一种高压热网加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压热网加热器，包括底座、前部壳体、中部壳体和后部壳体，前部壳体设有入水口，后部壳体设有出水口，设有蒸汽出口、蒸汽入口和压力/温度双功能仪表，管束设于中部壳体内部，管束两端设有前管板和后管板，前管板通过螺纹固定件与前部壳体和中部壳体固定连接，后管板通过螺纹固定件与中部壳体和后部壳体固定连接，前部壳体内部为入水缓冲腔，后部壳体内部为出水缓冲腔，中部壳体内部为换热腔，入水缓冲腔和出水缓冲腔通过管束连通，换热腔的蒸汽入口处设有蒸汽挡板。本实用新型专利技术利用高压蒸汽对热网进行加热，加热速率快，保压能力强，避免了已经被加热的热水被尚未加热的冷水二次冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种高压热网加热器
本技术涉及一种换热器，尤其是一种高压热网加热器。
技术介绍
近年来由于节能减排的需要，热电联产得到长足发展，越来越多的城市将发电厂发电后的蒸汽作为加热二次热网的热源，传统的管壳式换热器，蒸汽压力低，换热效率不理想，而且水管设计不科学，已经被加热的热水容易被尚未加热的冷水二次冷却，使出水温度达不到标准。
技术实现思路
为了克服现有技术中换热器蒸汽压力承受力小，热水容易被二次冷却等缺陷，本技术提供一种高压热网加热器，减少了出气点，提高换热器整体的密封性，并使冷热水绝对分离，防止热水在换热器内部被二次冷却。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压热网加热器，包括鞍座、前部壳体、中部壳体和后部壳体，所述中部壳体为圆筒形，所述前部壳体设有入水口，所述后部壳体设有出水口，所述中部壳体靠近前部壳体一侧下方设有蒸汽出口，所述中部壳体靠近后部壳体一侧上方设有蒸汽入口，所述中部壳体靠近前部壳体一侧上方设置有压力/温度双功能仪表，所述前部壳体内部为入水缓冲腔，所述后部壳体内部为出水缓冲腔，所述中部壳体内部为换热腔，所述换热腔内部设有管束，所述管束两端设有前管板和后管板，所述管束透过前管板和后管板，所述前管板通过螺纹固定件与前部壳体和中部壳体固定连接，所述后管板通过螺纹固定件与中部壳体和后部壳体固定连接，所述入水缓冲腔和出水缓冲腔通过管束连通，所述换热腔内部设有分程隔板，所述换热腔的蒸汽入口处设有蒸汽挡板。上述的一种高压热网加热器，所述前管板分隔入水缓冲腔和换热腔。上述的一种高压热网加热器，所述后管板分隔换热腔和出水缓冲腔。上述的一种高压热网加热器，所述分程隔板设置2个或4个或6个或8个或10个。上述的一种高压热网加热器，所述蒸汽出口设于前管板和与前管板相邻的一个分程隔板之间。上述的一种高压热网加热器，所述蒸汽入口设于后管板和与后管板相邻的一个分程隔板之间。上述的一种高压热网加热器，所述螺纹固定件设置4～12组。上述的一种高压热网加热器，所述入水缓冲腔和出水缓冲腔都设置有水位计和温度计。上述的一种高压热网加热器，所述前部壳体、中部壳体、后部壳体及前管板、后管板连接处之间设有保压胶条。本技术的有益效果是，本技术利用高压蒸汽对热网进行加热，加热速率快，保压能力强，避免了已经被加热的热水被尚未加热的冷水二次冷却；分程隔板保证蒸汽规则流动，对流换热，高温蒸汽加热高温水，低温蒸汽加热低温水，时刻保持合适的换热温差。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图1的左视图。图中1.鞍座，2.前部壳体，3.中部壳体，4.后部壳体，5.入水口，6.出水口，7.蒸汽出口，8.蒸汽入口，9.压力/温度双功能仪表，10.入水缓冲腔，11.出水缓冲腔，12.换热腔，13.管束，14.前管板，15.后管板，16.螺纹固定件，17.分程隔板，18.蒸汽挡板。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种高压热网加热器，包括鞍座1、前部壳体2、中部壳体3和后部壳体4，所述中部壳体3为圆筒形，所述前部壳体2设有入水口5，所述后部壳体4设有出水口6，所述中部壳体3靠近前部壳体2一侧的下方设有蒸汽出口7，所述中部壳体3靠近后部壳体4一侧的上方设有蒸汽入口8，所述中部壳体3靠近前部壳体2一侧的上方设置有压力/温度双功能仪表9，所述前部壳体2内部为入水缓冲腔10，所述后部壳体4内部为出水缓冲腔11，所述入水缓冲腔10和出水缓冲腔11都设置有水位计和温度计，所述中部壳体3内部为换热腔12，所述换热腔12内部设有管束13，所述管束13两端设有前管板14和后管板15，所述管束13透过前管板14和后管板15，所述前管板14通过螺纹固定件16与前部壳体2和中部壳体3固定连接，所述后管板15通过螺纹固定件16与中部壳体3和后部壳体4固定连接，所述螺纹固定件16设置12组，所述前部壳体2、中部壳体3、后部壳体4及前管板14、后管板15连接处之间设有保压胶条，所述前管板14分隔入水缓冲腔10和换热腔12，所述后管板15分隔换热腔12和出水缓冲腔11，所述入水缓冲腔10和出水缓冲腔11通过管束13连通，所述换热腔12内部设有分程隔板17，所述分程隔板17设置4个，所述蒸汽出口7设于前管板14和与前管板14相邻的一个分程隔板17之间，所述换热腔12的蒸汽入口8处设有蒸汽挡板18，防止高压高温的水蒸气直接冲击管束。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压热网加热器，包括鞍座(1)、前部壳体(2)、中部壳体(3)和后部壳体(4)，其特征在于，所述中部壳体(3)为圆筒形，所述前部壳体(2)设有入水口(5)，所述后部壳体(4)设有出水口(6)，所述中部壳体(3)靠近前部壳体(2)一侧下方设有蒸汽出口(7)，所述中部壳体(3)靠近后部壳体(4)一侧上方设有蒸汽入口(8)，所述中部壳体(3)靠近前部壳体(2)一侧上方设置有压力/温度双功能仪表(9)，所述前部壳体(2)内部为入水缓冲腔(10)，所述后部壳体(4)内部为出水缓冲腔(11)，所述中部壳体(3)内部为换热腔(12)，所述换热腔(12)内部设有管束(13)，所述管束(13)两端设有前管板(14)和后管板(15)，所述管束(13)透过前管板(14)和后管板(15)，所述前管板(14)通过螺纹固定件(16)与前部壳体(2)和中部壳体(3)固定连接，所述后管板(15)通过螺纹固定件(16)与中部壳体(3)和后部壳体(4)固定连接，所述入水缓冲腔(10)和出水缓冲腔(11)通过管束(13)连通，所述换热腔(12)内部设有分程隔板(17)，所述换热腔(12)的蒸汽入口(8)处设有蒸汽挡板(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种高压热网加热器，包括鞍座(1)、前部壳体(2)、中部壳体(3)和后部壳体(4)，其特征在于，所述中部壳体(3)为圆筒形，所述前部壳体(2)设有入水口(5)，所述后部壳体(4)设有出水口(6)，所述中部壳体(3)靠近前部壳体(2)一侧下方设有蒸汽出口(7)，所述中部壳体(3)靠近后部壳体(4)一侧上方设有蒸汽入口(8)，所述中部壳体(3)靠近前部壳体(2)一侧上方设置有压力/温度双功能仪表(9)，所述前部壳体(2)内部为入水缓冲腔(10)，所述后部壳体(4)内部为出水缓冲腔(11)，所述中部壳体(3)内部为换热腔(12)，所述换热腔(12)内部设有管束(13)，所述管束(13)两端设有前管板(14)和后管板(15)，所述管束(13)透过前管板(14)和后管板(15)，所述前管板(14)通过螺纹固定件(16)与前部壳体(2)和中部壳体(3)固定连接，所述后管板(15)通过螺纹固定件(16)与中部壳体(3)和后部壳体(4)固定连接，所述入水缓冲腔(10)和出水缓冲腔(11)通过管束(13)连通，所述换热腔(12)内部设有分程隔板(17)，所述换热腔(12)的蒸汽入口(8)处设有蒸汽挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，王建强，李磊，彭有光，
申请(专利权)人：青岛昌宁锅炉热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37