制造含填料的纤维纸幅的方法。按照该方法，将填料加入纤维淤浆，并由该含有填料的纤维淤浆形成纤维纸幅，将该纸幅在造纸机或纸板机上干燥。所用填料是包含纤维素或木质纤维素原纤的复合材料，其上已经沉淀了光散射材料粒子。根据本发明专利技术，该填料在混入纤维淤浆之前与分散剂接触。使用这种溶液能够在不降低填料留着率的情况下明显改进纸张和纸板的光散射性。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的制造含填料的纤维纸幅(fibrous web )的方法。在此类方法中，将填料加入含植物纤维的淤浆(slush)中，此后纤 维淤浆形成纤维纸幅，将其在纸或纸板机上千燥。本专利技术还涉及根据权利要求14的用途。FI专利说明书100729描述了造纸中使用的填料，其包含由已经沉 淀到细纤维(fines)表面上的碳酸钙粒子形成的多孔聚集体。根据该专 利说明书，这种新型填料的特征在于碳酸钙已经沉淀到由纤维素纤维和 /或机械纸浆纤维通过精制法制成的细小原纤上。细小纤维级分的尺寸分 布在大多数情况下等于网篩的P100级分。在下文中，也用其产品名 "SuperFill"称呼这种填料。根据所述专利说明书，使用该填料可以提高纸张的碳酸4丐百分比， 在这种情况下纸张的每平方米克重(grammage)降低。在具有相对较高 的新鲜填料百分比的产品组中，所述产品产生显著优点。在本专利技术中，"绘图纸"是指例如用于海报、图书封面、广告、地 图、带插图的书籍和用作档案纸的纸张类型。换句话说，它们被用于重 视光滑度、光泽度和颜色质量的用途。在涂布的绘图纸中，废纸中的颜料量大，这限制了新鲜填料的量， 其它复合填料，如SuperFill也受到限制。因此，在这些情况下，不能充 分利用例如SuperFiU提高纸张光散射性的能力。本专利技术的目的在于消除与现有技术有关的缺陷，并创造全新的生产 纸张与类似纤维产品的方法。特别地，本专利技术的目的是创造一种可用于 制造具有良好的机械和绘图性能的纤维产品的方法。本专利技术的另一目的 是创造 一 种在低的新鲜填料百分比下提高纸张的光散射系数的解决方 案。本专利技术基于这样的理念一一通过在复合填料中配入分散剂来提高 填料分布的均匀性，在此情况下，碳酸钙晶体的附聚降低，并由此提高了光散射。在填料应用中，分散剂早先主要用于改善填料桨料的泵送性。文献提及，分散剂可以用于提高填料分布的均匀性(Weigl, J.和Ritter,E.,"Die Bedeutung der Teichengr6sse und-form FUllerstoffen sowie deren Verteilungen bei der SC-Papierherstellung", Wochenblatt fiir Papierfabrikation, 1995, no. 17, 第739-747页)。复合填料的性质又因使用多种颜料而改变。相应地，EP专利申请公开0 892 019描述了 CaC03或另一种不溶的白色颜料如何沉积在细纤维 (原纤)上。此后，加入另一颜料以使沉淀的颜料将第二颜料与细纤维 粘合在一起，由此生成复合颜料，这种颜料与昂贵的颜料(Ti02)本身 相比更好地与纸结合。当分散剂与传统填料一起使用时，该填料的留着性极大地丧失。出 人意料的是，现在已经发现，在根据本专利技术操作时，情况并非如此。原 因在于，SuperFill之类的复合填料在已经分散时也可以保留在纸张(或 相应的纤维纸幅)上。在这方面，其看上去与传统填料明显不同。因此，根据本专利技术，使用复合填料作为纸张和纸板中的填料以改进 纤维纸幅的光散射性。该填料在与纤维淤浆混合之前与分散剂接触。更 具体地，根据本专利技术，纤维纸幅(例如纸张或纸板)主要以权利要求1 特征部分中陈述的内容为特征。根据本专利技术的用途又以权利要求14中陈述的内容为特征。用本专利技术获得显著优点。由此，本专利技术可以在不降低填料留着率的 情况下改进紙张与纸板的光散射性。根据本专利技术，可以使填料在所有三 个方向上均匀分布，而使用上述解决方案中的分散剂(其中论述了微粒 形式的填料的使用)主要引起z-方向上分布的改善。本文提出的解决方案在填料(特别是新鲜填料)的百分比相对较小 的纸张的品质中特别产生改进的光散射性。这类产品尤其是上述绘图 纸海报纸、书籍封面和广告中使用的纸张与纸板、地图纸、插图类书 籍用纸和档案纸。下面将借助附图和详细解释更详细地考察本专利技术。附图说明图1显示了含有三种不同填料的纸张的光散射系数的柱形图。在本专利技术的方法中，在例如造纸机或纸板机上，采用本身已知的方 法制备含填料的纤维纸幅。下面更详细地描述该制造过程。纤维纸幅中的填料是复合材料，其包含纤维素或木质纤维素原纤， 其上已经沉淀了光散射材料粒子。为了改进纤维纸幅的光散射性，填料在混入纤维淤浆之前与分散剂接触。至少大部分分散剂附着到填料的材 料粒子上。分散剂的量随分散剂和材料粒子而改变。为了确定分散剂添加的上 限，在实践中可以如下进行形成矿物粒子(不含原纤基质)的水分散 体，此后在该分散体中加入分散剂。由此，分散剂添加的上限是与产生 最低浆料粘度时相同的量。通常，随分散剂的量而变的粘度图是U型的，在此情况下，在本专利技术中，选择与u型底部对应的量作为分散剂的添力口量。所用分散剂可以是传统的阴离子型聚合物，如阴离子型聚丙烯酸 盐，例如阴离子型聚丙烯酸钠，或多磷酸盐。聚丙諦酸钠以产品名Fennodispo A 40和A 41 (供应商Kemira Oyj)出售，其中A代表丙烯 酸盐，40和41分别指明其水溶液的百分比。另一相应的产品是Dispex N40,其也是聚丙烯酸钠，供应商是Ciba Specialty Chemicals。也可以使 用氨基醇。对于上述材料，添加量为纤维纸幅干重量的大约0.05-1重量％。通 常，合适的添加量为大约0.08-0.5重量％,尤其是大约0.1-0.35重量％, 最适宜为大约0.1-0.3重量％。这些界限尤其与阴离子型聚丙烯酸盐，尤 其是阴离子型聚丙烯酸钠相关。本专利技术特别适于包含少量或平均量填料的纤维纸幅。通常，填料的 总百分比最大为该纸幅千物质的大约25重量％，尤其最大为大约20重 量％,优选最大为大约15重量％。最低百分比为大约0.1重量％。包含复合填料的该填料的新鲜进料量最适合为要制备的纸幅的干物质的大 约0.1-15，优选大约0.5-12重量％。纸浆是指已经用蒸煮化学品处理过以将纤维素纤i去木质素的纸浆。根 据一个优选实施方案，通过将使用硫酸盐法或另 一碱性法制成的纸浆精 制来获得原纤。本专利技术不仅适用于改性化学纸浆，还适于改性由化学-机械和机械纸浆获得的原纤。通常，纤维素或木质纤维素原纤的平均厚度小于5微米，通常小于1微米。该原纤具有以下一种或两种特征a. 它们对应于穿过50 (或优选IOO)篩目的级分；和b. 它们的平均厚度为O.Ol-lO微米(优选最大5微米，更优选最大 l微米)，且其平均长度为10-1500微米。通过用纸浆精制机精制该原纤的初始材料，即纤维素或其它纤维基 细纤维来将其原纤化。当需要时，可以使用篩子分离所需级分，但并非 总是需要将该细纤维分级。级分P50-P400是适合的原纤级分。优选使 用具有槽紋刮刀(grooved blades )的精制机。填料的光散射粒子是无机或有机盐，可以由其初始材料通过在含水 中间剂中沉淀来形成。此类化合物为碳酸4丐、草酸钙、疏酸4丐、硫酸钡 及其混合物。该材料粒子已经沉淀到纤维上。相对于原纤量，无机盐化 合物的量由填料的量计算为大约0.0001-95重量％,优选大约0.1-90重 量％,最适宜大约60-80重量％，由纸张计算为大约0.1-80重量％本文档来自技高网...
【技术保护点】
制造含填料的纤维纸幅的方法，根据该方法 －将填料混入纤维淤浆中，并 －由含填料的纤维淤浆形成纤维纸幅，并将该纸幅在造纸机或纸板机上干燥，由此 －使用包含纤维素或木质纤维素原纤的复合材料作为填料，其上已经沉淀了光散射材料粒子， 其特征在于 －为了改进纤维纸幅的光散射性，所述填料在混入纤维淤浆之前与分散剂接触。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：P西勒纽斯，
申请(专利权)人：M真实公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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