一种季铵化谷朊蛋白质的合成方法技术

技术编号:1896402 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种季铵化谷朊蛋白质的合成方法,首先采用次卤酸盐对谷朊蛋白进行前处理,谷朊蛋白与次卤酸盐的质量比为1∶1~1∶2,使谷朊蛋白上的游离酰胺基转化成为脂肪氨基;然后采用质量比为1∶1~1∶1.5的阳离子季铵环氧氯化物与前处理后的谷朊蛋白进行接技反应,生成含有季铵盐阳离子改性的谷朊蛋白。通过次卤酸盐的前处理反应,可以提高蛋白分子链上的脂肪氨基的含量,有利季铵化反应,提高蛋白与植物纤维的结合;可以提高谷朊蛋白的溶解性能,更适合植物纤维(纸浆)的施胶使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域,特别涉及。
技术介绍
谷朊蛋白是一种植物蛋白质,是小麦、玉米等谷物加工淀粉后的残余物。 谷朊蛋白可作为造纸技术的强度增强助剂,其蛋白质分子链上有许多的活性 基团,如氨基、羟基、羧基等,具有特别的反应性,能与纸中纤维素分子上 的羟基产生化学结合,使纸纤维之间的结合力增大,提高纸张的物理强度。 但是,由于谷朊蛋白含有较多的疏水性氨基酸和不带电荷的氨基酸,分子内 疏水作用区域较大,溶解度较低,往往不能满足造纸生产的需要,其应用具有 很多局限性。因此,常对谷朊蛋白进行改性,以改善其功能,拓宽其应用领 域。目前常用的改性方法有水解方法、酰化或季铵化方法。水解方法改性, 只能提高谷朊蛋白的溶解度,对提高植物纤维的结合效果不好,同时因为水 解降低了蛋白质的分子量,不能用于增强纤维强度;酰化改性不能提高蛋白 的溶解度,改性后也不能用作纤维增强剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种环境友好、成 本低、工艺简单的季铵化谷朊蛋白质的合成方法。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现,包括下述步骤首先采用次卤酸盐 对谷朊蛋白进行前处理,谷朊蛋白与次卤酸盐的质量比为1: 1~1: 2,使谷 朊蛋白上的游离酰胺基转化成为脂肪氨基,增强谷朊蛋白的溶解性能和反应 性能;然后采用质量比为l: 1~1: 1. 5的阳离子季铵环氧氯化物与前处理后 的谷朊蛋白进行接技反应,生成含有季铵盐阳离子改性的谷朊蛋白。所述谷朊蛋白是一种谷物蛋白质,俗名面筋,具体可为小麦谷朊蛋白质、 玉米谷朊蛋白质。所述次卤酸盐为MXO,其中M为H、 Na、 K、 Ca或NH4, X为CI或Br;优选氯或溴的次卤酸盐;具体可为次溴酸、次溴酸钠盐、次溴酸钾盐、 次溴酸钙盐、次溴酸铵盐、次氯酸、次氯酸钠盐、次氯酸钾盐或次氯酸铵盐。所述前处理的反应时间为1 6小时,反应温度为10~60°C。 所述阳离子季铵环氧氯化物优选氯化N, N, N-三甲基环氧丙烷。 所述接技反应的反应时间为1 6小时,反应温度为30 70°C。 本专利技术的反应式如式(1)所示<formula>formula see original document page 4</formula>经过本专利技术改性后的谷朊蛋白溶解度增加,能很好在水溶液中分散,加 入到浆料中与纤维充分接触吸附。谷朊蛋白分子链上的阳离子与植物纤维分 子上的羧基等基团结合,使得纤维间的结合力大大提高,纸张的各种性能有 明显的改善。在纸页干燥时,使纤维交联从而达到提高强度的目的。季铵化 谷朊蛋白使纸张的干抗张指数提高23.8%,湿强保留率提高到15%,耐破指 数提高22%、撕裂指数提高47%。本专利技术与现有技术相比具有如下优点和效果(1) 通过次卤酸盐的前处理反应,可以提高蛋白分子链上的脂肪氨基 的含量,有利季铵化反应,提高蛋白与植物纤维的结合。(2) 通过次卤酸盐的前处理反应,可以提高谷朊蛋白的溶解性能,更 适合植物纤维(纸浆)的施胶使用。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不 限于此。实施例1首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 氯酸钠溶液,谷朊蛋白与次氯酸钠(按固含量计算)的质量比为1: 1,温 度控制在6(TC,反应1小时,得到前处理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙垸)反应,质量比为l: 1,反应温度5(TC,反应时间6小时,得到季铵化谷朊蛋白。 实施例2首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 溴酸钠溶液,质量比为l: 1.5,温度控制在6(TC,反应1小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为l: 1.1,反应温度3(TC,反应时间6小时,得到季铵化谷朊蛋白。实施例3首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 氯酸铵溶液,质量比为l: 1.1,温度控制在6(TC,反应1小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为l: 1.2,反应温度7(TC,反应时间4小时,得到季铵化谷朊蛋白。实施例4首先将谷朊蛋白溶液溶于O. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的 次溴酸钾溶液,质量比为l: 2,温度控制在1(TC,反应3小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为1: 1. 5,,反应温度7(TC,反应时间3小时,得到季铵化谷朊蛋白。实施例5首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 氯酸钠溶液,质量比为l: 1.5,温度控制在3(TC,反应2小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为l: 1.5,反应温度30。C,反应时间5小时,得到季铵化谷朊蛋白。实施例6首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 氯酸钙溶液,质量比为1: 1.6,温度控制在1(TC,反应6小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙垸)反应, 质量比为l: 1.5,反应温度60'C,反应时间l小时,得到季铵化谷朊蛋白。 实施例7首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 氯酸铵溶液,质量比为1: 1.6,温度控制在3(TC,反应2小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为l: 1.1,反应温度30。C,反应时间4小时,得到季铵化谷朊蛋白。实施例8首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 溴酸钾溶液,质量比为l: 1.8,温度控制在2(TC,反应3小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为l: 1.3,反应温度40。C,反应时间4小时,得到季铵化谷朊蛋白。实施例9首先将谷朊蛋白溶于0. 1摩尔/升的氢氧化钠溶液,然后加入30%的次 溴酸铵溶液,质量比为l: 1.5,温度控制在6(TC,反应3小时,得到前处 理的谷朊蛋白。接着与季胺化试剂(氯化N,N,N-三甲基环氧丙烷)反应, 质量比为l: 1.1,反应温度7(TC,反应时间4小时,得到季铵化谷朊蛋白。权利要求1、,其特征在于包括下述步骤首先采用次卤酸盐对谷朊蛋白进行前处理,谷朊蛋白与次卤酸盐的质量比为1∶1~1∶2,使谷朊蛋白上的游离酰胺基转化成为脂肪氨基;然后采用质量比为1∶1~1∶1.5的阳离子季铵环氧氯化物与前处理后的谷朊蛋白进行接技反应,生成含有季铵盐阳离子改性的谷朊蛋白。2、 根据权利要求1所述的季铵化谷朊蛋白质的合成方法,其特征在于 所述次卤酸盐为次溴酸、次溴酸钠盐、次溴酸钾盐、次溴酸钙盐、次溴酸铵 盐、次氯酸、次氯酸钠盐、次氯酸钾盐或次氯酸铵盐。3、 根据权利要求1所述的季铵化谷朊蛋白质的合成方法,其特征在于 所述前处理的反应时间为1~6小时,反应温度为10 6(TC。4、 根据权利要求1所述的季铵化谷朊蛋白质的合成方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种季铵化谷朊蛋白质的合成方法,其特征在于包括下述步骤:首先采用次卤酸盐对谷朊蛋白进行前处理,谷朊蛋白与次卤酸盐的质量比为1∶1~1∶2,使谷朊蛋白上的游离酰胺基转化成为脂肪氨基;然后采用质量比为1∶1~1∶1.5的阳离子季铵环氧氯化物与前处理后的谷朊蛋白进行接技反应,生成含有季铵盐阳离子改性的谷朊蛋白。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付时雨詹怀宇邓敏
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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