一种具有保温结构的温控玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保温结构的温控玻璃，包括主体、金属片、腔室和水凝胶层，所述主体的顶部设置有防护垫，且主体的内侧安置有聚温凹槽，所述腔室固定于主体的内部，且主体的内侧安置有穿线通道，所述金属片设置于腔室的内部，且腔室的外壁安装有保温层，所述主体的外侧安置有连接体，且连接体的下段设置有穿线孔，所述连接体的外壁固定有卡槽，且卡槽的内侧设置有减震垫，所述主体的底部安置有支撑垫，且主体的内侧固定有耐磨层。该具有保温结构的温控玻璃设置有主体，主体顶部的防护垫与支撑垫的形状相吻合，通过防护垫的作用，能够对主体的顶端在进行安装工作中起到防护作用，而支撑垫能够对主体的底部进行支撑操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温结构的温控玻璃
本技术涉及温控玻璃装置
，具体为一种具有保温结构的温控玻璃。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，温控玻璃通过电控和自动两种对其进行操作，电控是通电后人为控制玻璃的透明和白色的转变，而自动方式的操作是通过太阳光照射后，玻璃表面温度升高后，颜色由透明转白色，当温度降低后，颜色又由白色转透明。市场上的温控玻璃在安装过程中，震动大，容易出现损坏现象，给安装工作带来不便，并且装置在使用时，保温效果不佳，使得装置的工作效率下降，为此，我们提出一种具有保温结构的温控玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保温结构的温控玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的温控玻璃在安装过程中，震动大，容易出现损坏现象，给安装工作带来不便，并且装置在使用时，保温效果不佳，使得装置的工作效率下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保温结构的温控玻璃，包括主体、金属片、腔室和水凝胶层，所述主体的顶部设置有防护垫，且主体的内侧安置有聚温凹槽，所述腔室固定于主体的内部，且主体的内侧安置有穿线通道，所述金属片设置于腔室的内部，且腔室的外壁安装有保温层，所述主体的外侧安置有连接体，且连接体的下段设置有穿线孔，所述连接体的外壁固定有卡槽，且卡槽的内侧设置有减震垫，所述主体的底部安置有支撑垫，且主体的内侧固定有耐磨层，所述水凝胶层设置于主体的内部，且主体的内侧安置有复合层。优选的，所述防护垫和支撑垫的形状相吻合，且防护垫的顶端延长线与连接体的顶部延长线相持平。优选的，所述聚温凹槽的截面所在圆的直径为1cm，且聚温凹槽关于主体的中轴线对称。优选的，所述卡槽的内壁与主体的外侧相贴合，且卡槽呈矩形状分布于主体的顶角处。优选的，所述腔室的截面面积大于金属片的截面面积，且腔室的中轴线与金属片的中轴线相重合。优选的，所述水凝胶层的宽度小于主体的宽度的二分之一，且水凝胶层的厚度为8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有保温结构的温控玻璃设置有主体，主体顶部的防护垫与支撑垫的形状相吻合，通过防护垫的作用，能够对主体的顶端在进行安装工作中起到防护作用，而支撑垫能够对主体的底部进行支撑操作，当需要对多块温控玻璃进行拼接时，卡槽的内壁与主体的外侧相贴合，通过连接体及卡槽的共同作用，工作人员对温控玻璃进行拼接工作，能够增强温控玻璃之间的连接性，而卡槽内侧的减震垫能够减小温控玻璃在拼接过程中产生的震动，避免温控玻璃造成损坏，同时，聚温凹槽关于主体的中轴线对称，通过金属片进行升温操作，温度向四周扩散，在聚温凹槽的作用下，能够对温度进行汇聚，减小损耗，使得装置保温效果优异，而腔室的截面面积大于金属片的截面面积，通过对金属片进行供电操作，金属片温度上升，使得高温沿着腔室内壁由内至外的散发，且水凝胶层的宽度小于主体的宽度的二分之一，温度上升，在水凝胶层的作用下，能够使得温控玻璃的颜色由透明变为白色，当温度下降时，使得温控玻璃的颜色由白色变为透明。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体底部结构示意图；图3为本技术连接体侧面结构示意图。图中：1、主体，2、防护垫，3、聚温凹槽，4、保温层，5、连接体，6、卡槽，7、金属片，8、腔室，9、穿线孔，10、穿线通道，11、支撑垫，12、耐磨层，13、水凝胶层，14、复合层，15、减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有保温结构的温控玻璃，包括主体1、防护垫2、聚温凹槽3、保温层4、连接体5、卡槽6、金属片7、腔室8、穿线孔9、穿线通道10、支撑垫11、耐磨层12、水凝胶层13、复合层14和减震垫15，主体1的顶部设置有防护垫2，且主体1的内侧安置有聚温凹槽3，防护垫2和支撑垫11的形状相吻合，且防护垫2的顶端延长线与连接体5的顶部延长线相持平，通过防护垫2的作用，能够对主体1的顶端在进行安装工作中起到防护作用，而支撑垫11能够对主体1的底部进行支撑操作，聚温凹槽3的截面所在圆的直径为1cm，且聚温凹槽3关于主体1的中轴线对称，通过金属片7进行升温操作，温度向四周扩散，在聚温凹槽3的作用下，能够对温度进行汇聚，减小损耗，使得装置保温效果优异，腔室8固定于主体1的内部，且主体1的内侧安置有穿线通道10，腔室8的截面面积大于金属片7的截面面积，且腔室8的中轴线与金属片7的中轴线相重合，通过对金属片7进行供电操作，金属片7温度上升，使得高温沿着腔室8内壁由内至外的散发，金属片7设置于腔室8的内部，且腔室8的外壁安装有保温层4，主体1的外侧安置有连接体5，且连接体5的下段设置有穿线孔9，连接体5的外壁固定有卡槽6，且卡槽6的内侧设置有减震垫15，卡槽6的内壁与主体1的外侧相贴合，且卡槽6呈矩形状分布于主体1的顶角处，通过连接体5及卡槽6的共同作用，工作人员对温控玻璃进行拼接工作，能够增强温控玻璃之间的连接性，而卡槽6内侧的减震垫15能够减小温控玻璃在拼接过程中产生的震动，避免温控玻璃造成损坏，主体1的底部安置有支撑垫11，且主体1的内侧固定有耐磨层12，水凝胶层13设置于主体1的内部，且主体1的内侧安置有复合层14，水凝胶层13的宽度小于主体1的宽度的二分之一，且水凝胶层13的厚度为8mm，温度上升，在水凝胶层13的作用下，能够使得温控玻璃的颜色由透明变为白色，当温度下降时，使得温控玻璃的颜色由白色变为透明。工作原理：对于这类的温控玻璃首先通过穿线通道10及连接体5下段设置的穿线孔9的共同作用，对装置进行穿线工作，随后，通过对金属片7进行供电操作，金属片7温度上升，使得高温沿着腔室8内壁由内至外的散发，同时，保温层4能够对装置进行保温操作，且聚温凹槽3关于主体1的中轴线对称，通过金属片7进行升温操作，温度向四周扩散，在聚温凹槽3的作用下，能够对温度进行汇聚，减小损耗，使得装置保温效果优异，温度上升，在水凝胶层13的作用下，能够使得温控玻璃的颜色由透明变为白色，当温度下降时，使得温控玻璃的颜色由白色变为透明，能够让人们知道温控玻璃的当前状态情况，当需要对多块温控玻璃进行拼接时，卡槽6的内壁与主体1的外侧相贴合，通过连接体5及卡槽6的共同作用，工作人员对温控玻璃进行拼接工作，能够增强温控玻璃之间的连接性，而卡槽6内侧的减震垫15能够减小温控玻璃在拼接过程中产生的震动，避免温控玻璃造成损坏，防护垫2和支撑垫11的形状相吻合，通过防护垫2的作用，能够对主体1的顶端在进行安装工作中起到防护作用，而支撑垫11能够对主体1的底部进行支撑操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温结构的温控玻璃，包括主体(1)、金属片(7)、腔室(8)和水凝胶层(13)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有防护垫(2)，且主体(1)的内侧安置有聚温凹槽(3)，所述腔室(8)固定于主体(1)的内部，且主体(1)的内侧安置有穿线通道(10)，所述金属片(7)设置于腔室(8)的内部，且腔室(8)的外壁安装有保温层(4)，所述主体(1)的外侧安置有连接体(5)，且连接体(5)的下段设置有穿线孔(9)，所述连接体(5)的外壁固定有卡槽(6)，且卡槽(6)的内侧设置有减震垫(15)，所述主体(1)的底部安置有支撑垫(11)，且主体(1)的内侧固定有耐磨层(12)，所述水凝胶层(13)设置于主体(1)的内部，且主体(1)的内侧安置有复合层(14)。

【技术特征摘要】
1.一种具有保温结构的温控玻璃，包括主体(1)、金属片(7)、腔室(8)和水凝胶层(13)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有防护垫(2)，且主体(1)的内侧安置有聚温凹槽(3)，所述腔室(8)固定于主体(1)的内部，且主体(1)的内侧安置有穿线通道(10)，所述金属片(7)设置于腔室(8)的内部，且腔室(8)的外壁安装有保温层(4)，所述主体(1)的外侧安置有连接体(5)，且连接体(5)的下段设置有穿线孔(9)，所述连接体(5)的外壁固定有卡槽(6)，且卡槽(6)的内侧设置有减震垫(15)，所述主体(1)的底部安置有支撑垫(11)，且主体(1)的内侧固定有耐磨层(12)，所述水凝胶层(13)设置于主体(1)的内部，且主体(1)的内侧安置有复合层(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的温控玻璃，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊嘉，
申请(专利权)人：深圳市粤盾科技特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44