体帘幕；所述壳体外的气体通过所述风机能经所述进气口，通过所述液体帘幕后排出所述壳体外，且所述下喷液机构的喷射方向，与所述风机在所述滤腔内形成的气流方向一致。

【技术特征摘要】
1.防堵塞滤尘设备，包括壳体和风机，所述壳体上开有进气口，所述壳体内形成有滤腔，其特征在于：所述滤腔内设置有滤尘组，所述滤尘组包括下喷液机构，所述下喷液机构能喷射液体形成液体帘幕；所述壳体外的气体通过所述风机能经所述进气口，通过所述液体帘幕后排出所述壳体外，且所述下喷液机构的喷射方向，与所述风机在所述滤腔内形成的气流方向一致。2.如权利要求1所述的防堵塞滤尘设备，其特征在于：所述滤尘组还包括空心球滤组，所述空心球滤组设置在所述下喷液机构的喷射范围内，且所述下喷液机构能向所述空心球滤组喷射液体形成所述液体帘幕，所述液体帘幕和所述空心球滤组将所述滤腔分隔成上滤腔和下滤腔；所述壳体外的气体通过所述风机能经所述进气口，依次通过所述液体帘幕和所述空心球滤组后排出所述壳体外。3.如权利要求2所述的防堵塞滤尘设备，其特征在于：所述滤尘组还包括刷毛滤组，所述下喷液机构、所述空心球滤组和所述刷毛滤组由下至上依次设置；所述液体帘幕、所述空心球滤组和所述刷毛滤组将所述滤腔分隔成所述上滤腔和所述下滤腔。4.如权利要求2所述的防堵塞滤尘设备，其特征在于：所述下喷液机构包括喷管及设置在所述喷管上的若干个喷头，至少相邻的两个所述喷头的喷射范围能交叉重叠；若干个所述喷头设置在所述滤腔内远离所述风机的吸风口的位置，所述进气口的最高进风位置设于所述液体帘幕的下方。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明江，
申请(专利权)人：福建省南安市环态机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35