一种防水、防雾、防油LED面板灯制造技术

本实用新型专利技术涉及照明技术领域，特别是涉及一种防水、防雾、防油LED面板灯，包括边框、TSP‑A6016系列外置电源、反射板、LED灯板、透明疏水涂层、V槽型双层复合导光板、扩散板，所述扩散板对LED光造成干涉，调节光线均匀度，使发出的LED光线舒适、柔软；本实用新型专利技术提供了一种LED面板灯防水、防雾、防油结构，克服了现有技术的不足，以起到防水、防雾、防油的作用，从而保证所述LED面板灯的正常工作，还能提高所述面板灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防水、防雾、防油LED面板灯
本技术涉及照明
，特别是涉及一种防水、防雾、防油LED面板灯。
技术介绍
LED面板灯一般多用在厨房或卫生间顶面上，因为厨房在家庭里的特殊地位，厨房的灯具选择应主要从使用的角度来考虑，注重安全、亮度、使用寿命等因素。厨房需要安全、方便的灯具，由于灯具容易被水气、灰尘和油污污染，对灯具的要求也颇多。结雾现象是指空气中一定量的水蒸汽冷却到露点以下，水蒸汽达到饱和时基材表面就会冷凝析出许多微小水滴。这些水滴一方面改变了基材表面的光学性质，影响了透明基材的透光性，另一方面会使基材表面不同程度地变湿、从而引起潮湿、腐蚀等次生问题。然而，目前使用的LED面板灯，防水性、防雾、防油性能较差，严重影响了灯的使用寿命和安全性。现有技术一般通过在连接处设置有防水硅胶圈和防水槽，从而提高面板灯的密封性以达到水、雾、油烟不进入结构内部。另外一方面，LED面板等采用玻璃或者其他光滑材料制备，在水汽、油烟环境中，灯板表面会产生水珠或油滴，从而影响LED面板灯的灯光。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED面板灯防水、防雾、防油结构，克服了现有技术的不足，以起到防水、防雾、防油的作用，从而保证所述LED面板灯的正常工作，还能提高所述面板灯的使用寿命。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防水、防雾、防油LED面板灯，其特征在于，包括边框、TSP-A6016系列外置电源、反射板、LED灯板、透明疏水涂层、V槽型双层复合导光板、扩散板，所述扩散板对LED光造成干涉，调节光线均匀度，使发出的LED光线舒适、柔软；所述导光板进行光学网点印刷，利用网点将全反射光线再次进行反射，使光线均匀的射出，再通过导光板背面的反射膜提高光能的使用效率，所述V槽型双层复合导光板的厚度为3.8mm、槽角度为60°、槽距为180μm、槽高为1mm；所述LED光线从经过透明疏水涂层、导光板、扩散板射出，所述透明疏水涂层涂覆于LED灯板上，具有与LED灯板相近的折射率。LED面板灯边框采用的是6063型铝合金。边框可以通过阳极氧化处理，能使铝合金表面形成一层致密氧化膜，达到抗氧化、耐腐蚀的效果，美观耐用。进一步地，所述喷砂处理的工艺为：将磨料以0.5-0.8MPa的压力喷向铝合金表面，喷嘴与铝合金表面法线成15-30°角，喷嘴与铝合金的距离为20-30mm，喷砂的时间为10-20s；所述磨料由粒径为200-350μm的氧化铝和15-30μm的碳酸钙按3:1的质量比例混合而成。所述阳极氧化处理工艺为：氧化剂为浓度为220g/L的硫酸、阳极氧化处理的温度为25℃，电压为10V，时间为30min。阳极氧化处理后的膜厚为15μm。由于在LED灯板上形成一层透明疏水涂层，导致光线发生不同方向的折射、反射与散射，为了不影响LED光线原有的性质，优选的，所述透明疏水涂层具有与LED灯板相近的折射率。优选地，所述透明疏水涂层具有与LED灯板的折射率相等；所述透明疏水涂层、LED灯板的折射率为1.35-1.45。进一步地，所述透明疏水处理的工艺为：将喷砂及阳极氧化处理的铝合金浸入到硅烷处理液中，加热温度为50-70℃，30-45min后取出；所述的硅烷处理液中各成分及其对应重量百分比为：5-10％硅烷偶联剂、20-30％乙醇、3-5％改性纳米二氧化硅、1-2％植酸，余量为蒸馏水。进一步地，所述V槽型双层复合导光板光学级别的亚克力制成，在导光板的工艺生产中加入提高反射率的纳米材料。所述V槽型双层复合导光板的V槽面向扩散板，V型槽平行于LED灯发光方向。导光板作为LED面板灯中最重要的器件，对LED面板灯的发光效果起着决定性作用。导光板的主要作用是将侧面进入的光线引导向正面，并控制整个面板灯上的亮度均匀性。双层复合导光板中，导光均匀性和光通量是相对的。平面层有助于光沿光源发光方向传播，而V型槽和散射粒子则起到均匀出光的效果。进一步的，本技术所述LED面板灯的外置电源采用TSP-A6016系列，专为LED面板灯设计的电源，此款电源同样采用的是行业内使用的恒流输出模式，但具有电源电流输出稳定、波纹少、功率因数高且节能环保。本技术的有益效果：采用正、反向倒扣装配，无需螺丝固定，外观简洁大方，采用上下安装密封圈，实现IP60级防水防、防雾功能。工艺简单、喷砂操作可在喷砂机上进行，产品无瑕疵、砂面分布均匀且十分接近铝金属本色，阳极氧化在线处理过程中无需加入任何添加剂、降低了成本、减少了环境污染。通过疏水处理，使得LED灯板表面具有超疏水、疏油性质，水滴以及油滴与LED灯板的接触角超过160°，从而水滴和油滴从LED灯板脱落以达到防水、防雾、防油。此外，由于透明疏水涂层具有与LED灯板相近的折射率，LED光经过LED灯板以及透明疏水涂层时，并不会因为透明疏水涂层的存在影响LED光的路径以及色温。附图说明图1是本技术实施例LED面板灯结构示意图。图2是本技术实施例LED面板灯爆拆构示意图。图3是本技术实施例V槽型双层复合导光板的结构尺寸示意图。图中：1-边框、2-外置电源、3-反射板、4-LED灯板、5-透明疏水涂层、6-V槽型双层复合导光板、7-扩散板、8-LED光线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。具体参见图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防水、防雾、防油LED面板灯，包括边框1、TSP-A6016系列外置电源2、反射板3、LED灯板4、透明疏水涂层5、V槽型双层复合导光板6、扩散板7，所述扩散板7对LED光线8造成干涉，调节光线均匀度，使发出的LED光线8舒适、柔软；所述V槽型双层复合导光板6进行光学网点印刷，利用网点将全反射光线再次进行反射，使光线均匀的射出，再通过V槽型双层复合导光板6背面的反射板3提高光能的使用效率，所述V槽型双层复合导光板的厚度为3.8mm、槽角度为60°、槽距为180μm、槽高为1mm所述LED光线8从经过透明疏水涂层5、导光板6、扩散板7射出，所述透明疏水涂层5涂覆于LED灯板4上，具有与LED灯板4相近的折射率。所述透明疏水涂层5、LED灯板4的折射率为1.40。边框1为6030型铝合金，边框1通过喷砂及阳极氧化处理，能使铝合金表面形成一层致密氧化膜，达到抗氧化、耐腐蚀的效果，美观耐用。所述喷砂处理的工艺为：将磨料以0.6MPa的压力喷向铝合金表面，喷嘴与铝合金表面法线成25°角，喷嘴与铝合金的距离为15mm，喷砂的时间为15s；所述磨料由粒径为250μm的氧化铝和20μm的碳酸钙按3:1的质量比例混合而成。所述阳极氧化处理工艺为：氧化剂为浓度为220g/L的硫酸、阳极氧化处理的温度为25℃，电压为10V，时间为30min。阳极氧化处理后的膜厚为15μm。将喷砂及阳极氧化处理的铝合金浸入到硅烷处理液中，加热温度为60℃，40min后取出；所述的硅烷处理液中各成分及其对应重量百分比为：7％硅烷偶联剂、15％乙醇、4％改性纳米二氧化硅、1.5％植酸，余量为蒸馏水。所述V槽型双层复合导光板的V槽面向扩散板，V型槽平行于LED灯发光方向。以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水、防雾、防油LED面板灯，其特征在于，包括边框、TSP‑A6016系列外置电源、反射板、LED灯板、透明疏水涂层、V槽型双层复合导光板、扩散板，所述扩散板对LED光造成干涉，调节光线均匀度，使发出的LED光线舒适、柔软；所述导光板进行光学网点印刷，利用网点将全反射光线再次进行反射，使光线均匀的射出，再通过导光板背面的反射膜提高光能的使用效率，所述V槽型双层复合导光板的厚度为3.8mm、槽角度为60°、槽距为180μm、槽高为1mm；所述LED光线从经过透明疏水涂层、导光板、扩散板射出，所述透明疏水涂层涂覆于LED灯板上，具有与LED灯板相近的折射率。

【技术特征摘要】
1.一种防水、防雾、防油LED面板灯，其特征在于，包括边框、TSP-A6016系列外置电源、反射板、LED灯板、透明疏水涂层、V槽型双层复合导光板、扩散板，所述扩散板对LED光造成干涉，调节光线均匀度，使发出的LED光线舒适、柔软；所述导光板进行光学网点印刷，利用网点将全反射光线再次进行反射，使光线均匀的射出，再通过导光板背面的反射膜提高光能的使用效率，所述V槽型双层复合导光板的厚度为3.8mm、槽角度为60°、槽距为180μm、槽高为1mm；所述LED光线从经过透明疏水涂层、导光板、扩散板射出，所述透明疏水涂层涂覆于LED灯板上，具有与LED灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹肇文，
申请(专利权)人：河源市艾迪森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44