一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉，包括中空的壳体，所述壳体设置有位于壳体右侧的进料区和位于壳体左侧的焚烧区，所述进料区包括位于壳体右侧的进风通道和对称设置在壳体上下两侧的进料管，所述焚烧区包括位于壳体上端的烟气通道和位于壳体下端的焚烧灰收集器。本实用新型专利技术通过将进料区域焚烧区分开，防止了在焚烧阶段剩余的燃烧不充分的物质堵塞进料区，同时，在进料区空气通过进风通道进入，参与燃烧的垃圾从进料管进入，两者在燃烧之前便已经充分的混合，经导流管进入焚烧区后能更加充分的燃烧，减少由于不充分燃烧产生的焚烧灰，保证了焚烧炉内燃烧的正常进行，保证了焚烧进程。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉
本技术涉及生活垃圾处理装置，尤其涉及一种垃圾焚烧炉。
技术介绍
城市生活垃圾排放所产生的环境污染及其妥善治理是我国亟待解决的问题之一。随着社会和生产的发展，所产生的垃圾也会越来越多，以烟台市为例，2005年，每日约产生生活垃圾1000吨，到2014年，每日产生的生活垃圾约1950吨。随着烟台城市人口的增多、市民生活水平的不断提高及城乡一体化，近十年来，烟台市的生活垃圾几乎翻了一倍。而随着人们环保意识的不断加强，要求人们能更加科学地处理和处置垃圾。生活垃圾常见的处理方式有：填埋、堆肥和焚烧3种方式。填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法，它的最大特点是处理费用低，方法简单，但容易造成地下水资源的二次污染。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高，且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地。焚烧法作为先进的垃圾处理技术充分体现了垃圾处理的无害化、减量化和资源化原则得到了日益广泛的应用。但是，使用流化燃烧方式将垃圾燃烧时候的化学能释放出来的时候，由于垃圾中不可避免的存在不能参与燃烧的物质以及燃烧不充分的物质，使得垃圾在进入的通道不断发生堆积，导致垃圾的焚烧越来越不充分，增加了检修和维护成本，影响了整个焚烧的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对由于垃圾中不可避免的存在不能参与燃烧的物质以及燃烧不充分的物质，使得垃圾在进入的通道不断发生堆积，导致垃圾的焚烧越来越不充分，增加了检修和维护成本，影响了整个焚烧的效率的问题，本技术提供一种不堵塞的垃圾焚烧炉。本技术采用的技术方案如下：一种垃圾焚烧炉，包括中空的壳体，所述壳体设置有位于壳体右侧的进料区和位于壳体左侧的焚烧区，所述进料区包括位于壳体右侧的进风通道和对称设置在壳体上下两侧的进料管，所述焚烧区包括位于壳体上端的烟气通道和位于壳体下端的焚烧灰收集器，所述进料区和焚烧区之间通过导流板连接，所述导流板位于焚烧区的一侧连接有点火器。优选的，所述进料管在壳体内侧连接有进料接口，所述进料接口为包含设置有开口的钢板，所述开口的方向设置在靠近导流板的方向，所述开口与进风通道平行。优选的，所述导流板上设置有可调整高度的连接板。优选的，所述进风通道上设置有多个导流叶片。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过将进料区域焚烧区分开，防止了在焚烧阶段剩余的燃烧不充分的物质堵塞进料区，同时，在进料区空气通过进风通道进入，参与燃烧的垃圾从进料管进入，两者在燃烧之前便已经充分的混合，经导流管进入焚烧区后能更加充分的燃烧，减少由于不充分燃烧产生的焚烧灰；进料管与进风通道在进料区内平行设置，即使进料管内的部分物质不能参与燃烧，也不会发生进料管的堵塞，保证了焚烧炉内燃烧的正常进行，保证了焚烧进程。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术的局部放大图；图中标记：401-进料管，402-进风通道，403-进料区，404-壳体，405-焚烧灰收集器，406-焚烧区，407-导流板，408-烟气通道，409-连接板，410-点火器，411-导流叶片，412-钢板，413-开口。具体实施方式下面结合图1、图2对本技术作详细说明。如图1～2所示，一种垃圾焚烧炉，包括中空的壳体404，所述壳体404设置有位于壳体404右侧的进料区403和位于壳体404左侧的焚烧区406，所述进料区403包括位于壳体404右侧的进风通道402和对称设置在壳体404上下两侧的进料管401，所述焚烧区406包括位于壳体404上端的烟气通道408和位于壳体404下端的焚烧灰收集器405，所述进料区403和焚烧区406之间通过导流板407连接，所述导流板407位于焚烧区406的一侧连接有点火器410。本技术通过将进料区403域焚烧区406分开，防止了在焚烧阶段剩余的燃烧不充分的物质堵塞进料区403，同时，在进料区403空气通过进风通道402进入，参与燃烧的垃圾从进料管401进入，两者在燃烧之前便已经充分的混合，经导流管进入焚烧区406后能更加充分的燃烧，减少由于不充分燃烧产生的焚烧灰；进料管401与进风通道402在进料区403内平行设置，即使进料管401内的部分物质不能参与燃烧，也不会发生进料管401的堵塞，保证了焚烧炉内燃烧的正常进行，保证了焚烧进程。优选的，所述进料管401在壳体404内侧连接有进料接口，所述进料接口为包含设置有开口413的钢板412，所述开口413的方向设置在靠近导流板407的方向，所述开口413与进风通道402平行。通过开口413与进风通道402平行，有利于空气与参与燃烧的垃圾充分混合，增加燃烧效率。优选的，所述导流板407上设置有可调整高度的连接板409，通过调整连接板409的高度，从而调整导流板407的宽度，达到调整进料量的目的。优选的，所述进风通道402上设置有多个导流叶片411。利用导流叶片411，使得通过进风通道402进入进料区403的空气分为多股平行的气流，有利于空气与参与燃烧的垃圾的混合，保证燃烧效率。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉，包括中空的壳体(404)，其特征在于，所述壳体(404)设置有位于壳体(404)右侧的进料区(403)和位于壳体(404)左侧的焚烧区(406)，所述进料区(403)包括位于壳体(404)右侧的进风通道(402)和对称设置在壳体(404)上下两侧的进料管(401)，所述焚烧区(406)包括位于壳体(404)上端的烟气通道(408)和位于壳体(404)下端的焚烧灰收集器(405)，所述进料区(403)和焚烧区(406)之间通过导流板(407)连接，所述导流板(407)位于焚烧区(406)的一侧连接有点火器(410)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，包括中空的壳体(404)，其特征在于，所述壳体(404)设置有位于壳体(404)右侧的进料区(403)和位于壳体(404)左侧的焚烧区(406)，所述进料区(403)包括位于壳体(404)右侧的进风通道(402)和对称设置在壳体(404)上下两侧的进料管(401)，所述焚烧区(406)包括位于壳体(404)上端的烟气通道(408)和位于壳体(404)下端的焚烧灰收集器(405)，所述进料区(403)和焚烧区(406)之间通过导流板(407)连接，所述导流板(407)位于焚烧区(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，
申请(专利权)人：沈波，
类型：新型
国别省市：四川,51