再生纸浆板收纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种再生纸浆板收纸装置，本实用新型专利技术的再生纸浆板收纸装置，包括收纸辊、机架，支架设置在机架上，收纸辊的辊轴安装在支架上，其中：槽缝沿轴向设置在收纸辊的外表面，弹线沿轴向设置在槽缝内，弹线的端点活动地固定在收纸辊侧面。本实用新型专利技术的优点在于：该再生纸浆板收纸装置的槽缝、弹线的设置能将再生纸浆板快速简洁整齐地与收纸装置分离。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种再生纸浆板的收纸装置。
技术介绍
目前，因废旧纸张多次回收利用，纸张中每次添加的无机填料逐渐沉积，在纸张回收利用过程中，正常的纸浆被回收再次利用，而无机填料以及残留的纤维存在于纸浆废弃溶液中。纸浆废弃溶液被严格禁止排放，具体处理方法是废旧纸浆废弃溶液被浓缩，过滤后的固体状态废弃物呈现胶泥状态被废弃，胶泥状态的固体状态废弃物的主要成分就是无机填料以及残留的纤维，它们是造纸厂的固体状态废弃物的主要来源，这些胶泥状态的废弃物利用价值低，很难回收，直接废弃会严重污染环境，造纸厂一直没有找到合适的处理方法。一种被动的处理方法是挖坑填埋，这也体现了造纸厂的无奈。挖坑填埋的无机填料以及残留的纤维被直接废弃占用大量土地资源，被占用的土地长久不能再做耕地用。固体状态废弃物对填埋土地的破坏性长久不能消除。可见固体状态废弃物现有处理方法所花费的费用包括浓缩的能源费用，浓缩、过滤的设备折旧费用，聘请的临时工人所花费的浓缩、过滤、装卸、挖坑、填埋中的人工费用，运输费用，征用的土地费用。减少固体状态废弃物对环境的影响，降低固体状态废弃物的处置费用是一项非常有意义的工作。纺织废弃短纤维可以是碎布头、废弃棉花、线头等的废弃物；植物废弃纤维可以是稻壳、麦杆、稻杆等经过制浆的纤维等。固体状态废弃物与水、经过制浆的纺织废弃短纤维或植物废弃纤维等搅拌均匀可以形成粗质的浆料。粗质的浆料的品质低，不能像正常的纸浆那样可以进一步加工为书写和印刷用的纸张。但粗质的浆料可以部分的模仿正常的纸浆生产工艺，将粗质的浆料经过传送网笼、传递毛毯、传送台等传送件的传送至收纸辊，最后在收纸辊上反复缠绕挤压加厚得到再生纸浆板，再生纸浆板再经过挤压、脱水、烘干处理，将多余的水分消除后可以有新的用途，比较标准的再生纸浆板厚度可以是0.1-0.9厘米，这种厚度相对正常的纸张是不适合书写和印刷的，但可以作为家具业中的非承重的档板用。再生纸浆板的其他用途还在开发中。传统的纸张生产工艺中，是将纸浆料经过传送网笼、传递毛毯、传送台等传送件直接传送至烘干处理器，纸浆摊薄再烘去多余水分形成薄纸后再由收纸辊收卷，传统的纸张生产工艺中收纸辊不受挤压力的作用，完全依靠自然的收卷得到整卷的纸张，整卷的纸张可以打开得到薄纸。而在收纸辊上反复缠绕挤压加厚得到的再生纸浆板的厚度是正常纸张的数十倍，再生纸浆板在潮湿状态下经过挤压形成完整一体，不能再打开得到薄纸。可见再生纸浆板的生产与传统的纸张生产的区别在于原料不同，生产工艺不同。在回收利用再生纸浆板的生产过程中我们发现，反复缠绕挤压加厚得到的再生纸浆板紧紧贴在收纸辊上，很难与收纸辊分离，最原始的分离方法是用刀切割后再展开，但手工操作切割不整齐，且费时费力，操作粗糙；而专门设置切割部件将大幅度增加设备的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能快速简洁整齐的将再生纸浆板与收纸装置分离的再生纸浆板收纸装置。本技术的技术方案为再生纸浆板收纸装置，包括收纸辊、机架，支架设置在机架上，收纸辊的辊轴安装在支架上，其中槽缝沿轴向设置在收纸辊的外表面，弹线沿轴向设置在槽缝内，弹线的端点活动的固定在收纸辊侧面。本技术的优点在于该再生纸浆板收纸装置的槽缝、弹线的设置能将再生纸浆板快速简洁整齐的与收纸装置分离。附图说明图1为本技术再生纸浆板收纸装置使用状态的平面结构示意图。图2为本技术再生纸浆板收纸装置立体结构示意图。附图说明收纸辊1、支架2、槽缝3、弹线4、机架5、浆料6、传送台7、传递毛毯8、传送网笼9、料池10、抽风机11、固定挤压辊12、轴槽13、调紧件14。具体实施方式实施例再生纸浆板收纸装置，包括收纸辊1、机架5，支架2设置在机架5上，收纸辊1的辊轴安装在支架2上，其中槽缝3沿轴向设置在收纸辊1的外表面，弹线4沿轴向设置在槽缝3内，弹线4的端点活动的固定在收纸辊1侧面。工作原理在料池10中向固体状态废弃物中加入一定比例水、纺织废弃短纤维或植物废弃纤维并搅拌均匀，形成粗质的浆料，依靠传送网笼9将粗质的浆料6传送至传递毛毯8，传递毛毯8围绕传送台7循环转动，带动浆料6传送至收纸辊1，在收纸辊1上反复缠绕挤压加厚得到再生纸浆板，当得到相应厚度的再生纸浆板，可以停止缠绕，两个人分别用手将弹线4的两个端点从收纸辊1侧面取出向外拉动。因刚缠绕的再生纸浆板还含有一定的水分，弹线4能很顺利的将再生纸浆板割开，取下的再生纸浆板再经过烘干处理，将多余的水分消除后得到成品，可以有新的用途。为了更好的消除多余的水分，可以增设抽风机11。抽风机11通过管道与传递毛毯8相连，抽风机11抽风可以将传送台7上的浆料6的水分更多的抽滤下来。为了更好的消除多余的水分，可以增设固定挤压辊12，固定挤压辊12的辊轴也固定在支架2上。支架2的上端增加设置有轴槽13。收纸辊1的辊轴活动安装在支架2上端的轴槽13上。收纸辊1的辊轴可以在轴槽13的范围内移动，始终保持收纸辊1与固定挤压辊12辊连接。因为固定挤压辊12是固定的安装在支架2上，当固定挤压辊12旋转可带动收纸辊1转动，浆料6在收纸辊1上反复缠绕加厚得到再生纸浆板，因固定挤压辊12碰触收纸辊1，固定挤压辊12对收纸辊1有挤压作用，可以挤压消除再生纸浆板多余的水分。在机架5与支架2之间还可以再增加设置调紧件14，调紧件14一端与机架5连接，调紧件14另一端与收纸辊1的轴套连接。完全依靠收纸辊1自身的重量来完成挤压，挤压力度有时不够，可以增加调紧件14，通过调节调紧件14的松紧程度可以控制挤压的力度。权利要求1.一种再生纸浆板收纸装置，包括收纸辊(1)、机架(5)，支架(2)设置在机架(5)上，收纸辊(1)的辊轴安装在支架(2)上，其特征在于槽缝(3)沿轴向设置在收纸辊(1)的外表面，弹线(4)沿轴向设置在槽缝(3)内，弹线(4)的端点活动的固定在收纸辊(1)侧面。2.根据权利要求1所述的再生纸浆板收纸装置，其特征在于还包括固定挤压辊(12)，固定挤压辊(12)的辊轴也固定在支架(2)上；支架(2)的上端增加设置有轴槽(13)；收纸辊(1)的辊轴活动安装在支架(2)上端的轴槽(13)上；收纸辊(1)与固定挤压辊(12)辊连接。3.根据权利要求1所述的再生纸浆板收纸装置，其特征在于在机架(5)与支架(2)之间设置调紧件(14)；调紧件(14)一端与机架(5)连接，调紧件(14)另一端与收纸辊(1)的轴套连接。专利摘要本技术涉及一种再生纸浆板收纸装置，本技术的再生纸浆板收纸装置，包括收纸辊、机架，支架设置在机架上，收纸辊的辊轴安装在支架上，其中槽缝沿轴向设置在收纸辊的外表面，弹线沿轴向设置在槽缝内，弹线的端点活动地固定在收纸辊侧面。本技术的优点在于该再生纸浆板收纸装置的槽缝、弹线的设置能将再生纸浆板快速简洁整齐地与收纸装置分离。文档编号D21F7/00GK2844194SQ20052009830公开日2006年12月6日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日专利技术者熊猛, 徐红 申请人:熊猛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生纸浆板收纸装置，包括收纸辊（１）、机架（５），支架（２）设置在机架（５）上，收纸辊（１）的辊轴安装在支架（２）上，其特征在于：槽缝（３）沿轴向设置在收纸辊（１）的外表面，弹线（４）沿轴向设置在槽缝（３）内，弹线（４）的端点活动的固定在收纸辊（１）侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊猛，徐红，
申请(专利权)人：熊猛，
类型：实用新型
国别省市：36[]