一种含硫氮掺杂碳的制备方法技术

一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤1:将7.2g

Preparation method of sulfur doped nitrogen doped carbon

A method for preparing nitrogen doped carbon includes: step 1: 7.2g.

【技术实现步骤摘要】
一种含硫氮掺杂碳的制备方法
本专利技术涉及一种含硫氮掺杂碳的制备方法。
技术介绍
现有技术中的含硫氮掺杂碳的制备方法流程复杂，精度差，不环保。
技术实现思路
一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。专利技术点在于：1）完整的反应过程；2）所用的材料；3）具体组分。具体实施方式实施例1一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例2一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例3一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例4一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例5一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例6一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例7一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后放入管式炉中在900°C下热处理1h;步骤5:将活化过的产物采用10wt%的盐酸和去离子水反复洗涤去除残余的离子，最后经过烘干得到氮掺杂碳产品;步骤6:称取一定量的20mg步骤5制得的氮掺杂碳产品和30mg的升华硫混合均匀，然后在155°C保护气氛下热处理12h，使得硫在毛细管力的作用下浸入到氮掺杂碳产品的孔道中;步骤7:然后冷却到室温后，含硫氮掺杂碳产品。本专利技术的含硫氮掺杂碳能够应用于太阳能电池领域。实施例8一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤1:将7.2g

【技术特征摘要】
1.一种制备氮掺杂碳的方法，包括:步骤1:将7.2g,2.1克乙醇,4mL加入到80mL浓度为2mg/mL的氧化石墨烯分散液中，超声处理1h，使得四种物质分散均匀；步骤２：然后将所得均匀分散的混合液放入到100mL特氟龙水热釜中，在180°C下水热处理12h；步骤３：将得到的固体产物经过去离子水和无水乙醇反复洗涤三次后，在80°C烘箱中烘干待用；步骤４：将所得固体产物与氢氧化钾按照质量比1:4混合均匀，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：程桂平，
申请(专利权)人：程桂平，
类型：发明
国别省市：北京,11